一种防破孔软板电镀工艺制造技术

技术编号:21882041 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-17 11:10
本发明专利技术公开了一种防破孔软板电镀工艺,包括装置主体、设置于所述装置主体内的压缩装置、设置于所述装置主体内的涂敷装置以及设置于所述装置主体内的进料装置,所述压缩装置包括设置于所述装置主体内的压缩通道,所述压缩通道的右侧内壁内设置有液压缸,所述液压缸的左端动力配合连接有液压内柱,所述液压内柱的左端固定连接有压块,所述液压缸的右侧内壁内设置有第一转腔;本发明专利技术结构简单,操作方便,可实现软板的快速压缩制备,同时具有涂覆功能,可大大提高加工效率,减少设备使用成本,适合推广使用。

An Electroplating Process for Anti-breaking Soft Plate

【技术实现步骤摘要】
一种防破孔软板电镀工艺
本专利技术涉及软板加工
,具体为一种防破孔软板电镀工艺。
技术介绍
防破孔软板是通过高分子塑料压缩后制得,加工过程中需要对压缩后的软板进行涂覆抗氧化涂料,而传统中的软板加工设备只能进行压缩处理,且对于压缩后镀覆操作,需要另外购置设备,其大大的降低了加工效率,增加了设备使用成本,存在较大缺陷,需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防破孔软板电镀工艺,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种防破孔软板电镀工艺,包括装置主体、设置于所述装置主体内的压缩装置、设置于所述装置主体内的涂敷装置以及设置于所述装置主体内的进料装置,所述压缩装置包括设置于所述装置主体内的压缩通道,所述压缩通道的右侧内壁内设置有液压缸,所述液压缸的左端动力配合连接有液压内柱,所述液压内柱的左端固定连接有压块,所述液压缸的右侧内壁内设置有第一转腔,所述第一转腔的右侧内壁内设置有第二转腔,所述第一转腔与所述第二转腔之间相连通的设置有第三转腔,所述第二转腔内可转动的设置有半齿齿轮,所述半齿齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的前后侧内壁上,所述半齿齿轮的转轴绕设有传动皮带,所述涂敷装置包括设置于所述装置主体内的涂覆腔,所述涂覆腔的上侧内壁内相连通的设置有与所述压缩通道相连通的开口向右的加热通道,所述加热通道的上侧内壁内相连通的设置有导滑腔,所述导滑腔的右侧内壁内设置有第四转腔,所述第四转腔内可转动的设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定连接有传动转轴,所述进料装置包括相连通的设置于所述压缩通道的上侧内壁内开口向左的进料口,所述装置主体的左端固定连接有置物块,所述置物块内设置有开口向上与所述进料口相连通的置物腔,所述进料口的上侧内壁内相连通的设置有第五转腔,所述第五转腔内可转动的设置有导物转块,所述导物转块固定连接有导物转轴,所述第一转腔内可转动的设置有主动皮带动力皮带,所述主动皮带动力皮带上固定连接有可与所述传动皮带相啮合的齿条,所述第四转腔的后侧内壁内设置有第六转腔,所述传动转轴的后端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第二锥齿轮。进一步的技术方案,所述压缩装置包括设置于所述装置主体内的压缩通道,所述压缩通道的右侧内壁内固定连接有液压缸,所述液压缸的左端动力配合连接有液压内柱,所述液压内柱的左端固定连接有可在所述压缩通道内左右滑动的压块,所述液压缸的上侧内壁内设置有与所述压缩通道相贯通的封口通道,所述封口通道内可滑动的设置有封口滑块,所述封口通道的上侧内壁内相连通的设置有第七转腔,所述第七转腔内可转动的设置有与所述封口滑块相啮合的封口齿轮,所述封口齿轮固定连接有封口转轴,所述液压缸的下侧内壁内设置有与所述压缩通道相贯通的盛放通道,所述盛放通道内可滑动的设置有盛放滑块,所述盛放通道的下侧内壁内相连通的设置有第八转腔,所述第八转腔内可转动的设置有与所述盛放滑块相啮合的盛放齿轮,所述盛放齿轮固定连接有盛放转轴,所述液压缸的右侧内壁内设置有第一转腔,所述第一转腔的右侧内壁内相连通的设置有第二转腔,所述第一转腔与所述第二转腔之间相连通的设置有第三转腔,所述第二转腔内可转动的设置有半齿齿轮,所述第二转腔内所述半齿齿轮的上侧可啮合的设置有往复齿轮,所述往复齿轮固定连接有往复转轴,所述往复转轴与所述封口转轴之间通过皮带连接,所述第二转腔内所述半齿齿轮的下侧可啮合的设置有随动齿轮,所述随动齿轮固定连接有随动转轴,所述随动转轴与所述盛放转轴之间通过皮带连接,所述第二转腔与所述第三转腔内所述半齿齿轮的转轴上绕设有传动皮带。进一步的技术方案,所述第六转腔的上侧内壁内设置有第九转腔,所述第九转腔内可转动的设置有升降皮带,所述升降皮带绕设与卷线转轴上,所述第九转腔内可转动的设置有与所述升降皮带相啮合的升降齿轮,所述升降齿轮固定连接有升降转轴,所述升降转轴的前端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第四锥齿轮。进一步的技术方案,所述进料装置包括相连通的设置于所述压缩通道的上侧内壁内开口向左的进料口,所述装置主体的左端固定连接有置物块,所述置物块内设置有开口向上与所述进料口相连通的置物腔,所述进料口的上侧内壁内相连通的设置有第五转腔,所述第五转腔内可转动的设置有导物转块,所述导物转块固定连接有导物转轴,所述第一转腔内可转动的设置有主动皮带动力皮带,所述主动皮带动力皮带上固定连接有可与所述传动皮带相啮合的齿条,所述第一转腔内所述主动皮带动力皮带的上侧设置有可与所述齿条相啮合的导物齿轮,所述导物齿轮固定连接有连动转轴,所述连动转轴与所述导物转轴之间通过皮带连接,所述第一转腔内所述主动皮带动力皮带的下侧设置有可与所述齿条相啮合的顶接齿轮,所述顶接齿轮固定连接有顶接转轴,所述第六转腔的左侧内壁内设置有动力腔,所述动力腔内可滑动的设置有动力滑块,所述动力滑块的右端与所述动力腔的右侧内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述动力滑块内固定连接有动力电机,所述动力电机的右端动力连接有动力转轴,所述动力转轴的右端延伸通入所述第六转腔内固定连接有可与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮,所述动力转轴固定连接有可与所述第二锥齿轮相啮合的第六锥齿轮,所述动力腔的左侧内壁内相连通的设置有凸轮腔,所述凸轮腔内可转动的设置有凸轮,所述凸轮固定连接有凸轮转轴,所述凸轮腔的前侧内壁内设置有第十转腔,所述凸轮转轴的前端延伸通入所述第十转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第十转腔的前侧内壁上,所述第十转腔内的凸轮转轴与顶接转轴之间绕设有同步皮带。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,操作方便,可实现软板的快速压缩制备,同时具有涂覆功能,可大大提高加工效率,减少设备使用成本,适合推广使用。附图说明图1是本专利技术的一种防破孔软板电镀工艺内部整体结构示意图;图2是本专利技术中图1“A-A”的俯视图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-2,根据本专利技术的实施例的一种防破孔软板电镀工艺,包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的压缩装置、设置于所述装置主体11内的涂敷装置以及设置于所述装置主体11内的进料装置,所述压缩装置包括设置于所述装置主体11内的压缩通道57,所述压缩通道57的右侧内壁内设置有液压缸54,所述液压缸54的左端动力配合连接有液压内柱55,所述液压内柱55的左端固定连接有压块56,所述液压缸54的右侧内壁内设置有第一转腔17,所述第一转腔的右侧内壁内设置有第二转腔22,所述第一转腔17与所述第二转腔22之间相连通的设置有第三转腔25,所述第二转腔22内可转动的设置有半齿齿轮27,所述半齿齿轮27固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第二转腔22的前后侧内壁上,所述半齿齿轮27的转轴绕设有传动皮带26,所述涂敷装置包括设置于所述装置主体11内的涂覆腔42,所述涂覆腔42的上侧内壁内相连通的设置有与所述压缩通道57相连通的开口向右的加热通道36,所述加热通道36的上侧内壁内相连通的设置有导滑腔35,所述导滑腔35的右侧内壁内设置有第四转腔34,所述第四转腔34内可转动的设置有第一锥齿轮33,所述第一锥齿轮33固定连接有传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防破孔软板电镀工艺,包括装置主体、设置于所述装置主体内的压缩装置、设置于所述装置主体内的涂敷装置以及设置于所述装置主体内的进料装置,所述压缩装置包括设置于所述装置主体内的压缩通道,所述压缩通道的右侧内壁内设置有液压缸,所述液压缸的左端动力配合连接有液压内柱,所述液压内柱的左端固定连接有压块,所述液压缸的右侧内壁内设置有第一转腔,所述第一转腔的右侧内壁内设置有第二转腔,所述第一转腔与所述第二转腔之间相连通的设置有第三转腔,所述第二转腔内可转动的设置有半齿齿轮,所述半齿齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的前后侧内壁上,所述半齿齿轮的转轴绕设有传动皮带,所述涂敷装置包括设置于所述装置主体内的涂覆腔,所述涂覆腔的上侧内壁内相连通的设置有与所述压缩通道相连通的开口向右的加热通道,所述加热通道的上侧内壁内相连通的设置有导滑腔,所述导滑腔的右侧内壁内设置有第四转腔,所述第四转腔内可转动的设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定连接有传动转轴,所述进料装置包括相连通的设置于所述压缩通道的上侧内壁内开口向左的进料口,所述装置主体的左端固定连接有置物块,所述置物块内设置有开口向上与所述进料口相连通的置物腔,所述进料口的上侧内壁内相连通的设置有第五转腔,所述第五转腔内可转动的设置有导物转块,所述导物转块固定连接有导物转轴,所述第一转腔内可转动的设置有主动皮带动力皮带,所述主动皮带动力皮带上固定连接有可与所述传动皮带相啮合的齿条,所述第四转腔的后侧内壁内设置有第六转腔,所述传动转轴的后端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第二锥齿轮。...

【技术特征摘要】
1.一种防破孔软板电镀工艺,包括装置主体、设置于所述装置主体内的压缩装置、设置于所述装置主体内的涂敷装置以及设置于所述装置主体内的进料装置,所述压缩装置包括设置于所述装置主体内的压缩通道,所述压缩通道的右侧内壁内设置有液压缸,所述液压缸的左端动力配合连接有液压内柱,所述液压内柱的左端固定连接有压块,所述液压缸的右侧内壁内设置有第一转腔,所述第一转腔的右侧内壁内设置有第二转腔,所述第一转腔与所述第二转腔之间相连通的设置有第三转腔,所述第二转腔内可转动的设置有半齿齿轮,所述半齿齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的前后侧内壁上,所述半齿齿轮的转轴绕设有传动皮带,所述涂敷装置包括设置于所述装置主体内的涂覆腔,所述涂覆腔的上侧内壁内相连通的设置有与所述压缩通道相连通的开口向右的加热通道,所述加热通道的上侧内壁内相连通的设置有导滑腔,所述导滑腔的右侧内壁内设置有第四转腔,所述第四转腔内可转动的设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定连接有传动转轴,所述进料装置包括相连通的设置于所述压缩通道的上侧内壁内开口向左的进料口,所述装置主体的左端固定连接有置物块,所述置物块内设置有开口向上与所述进料口相连通的置物腔,所述进料口的上侧内壁内相连通的设置有第五转腔,所述第五转腔内可转动的设置有导物转块,所述导物转块固定连接有导物转轴,所述第一转腔内可转动的设置有主动皮带动力皮带,所述主动皮带动力皮带上固定连接有可与所述传动皮带相啮合的齿条,所述第四转腔的后侧内壁内设置有第六转腔,所述传动转轴的后端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第二锥齿轮。2.根据权利要求1所述的一种防破孔软板电镀工艺,其特征在于:所述压缩装置包括设置于所述装置主体内的压缩通道,所述压缩通道的右侧内壁内固定连接有液压缸,所述液压缸的左端动力配合连接有液压内柱,所述液压内柱的左端固定连接有可在所述压缩通道内左右滑动的压块,所述液压缸的上侧内壁内设置有与所述压缩通道相贯通的封口通道,所述封口通道内可滑动的设置有封口滑块,所述封口通道的上侧内壁内相连通的设置有第七转腔,所述第七转腔内可转动的设置有与所述封口滑块相啮合的封口齿轮,所述封口齿轮固定连接有封口转轴,所述液压缸的下侧内壁内设置有与所述压缩通道相贯通的盛放通道,所述盛放通道内可滑动的设置有盛放滑块,所述盛放通道的下侧内壁内相连通的设置有第八转腔,所述第八转腔内可转动的设置有与所述盛放滑块相啮合的盛放齿轮,所述盛放齿轮固定连接有盛放转轴,所述液压缸的右侧内壁内设置有第一转腔,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴胜兵
申请(专利权)人:杭州初始服饰有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1