一种原煤紧急卸料口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原煤紧急卸料口结构，用于从地面向皮带廊道内的带式输送机供给原煤，包括由上至下依次设置的一聚料口、一落料道和一导料槽，在导料槽上设有用于密封其与输送皮带之间缝隙的防溢裙板，防溢裙板在锁定机构的作用下能够随着输送带上表面的起伏，贴合着导料板上下浮动。该卸料口结构适用于在地面向原有的皮带廊道内投料，增设紧急卸料装置，可有效避免或减少机组原煤供应威胁，在减少企业运营成本。

A Structure of Emergency Discharge Gate for Raw Coal

【技术实现步骤摘要】
一种原煤紧急卸料口结构
本技术涉及原煤供应
，尤其涉及一种原煤紧急卸料口结构。
技术介绍
对于电力、钢铁、矿山、冶金、热力等行业中，都有原煤输送系统，而且现有的输煤系统多设于地下的皮带廊道内。机组原煤供应，是机组正常运行的前提条件，当前，各电力生产企业燃料在装设备档次不一，受煤种、操作人员、设备运行方式等多种因素影响，燃料设备突发缺陷较多，极易造成机组原煤供应威胁，设备突发缺陷故障严重威胁机组可靠运行，增设紧急卸料装置对保证机组可靠运行具有重要的实际意义，不仅能对电网的稳定奠定一定的基础，而且对避免机组因突发原煤供应问题停机、降负荷起到决定性保护作用，是电力企业安全生产的一种不可或缺的有力保障。落煤点一般采用导料槽进行密封，导料槽两侧采用防溢裙板进行溢煤密封，由于输送带上表面粗糙度较大，对防溢裙板磨损严重，使得在使用一段时间后密封间隙变大，再加上落料管在卸料时冲击输料带，输料带下沉使导料槽边缘密封间隙变大，所以导料槽内无法形成正常的负压，因而使大量粉尘从边缘处喷出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够于地面上对皮带廊道紧急供给原煤，且能够有效防止落煤点溢煤的一种原煤紧急卸料口结构。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种原煤紧急卸料口结构，用于从地面向皮带廊道内的带式输送机供给原煤，其特征在于，包括：一落料道，竖直设置，其横截面呈矩形，所述落料道的下端延伸至带式输送机的输送皮带上方；一聚料口，置于地面上，其底部连接于落料道上沿，并向外扩张形成棱锥体结构，所述聚料口外壁与地面之间周向均布有多根支撑立柱；一导料槽，包括沿输送皮带宽度方向设置的两块导料板，两导料板的顶部连接于落料道下沿，并向内收缩形成坡面；防溢裙板，于每一导料板外侧与对应的输送皮带之间设置，其内侧面与导料板贴合，其外侧面具有竖直方向的导向滑槽；以及锁定机构，所述锁定机构包括锁定架和弹性压件；其中，所述锁定架呈直角形结构，包括借助转轴铰接的第一角板和第二角板以及用于将第一角板和第二角板角度锁定的锁定件，所述第一角板与导料板上部固定，所述第二角板向下延伸，其内侧面上设有能够于导向滑槽内上下滑动的横向压块，当锁定架处于锁定状态时，第二角板与导料板平行且导向滑槽完全被横向压块填充；所述弹性压件设于防溢裙板顶部与第一角板之间，用于向下挤压防溢裙板。进一步的技术方案在于，所述锁定架上还设有用于调节弹性压件压缩量的调节组件，所述调节组件包括固定于第一角板上端面的螺母、以及穿过第一角板并与螺母螺纹配合的调节螺杆，所述调节组件的上端与调节螺杆的下端固定。进一步的技术方案在于，于第一角板和第二角板的外侧均沿输送皮带长度方向设置由凸起部，所述锁定件呈直角结构，所述锁定件的两板体的内侧设有与对应的凸起部凹凸配合的凹槽。进一步的技术方案在于，于第一角板长度方向的两端设有第一连接套，于第二角板长度方向的两端设有与第一连接套同轴设置的第二连接套，所述第一连接套或第二连接套具有内螺纹，所述转轴的一端具有与该内螺纹配合的外螺纹，另一端为光轴，用于将同一端的第一连接套和第二连接套连接。进一步的技术方案在于，所述导向滑槽和横向压块具有沿输送皮带长度方向等间距设置的多组。进一步的技术方案在于，所述弹性压件具有沿输送皮带长度方向等间距设置的多组。进一步的技术方案在于，所述横向压块的前端具有楔形部。进一步的技术方案在于，所述聚料口中部的内壁上周向均布有支撑凸起，所述支撑凸起上放有煤篦。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该卸料口结构适用于在地面向原有的皮带廊道内投料，增设紧急卸料装置，可有效避免或减少机组原煤供应威胁，在减少企业运营成本；该卸料口结构中的防溢裙板与输送带的斜侧面接触面积可通过弹性压件进行调节，随着输送带上表面的起伏，防溢裙板在横向压块的作用下，贴合着导料板上下浮动，当输送带上表面凸起时，防溢裙板上浮能够降低皮带对防溢裙板的磨损，当输送带上表面下沉时，防溢裙板下浮能够保证间隙的密封效果；并且，该结构中锁定架只用于限位防溢裙板与导料板贴合，以使防溢裙板沿着导料板上下运动，避免煤粉侵入防溢裙板与导料板之间的缝隙，使防溢裙板变形，其中锁定架采用铰接的两板体，使横向压块与导向滑槽易于配合，以便防溢裙板的拆装更换。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是本技术所述防溢裙板的外侧面结构示意图；图4是本技术所述第二角板的内侧面结构示意图；图5是本技术所述锁定架的俯视结构示意图；图6是本技术所述第二角板的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图6所示，一种原煤紧急卸料口结构，用于从地面向皮带廊道内的带式输送机供给原煤，包括由上至下依次设置的一聚料口10、一落料道20和一导料槽30，在导料槽30上设有用于密封其与输送皮带101之间缝隙的防溢裙板40，防溢裙板40在锁定机构的作用下能够随着输送带上表面的起伏，贴合着导料板31上下浮动。该卸料口结构适用于在地面向原有的皮带廊道内投料，增设紧急卸料装置，可有效避免或减少机组原煤供应威胁，在减少企业运营成本。在料口结构中，落料道20竖直设置，埋设于地下，用于连通地上和地下的皮带廊道，使得在地面能够紧急向带式输送机供给原煤。落料道20的横截面呈矩形，所述落料道20的下端延伸至带式输送机的输送皮带101上方。落煤道的尺寸可以为920×920×1415mm，材质为Q345B，煤流输送速度可以达到1500吨/小时，满足机组需求。聚料口10置于地面上，用于承接原煤，聚料口10的底部连接于落料道20上沿，并向外扩张形成棱锥体结构，其尺寸为3700×2000×800mm，材质为Q345B，能够满足5.0T装载机装载量，可以将煤流汇聚向下输送，所述聚料口10外壁与地面之间周向均布有多根支撑立柱11，对聚料口10进行支撑，提高其强度。导料槽30包括沿输送皮带101宽度方向设置的两块导料板31，两导料板31的顶部连接于落料道20下沿，并向内收缩形成坡面。防溢裙板40，于每一导料板31外侧与对应的输送皮带101之间设置，其内侧面与导料板31贴合，其外侧面具有竖直方向的导向滑槽41，防溢裙板40采用优质进口天然橡胶和丁苯橡胶混炼而成，其材质质地柔韧，弹性优良，结构紧凑有效，结实耐用。防溢裙板40的密封部分采用单边圆弧过渡。通常导料板31和抑裙板的长度要大于聚料口10，均可采用2000mm，向聚料口10前后两侧延伸。锁定机构包括锁定架51和弹性压件52。其中，锁定架51呈直角形结构，包括借助转轴518铰接的第一角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原煤紧急卸料口结构，用于从地面向皮带廊道内的带式输送机供给原煤，其特征在于，包括：一落料道(20)，竖直设置，其横截面呈矩形，所述落料道(20)的下端延伸至带式输送机的输送皮带(101)上方；一聚料口(10)，置于地面上，其底部连接于落料道(20)上沿，并向外扩张形成棱锥体结构，所述聚料口(10)外壁与地面之间周向均布有多根支撑立柱(11)；一导料槽(30)，包括沿输送皮带(101)宽度方向设置的两块导料板(31)，两导料板(31)的顶部连接于落料道(20)下沿，并向内收缩形成坡面；防溢裙板(40)，于每一导料板(31)外侧与对应的输送皮带(101)之间设置，其内侧面与导料板(31)贴合，其外侧面具有竖直方向的导向滑槽(41)；以及锁定机构，所述锁定机构包括锁定架(51)和弹性压件(52)；其中，所述锁定架(51)呈直角形结构，包括借助转轴(518)铰接的第一角板(511)和第二角板(512)以及用于将第一角板(511)和第二角板(512)角度锁定的锁定件(513)，所述第一角板(511)与导料板(31)上部固定，所述第二角板(512)向下延伸，其内侧面上设有能够于导向滑槽(41)内上下滑动的横向压块(514)，当锁定架(51)处于锁定状态时，第二角板(512)与导料板(31)平行且导向滑槽(41)完全被横向压块(514)填充；所述弹性压件(52)设于防溢裙板(40)顶部与第一角板(511)之间，用于向下挤压防溢裙板(40)。...

【技术特征摘要】
1.一种原煤紧急卸料口结构，用于从地面向皮带廊道内的带式输送机供给原煤，其特征在于，包括：一落料道(20)，竖直设置，其横截面呈矩形，所述落料道(20)的下端延伸至带式输送机的输送皮带(101)上方；一聚料口(10)，置于地面上，其底部连接于落料道(20)上沿，并向外扩张形成棱锥体结构，所述聚料口(10)外壁与地面之间周向均布有多根支撑立柱(11)；一导料槽(30)，包括沿输送皮带(101)宽度方向设置的两块导料板(31)，两导料板(31)的顶部连接于落料道(20)下沿，并向内收缩形成坡面；防溢裙板(40)，于每一导料板(31)外侧与对应的输送皮带(101)之间设置，其内侧面与导料板(31)贴合，其外侧面具有竖直方向的导向滑槽(41)；以及锁定机构，所述锁定机构包括锁定架(51)和弹性压件(52)；其中，所述锁定架(51)呈直角形结构，包括借助转轴(518)铰接的第一角板(511)和第二角板(512)以及用于将第一角板(511)和第二角板(512)角度锁定的锁定件(513)，所述第一角板(511)与导料板(31)上部固定，所述第二角板(512)向下延伸，其内侧面上设有能够于导向滑槽(41)内上下滑动的横向压块(514)，当锁定架(51)处于锁定状态时，第二角板(512)与导料板(31)平行且导向滑槽(41)完全被横向压块(514)填充；所述弹性压件(52)设于防溢裙板(40)顶部与第一角板(511)之间，用于向下挤压防溢裙板(40)。2.根据权利要求1所述的一种原煤紧急卸料口结构，其特征在于，所述锁定架(51)上还设有用于调节弹性压件(52)压缩量的调节组件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，王斌，袁育亭，胥立志，李东，张安堃，
申请(专利权)人：河北涿州京源热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13