本发明专利技术公开了一种毛纺纱网连续传送叠层装置，属于纺织加工机械设备领域。该发明专利技术的第一传料皮带水平设置于毛纺导料支架上侧，转动圆盘与摆料支架之间设置有摆料连杆，第二传料皮带水平设置于承料传送支架上侧，前过渡导辊和后过渡导辊对称设置于第三传料皮带两侧的毛纺导料支架，转动支架设置于第三换向转辊下侧的换向传料支架上，平移导杆水平设置于转动支架一侧，平移导杆一侧的毛纺导料支架上设置有往复驱动机构，第四传料皮带水平设置于转动支架下方。本发明专利技术结构设计合理，可以平稳便捷的将稀疏的毛纺纱网在传送过程中连续顺畅的进行叠层加工，使能够加工成质地密实的毛纺纱网，自动化程度高，满足加工使用的需要。
A Continuous Transport Laminating Device for Wool Spinning Mesh
【技术实现步骤摘要】
一种毛纺纱网连续传送叠层装置
本专利技术属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛纺纱网连续传送叠层装置，主要应用于毛条连续加工领域。
技术介绍
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。采用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，利用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纺料还可以用于织制工业用料、文体用品和地毯。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程，毛纺纺纱系统主要包括粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统。在毛纺料的生产加工过程中，在将毛纺料经过开松、除尘、和毛等加工工艺后，需要将松散的毛纺原料加工制成毛条，毛条在后道工序也可便捷的被加工制成羊毛纱线，现有的毛条在生产加工过程中，利用道夫将毛纺原料依次平稳加工成的毛纺纱网质地较为稀疏，为了后道工序毛条加工的正常有序进行，需要将质地稀疏的毛纺纱网进行叠层，使得经过叠层加工后的毛纺纱网质地较为密实，使能为后道毛纺制条工序做好准备，现有的毛纺纱网叠层机构结构复杂且操作麻烦，难以平稳有序的将毛纺纱网在传送过程中进行叠层加工，毛纺纱网的折叠往复幅度也难以根据需要进行调整，现有的毛纺纱网的折叠方向和纱网折叠后的传送方向难以实现相互垂直，使得毛纺纱网的传送幅宽难以进行调节，并且毛纺纱网折叠和传送难以同步连续进行，也难以确保叠层传送过程中的毛纺纱网质地均匀密实，现有的毛纺纱网在传送过程中难以连续进行两次折叠方向相互垂直的叠层，导致现有的叠层机构加工后的毛纺纱网相互之间的连接度难以得到保证，导致后道工序的毛纺制条难以顺利进行，影响毛纺制条的效率和质量，并且现有的毛纺纱网叠层加工自动化程度较低，难以实现毛条规模化生产，不能满足加工使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以平稳便捷的将稀疏的毛纺纱网在传送过程中连续顺畅的进行叠层加工，使能够加工成质地密实的毛纺纱网，自动化程度高，满足加工使用需要的毛纺纱网连续传送叠层装置。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种毛纺纱网连续传送叠层装置，其特征在于：所述毛纺纱网连续传送叠层装置包括毛纺导料支架、前叠料机构、过渡导送机构和后叠料机构，所述前叠料机构、过渡导送机构和后叠料机构沿毛纺纱网传送方向依次水平设置于毛纺导料支架，所述前叠料机构包括纱网进料导辊、第一传料皮带、第一传料电机、叠料电机、转动圆盘、摆料支架、第二传料皮带和第二传料电机，所述纱网进料导辊水平转动连接于毛纺导料支架上方一侧，纱网进料导辊一侧的毛纺导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有两根第一传料转辊，第一传料皮带水平设置于毛纺导料支架上侧，第一传料皮带两侧分别卷绕连接于毛纺导料支架两侧的第一传料转辊，所述第一传料电机水平固定设置于毛纺导料支架上侧，第一传料电机输出端与第一传料皮带一侧的第一传料转辊之间采用第一传料链条传动连接，所述第一传料皮带下方两侧的毛纺导料支架上分别水平设置有往复导槽，所述摆料支架水平设置于第一传料皮带下方，摆料支架为方形框架结构，摆料支架两侧分别水平设置于毛纺导料支架两侧的往复导槽内，摆料支架两端上下两侧分别竖直转动连接有平移导轮，平移导轮沿水平方向滚动设置于毛纺导料支架，所述摆料支架两侧分别水平转动连接有落料转辊，落料转辊与纱网进料导辊相互平行，摆料支架两侧的落料转辊端部分别竖直同轴固定设置有落料齿轮，摆料支架一侧两端的落料齿轮之间分别依次竖直转动连接有两个相互啮合连接的连接齿轮，两个连接齿轮下方两侧分别与摆料支架端部两侧的两个落料齿轮啮合连接，所述摆料支架一侧的毛纺导料支架上竖直转动连接有转动圆盘，转动圆盘与摆料支架之间设置有摆料连杆，摆料连杆两端分别与转动圆盘一侧外端和摆料支架一侧中部铰连接，所述叠料电机水平固定设置于毛纺导料支架上侧，叠料电机输出端与转动圆盘之间采用叠料链条传动连接，所述毛纺导料支架沿纱网进料导辊侧的第一传料转辊端部设置有第一传动连板，第一传动连板一侧转动连接于第一传料转辊端部，第一传料转辊端部竖直同轴设置有第一链轮，摆料支架一侧的落料转辊端部设置有第二传动连板，第二传动连板一侧转动连接于落料转辊端部，落料转辊端部竖直同轴设置有第二链轮，所述第一传动连板和第二传动连板之间水平设置有传动转轴，第一传动连板和第二传动连板端部分别转动连接于传动转轴，传动转轴两侧分别竖直固定设置有第三链轮和第四链轮，所述第一链轮和第三链轮之间采用第一连接链条传动连接，第二链轮和第四链轮之间采用第二连接链条传动连接，所述摆料支架下侧的毛纺导料支架上水平固定设置有承料传送支架，承料传送支架两侧分别水平转动连接有第二传料转辊，第二传料转辊与落料转辊相互垂直，所述第二传料皮带水平设置于承料传送支架上侧，第二传料皮带两侧分别卷绕连接于承料传送支架两侧的第二传料转辊，所述第二传料电机水平固定设置于承料传送支架一侧，第二传料电机带动第二传料转辊进行转动，所述第一传料皮带与第二传料皮带传送方向相互垂直，所述第二传料皮带一侧的毛纺导料支架上设置有出料通道，所述过渡导送机构包括前过渡导辊、第三传料皮带、第三传料电机和后过渡导辊，所述第二传料皮带下方外侧的毛纺导料支架上水平转动连接有前过渡导辊，前过渡导辊一侧的毛纺导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有两根第三传料转辊，第三传料皮带水平设置于毛纺导料支架一侧，第三传料皮带两侧分别卷绕连接于两根第三传料转辊，所述第三传料电机水平固定设置于毛纺导料支架下侧，第三传料电机输出端与第三传料转辊之间采用第二传料链条传动连接，所述后过渡导辊水平转动连接于第三传料皮带一侧的毛纺导料支架上，所述前过渡导辊和后过渡导辊对称设置于第三传料皮带两侧的毛纺导料支架，所述前过渡导辊、第三传料转辊、后过渡导辊和纱网进料导辊相互平行，所述后叠料机构包括换向传料支架、转动支架、平移导杆、往复驱动机构、第四传料皮带和第四传料电机，所述换向传料支架水平固定设置于后过渡导辊上侧的毛纺导料支架，换向传料支架为L型结构，换向传料支架上依次水平转动连接有第一换向转辊、第二换向转辊和第三换向转辊，第一换向转辊、第二换向转辊和第三换向转辊相互平行且均与后过渡导辊相互垂直，所述转动支架设置于第三换向转辊下侧的换向传料支架上，转动支架上端中部两侧分别铰连接于换向传料支架下方两侧，转动支架上侧的换向传料支架上设置有下料导槽，所述转动支架两侧分别对称设置有拉料皮带，拉料皮带上下两侧的转动支架上分别水平转动连接有拉料转辊，拉料皮带两侧分别卷绕连接于拉料转辊，拉料转辊与第三换向转辊相互平行，所述转动支架上方一侧水平固定设置有拉料电机，拉料电机带动拉料转辊进行转动，所述转动支架下方两侧的拉料转辊端部分别竖直同轴固定设置有拉料齿轮，转动支架两侧的拉料齿轮相互啮合连接，所述转动支架两侧的毛纺导料支架上分别水平固定设置有往复套筒，所述平移导杆水平设置于转动支架一侧，平移导杆两侧沿水平方向分别滑动设置于毛纺导料支架两侧的往复套筒，两个往复套筒中部的平移导杆上竖直固定设置有平移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种毛纺纱网连续传送叠层装置，其特征在于：所述毛纺纱网连续传送叠层装置包括毛纺导料支架、前叠料机构、过渡导送机构和后叠料机构，所述前叠料机构、过渡导送机构和后叠料机构沿毛纺纱网传送方向依次水平设置于毛纺导料支架，所述前叠料机构包括纱网进料导辊、第一传料皮带、第一传料电机、叠料电机、转动圆盘、摆料支架、第二传料皮带和第二传料电机，所述纱网进料导辊水平转动连接于毛纺导料支架上方一侧，纱网进料导辊一侧的毛纺导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有两根第一传料转辊，第一传料皮带水平设置于毛纺导料支架上侧，第一传料皮带两侧分别卷绕连接于毛纺导料支架两侧的第一传料转辊，所述第一传料电机水平固定设置于毛纺导料支架上侧，第一传料电机输出端与第一传料皮带一侧的第一传料转辊之间采用第一传料链条传动连接，所述第一传料皮带下方两侧的毛纺导料支架上分别水平设置有往复导槽，所述摆料支架水平设置于第一传料皮带下方，摆料支架为方形框架结构，摆料支架两侧分别水平设置于毛纺导料支架两侧的往复导槽内，摆料支架两端上下两侧分别竖直转动连接有平移导轮，平移导轮沿水平方向滚动设置于毛纺导料支架，所述摆料支架两侧分别水平转动连接有落料转辊，落料转辊与纱网进料导辊相互平行，摆料支架两侧的落料转辊端部分别竖直同轴固定设置有落料齿轮，摆料支架一侧两端的落料齿轮之间分别依次竖直转动连接有两个相互啮合连接的连接齿轮，两个连接齿轮下方两侧分别与摆料支架端部两侧的两个落料齿轮啮合连接，所述摆料支架一侧的毛纺导料支架上竖直转动连接有转动圆盘，转动圆盘与摆料支架之间设置有摆料连杆，摆料连杆两端分别与转动圆盘一侧外端和摆料支架一侧中部铰连接，所述叠料电机水平固定设置于毛纺导料支架上侧，叠料电机输出端与转动圆盘之间采用叠料链条传动连接，所述毛纺导料支架沿纱网进料导辊侧的第一传料转辊端部设置有第一传动连板，第一传动连板一侧转动连接于第一传料转辊端部，第一传料转辊端部竖直同轴设置有第一链轮，摆料支架一侧的落料转辊端部设置有第二传动连板，第二传动连板一侧转动连接于落料转辊端部，落料转辊端部竖直同轴设置有第二链轮，所述第一传动连板和第二传动连板之间水平设置有传动转轴，第一传动连板和第二传动连板端部分别转动连接于传动转轴，传动转轴两侧分别竖直固定设置有第三链轮和第四链轮，所述第一链轮和第三链轮之间采用第一连接链条传动连接，第二链轮和第四链轮之间采用第二连接链条传动连接，所述摆料支架下侧的毛纺导料支架上水平固定设置有承料传送支架，承料传送支架两侧分别水平转动连接有第二传料转辊，第二传料转辊与落料转辊相互垂直，所述第二传料皮带水平设置于承料传送支架上侧，第二传料皮带两侧分别卷绕连接于承料传送支架两侧的第二传料转辊，所述第二传料电机水平固定设置于承料传送支架一侧，第二传料电机带动第二传料转辊进行转动，所述第一传料皮带与第二传料皮带传送方向相互垂直，所述第二传料皮带一侧的毛纺导料支架上设置有出料通道，所述过渡导送机构包括前过渡导辊、第三传料皮带、第三传料电机和后过渡导辊，所述第二传料皮带下方外侧的毛纺导料支架上水平转动连接有前过渡导辊，前过渡导辊一侧的毛纺导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有两根第三传料转辊，第三传料皮带水平设置于毛纺导料支架一侧，第三传料皮带两侧分别卷绕连接于两根第三传料转辊，所述第三传料电机水平固定设置于毛纺导料支架下侧，第三传料电机输出端与第三传料转辊之间采用第二传料链条传动连接，所述后过渡导辊水平转动连接于第三传料皮带一侧的毛纺导料支架上，所述前过渡导辊和后过渡导辊对称设置于第三传料皮带两侧的毛纺导料支架，所述前过渡导辊、第三传料转辊、后过渡导辊和纱网进料导辊相互平行，所述后叠料机构包括换向传料支架、转动支架、平移导杆、往复驱动机构、第四传料皮带和第四传料电机，所述换向传料支架水平固定设置于后过渡导辊上侧的毛纺导料支架，换向传料支架为L型结构，换向传料支架上依次水平转动连接有第一换向转辊、第二换向转辊和第三换向转辊，第一换向转辊、第二换向转辊和第三换向转辊相互平行且均与后过渡导辊相互垂直，所述转动支架设置于第三换向转辊下侧的换向传料支架上，转动支架上端中部两侧分别铰连接于换向传料支架下方两侧，转动支架上侧的换向传料支架上设置有下料导槽，所述转动支架两侧分别对称设置有拉料皮带，拉料皮带上下两侧的转动支架上分别水平转动连接有拉料转辊，拉料皮带两侧分别卷绕连接于拉料转辊，拉料转辊与第三换向转辊相互平行，所述转动支架上方一侧水平固定设置有拉料电机，拉料电机带动拉料转辊进行转动，所述转动支架下方两侧的拉料转辊端部分别竖直同轴固定设置有拉料齿轮，转动支架两侧的拉料齿轮相互啮合连接，所述转动支架两侧的毛纺导料支架上分别水平固定设置有往复套筒，所述平移导杆水平设置于转动支架一侧，平移导杆两侧沿水平方...
【技术特征摘要】
1.一种毛纺纱网连续传送叠层装置，其特征在于：所述毛纺纱网连续传送叠层装置包括毛纺导料支架、前叠料机构、过渡导送机构和后叠料机构，所述前叠料机构、过渡导送机构和后叠料机构沿毛纺纱网传送方向依次水平设置于毛纺导料支架，所述前叠料机构包括纱网进料导辊、第一传料皮带、第一传料电机、叠料电机、转动圆盘、摆料支架、第二传料皮带和第二传料电机，所述纱网进料导辊水平转动连接于毛纺导料支架上方一侧，纱网进料导辊一侧的毛纺导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有两根第一传料转辊，第一传料皮带水平设置于毛纺导料支架上侧，第一传料皮带两侧分别卷绕连接于毛纺导料支架两侧的第一传料转辊，所述第一传料电机水平固定设置于毛纺导料支架上侧，第一传料电机输出端与第一传料皮带一侧的第一传料转辊之间采用第一传料链条传动连接，所述第一传料皮带下方两侧的毛纺导料支架上分别水平设置有往复导槽，所述摆料支架水平设置于第一传料皮带下方，摆料支架为方形框架结构，摆料支架两侧分别水平设置于毛纺导料支架两侧的往复导槽内，摆料支架两端上下两侧分别竖直转动连接有平移导轮，平移导轮沿水平方向滚动设置于毛纺导料支架，所述摆料支架两侧分别水平转动连接有落料转辊，落料转辊与纱网进料导辊相互平行，摆料支架两侧的落料转辊端部分别竖直同轴固定设置有落料齿轮，摆料支架一侧两端的落料齿轮之间分别依次竖直转动连接有两个相互啮合连接的连接齿轮，两个连接齿轮下方两侧分别与摆料支架端部两侧的两个落料齿轮啮合连接，所述摆料支架一侧的毛纺导料支架上竖直转动连接有转动圆盘，转动圆盘与摆料支架之间设置有摆料连杆，摆料连杆两端分别与转动圆盘一侧外端和摆料支架一侧中部铰连接，所述叠料电机水平固定设置于毛纺导料支架上侧，叠料电机输出端与转动圆盘之间采用叠料链条传动连接，所述毛纺导料支架沿纱网进料导辊侧的第一传料转辊端部设置有第一传动连板，第一传动连板一侧转动连接于第一传料转辊端部，第一传料转辊端部竖直同轴设置有第一链轮，摆料支架一侧的落料转辊端部设置有第二传动连板，第二传动连板一侧转动连接于落料转辊端部，落料转辊端部竖直同轴设置有第二链轮，所述第一传动连板和第二传动连板之间水平设置有传动转轴，第一传动连板和第二传动连板端部分别转动连接于传动转轴，传动转轴两侧分别竖直固定设置有第三链轮和第四链轮，所述第一链轮和第三链轮之间采用第一连接链条传动连接，第二链轮和第四链轮之间采用第二连接链条传动连接，所述摆料支架下侧的毛纺导料支架上水平固定设置有承料传送支架，承料传送支架两侧分别水平转动连接有第二传料转辊，第二传料转辊与落料转辊相互垂直，所述第二传料皮带水平设置于承料传送支架上侧，第二传料皮带两侧分别卷绕连接于承料传送支架两侧的第二传料转辊，所述第二传料电机水平固定设置于承料传送支架一侧，第二传料电机带动第二传料转辊进行转动，所述第一传料皮带与第二传料皮带传送方向相互垂直，所述第二传料皮带一侧的毛纺导料支架上设置有出料通道，所述过渡导送机构包括前过渡导辊、第三传料皮带、第三传料电机和后过渡导辊，所述第二传料皮带下方外侧的毛纺导料支架上水平转动连接有前过渡导辊，前过渡导辊一侧的毛纺导料支架上沿水平方向依次水平转动连接有两根第三传料转辊，第三传料皮带水平设置于毛纺导料支架一侧，第三传料皮带两侧分别卷绕连接于两根第三传料转辊，所述第三传料电机水平固定设置于毛纺导料支架下侧，第三传料电机输出端与第三传料转辊之间采用第二传料链条传动连接，所述后过渡导辊水平转动连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪月清，
申请(专利权)人：浙江秋黎服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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