一种大倾角输送机角度变换固定装置制造方法及图纸

技术编号:21882143 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-17 11:12
本实用新型专利技术公开了一种大倾角输送机角度变换固定装置,包括安置架和底座,所述安置架的上端固定连接有输送机尾,所述安置架下端的两侧通过活动轴一与连接杆固定连接,所述连接杆的下侧固定连接有液压缸,所述液压缸通过活动轴二与托板固定连接,所述托板下侧的中部固定连接有电机,所述电机的两侧固定连接有转轴,所述转轴的末端固定连接有齿轮,所述底座的两侧固定连接有齿条,所述齿轮与齿条活动连接。该大倾角输送机角度变换固定装置,可以通过液压缸顶出活塞杆调高输送机的高度来使输送机的倾角变大,当需要缩小输送机的倾角时,只需让电机向后转动,操作简单方便,能让输送机尽快适应当前地形,提高了工作效率。

A Fixed Device for Angle Conversion of High Inclination Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角输送机角度变换固定装置
本技术涉及输送机
,具体为一种大倾角输送机角度变换固定装置。
技术介绍
大倾角输送机由于结构简单、维修方便、能耗低,在化肥、粮食、冶金、化工等领域得以广泛运用,相较于其他输送机,它不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦力。现有的大倾角输送机大多角度固定,与其他输送设备衔接时需要让其他输送设备根据它的状况来设置,不够方便,且在运输情况有变时,大倾角输送机无法立刻针对当前状况调整角度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大倾角输送机角度变换固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法调整大倾角输送机角度问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大倾角输送机角度变换固定装置,包括安置架和底座,所述安置架的上端固定连接有输送机尾,所述安置架下端的两侧通过活动轴一与连接杆固定连接,所述连接杆的下侧固定连接有液压缸,所述液压缸通过活动轴二与托板固定连接,所述托板下侧的中部固定连接有电机,所述电机的两侧固定连接有转轴,所述转轴的中部固定连接有轴承座,所述轴承座的顶部固定连接有托板,所述转轴的末端固定连接有齿轮,所述底座的两侧固定连接有齿条,所述齿轮与齿条活动连接。优选的,所述活动轴一与活动轴二的旋转范围为0至180度,且二者处于工作状态时旋转度数一致。优选的,所述活动轴一、连接杆、液压缸、活动轴二关于输送机尾对称分布。优选的,所述液压缸的上端有活塞杆,连接杆与活塞杆固定连接。优选的,所述转轴、轴承座、齿轮、齿条关于电机对称分布。优选的,所述齿轮与齿条之间啮合连接,且齿轮的宽度小于齿条的宽度。优选的,齿轮的直径大于电机的直径。优选的,底座的长度大于连接杆、液压缸、活塞杆的长度之和。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该大倾角输送机角度变换固定装置,可以通过液压缸顶出活塞杆调高输送机的高度来使输送机的倾角变大,在活塞缸顶高输送机时,本装置通过电机带动在底座向前转动,保持输送机、底座与本装置之间的角度之和始终为180度,形成一个稳定的三角形,当需要缩小输送机的倾角时,只需让电机向后转动,操作流程简单方便、能够让输送机尽快适应当前地形,提高工作效率。附图说明图1为本技术活塞收缩状态结构示意图;图2为本技术活塞顶出状态结构示意图;图3为本技术剖面结构示意图。图中:1、安置架;2、输送机尾;3、活动轴一;4、连接杆;5、液压缸;6、活动轴二;7、托板;8、电机;9、转轴;10、轴承座;11、齿轮;12、底座;13、齿条;501、活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种大倾角输送机角度变换固定装置,包括安置架1和底座12,安置架1的上端固定连接有输送机尾2,安置架1下端的两侧通过活动轴一3与连接杆4固定连接,连接杆4的下侧固定连接有液压缸5,液压缸5通过活动轴二6与托板7固定连接,托板7下侧的中部固定连接有电机8,电机8的两侧固定连接有转轴9,转轴9的中部固定连接有轴承座10,轴承座10的顶部固定连接有托板7,转轴9的末端固定连接有齿轮11,底座12的两侧固定连接有齿条13,齿轮11与齿条13活动连接。活动轴一3与活动轴二6的旋转范围为0至180度,且二者处于工作状态时旋转度数一致,有利于使液压缸5、连接杆4在工作时有一定的旋转能力,避免因为周边零件位移挤压拉扯液压缸5、连接杆4导致崩裂。活动轴一3、连接杆4、液压缸5、活动轴二6关于输送机尾2对称分布,有利于均匀地承受输送机尾2的重量,使装置更加稳定耐用。液压缸5的上端有活塞杆501,连接杆4与活塞杆501固定连接,有利于液压缸5使活塞杆501上移并推动安置架1、输送机尾2向上,使输送机可以调大角度。转轴9、轴承座10、齿轮11、齿条13关于电机8对称分布,有利于电机8能够均匀地带动左右两边旋转,保持装置的平衡性,并且两侧承受一样的重量,有助于延长装置的使用寿命。齿轮11与齿条13之间啮合连接,且齿轮11的宽度小于齿条13的宽度,有利于齿轮11在齿条13上位移,当齿轮11停止前进或后退时,在齿条13也可以保持相对稳定的状态,齿条13较宽方便承受来自装置上部的重量。齿轮11的直径大于电机8的直径,有利于避免齿轮11的直径过小导致电机8在工作时与地面产生摩擦,造成损坏。底座12的长度大于连接杆4、液压缸5、活塞杆501的长度之和,有利于连接杆4、液压缸5、活塞杆501与地面逐渐平行时,不会碰到地面,仍然留在底座12上活动。工作原理:首先,需要调大输送机的角度时,如图2所示,控制液压缸5将活塞杆501顶出,其上端的安置架1、输送机尾2、连接杆4随之上移,输送机与地面的倾角变大,发动电机8带动转轴9齿轮11向前旋转,保持输送机与本装置之间的内角和始终为180度,当达到目标倾角时,让活塞杆501停止顶出并保持当前位置,固定倾角,当需要缩小输送机与地面的倾角时,如图1所示,先收回活塞杆501,然后发动电机8,电机8带动转轴9齿轮11向后旋转,齿轮11在齿条13上移动,当输送机与地面的倾角逐渐缩小时,活动轴一3、活动轴二6也逐渐旋转使连接杆4、液压缸5与安置架1之间的夹角变小,当达到目标倾角时,让电机8停下,齿轮11卡在齿条13上,保持固定状态。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大倾角输送机角度变换固定装置,包括安置架(1)和底座(12),其特征在于:所述安置架(1)的上端固定连接有输送机尾(2),所述安置架(1)下端的两侧通过活动轴一(3)与连接杆(4)固定连接,所述连接杆(4)的下侧固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)通过活动轴二(6)与托板(7)固定连接,所述托板(7)下侧的中部固定连接有电机(8),所述电机(8)的两侧固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的中部固定连接有轴承座(10),所述轴承座(10)的顶部固定连接有托板(7),所述转轴(9)的末端固定连接有齿轮(11),所述底座(12)的两侧固定连接有齿条(13),所述齿轮(11)与齿条(13)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大倾角输送机角度变换固定装置,包括安置架(1)和底座(12),其特征在于:所述安置架(1)的上端固定连接有输送机尾(2),所述安置架(1)下端的两侧通过活动轴一(3)与连接杆(4)固定连接,所述连接杆(4)的下侧固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)通过活动轴二(6)与托板(7)固定连接,所述托板(7)下侧的中部固定连接有电机(8),所述电机(8)的两侧固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的中部固定连接有轴承座(10),所述轴承座(10)的顶部固定连接有托板(7),所述转轴(9)的末端固定连接有齿轮(11),所述底座(12)的两侧固定连接有齿条(13),所述齿轮(11)与齿条(13)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种大倾角输送机角度变换固定装置,其特征在于:所述活动轴一(3)与活动轴二(6)的旋转范围为0至180度,且二者处于工作状态时旋转度数相同。3.根据权利要求2所述的一种大倾角输送机角度变换固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾广年
申请(专利权)人:力拓肥料沈阳有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1