一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液及制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种用于制备浅金色黄铜拉链的化学镀液，每1L化学镀液由以下原料组成：硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP‑10、聚乙二醇‑200、氯化亚锡、柠檬酸和硫酸。其制备方法如下：步骤一，将硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP‑10和聚乙二醇‑200用去离子水溶解形成水溶液A；步骤二，将氯化亚锡、柠檬酸和硫酸用去离子水溶解，让后过滤得到水溶液B；步骤三，将水溶液B在搅拌下加入到水溶液A中形成水溶液C，然后调水溶液C的pH，定容即得。其应用工艺条件为：镀色时着色温度为20～30℃，pH值1.2～2.0，化学着色时间为10～15s。本发明专利技术化学镀液，可以在黄铜基材上实现化学着色，提供一种相对稳定着色环境和色泽均匀的镀膜，应用于黄铜材质的拉链着色以及日用黄铜工件着色。

A Electroless Plating Solution for Producing Light Gold Brass Zippers and Its Preparation Method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液及制备方法和应用
本专利技术属于化学镀液领域，具体涉及一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液及制备方法和应用。
技术介绍
金属拉链是指拉链的咪齿由铜，白铜或铝材质制作的拉链，相比尼龙拉链和树脂拉链而言，较为坚固。其中，黄铜拉链相比于白铜和铝材质制作的拉链，具有更加广泛的应用。随着社会不断地进步，人们对各类工件的要求越来越高，促使不断地优化工艺去生产质量更好地工件。目前拉链行业的制备浅金色黄铜拉链的化学镀液存在不稳定，镀色色泽不均匀等问题。这其中的关键是镀液中Sn2+离子的不稳定，在生产中容易被氧化成Sn4+离子，Sn4+形成后会迅速水解生成α-锡酸(能溶于强酸强碱)，α-锡酸属于热力学介稳相，有向β-锡酸转变的强烈趋势，而β-锡酸是不溶于强酸和强碱。此外，现有的一些浅金色黄铜拉链的化学镀液中存在水合肼和对苯二酚等有毒危险品对生产操作环境和人员危害较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对目前浅金色黄铜拉链的化学镀液存在不稳定、镀色色泽不均匀和镀液危害大等问题，提供一种稳定、合理、安全的镀液，本专利技术化学镀锡液用于浅金色黄铜拉链的制备可以提供稳定、均匀的着色过程，且制备工艺简单、成本低廉、镀液成分安全、生产环境良好。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案如下：一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液，每1L化学镀锡液组成：采用上述配方作为铜及黄铜基材化学镀色的化学镀液，其中氯化亚锡是黄铜拉链表面着色的基础，根据浅金色黄铜拉链表面镀锡的程度选用来源方便，成本低的氯化亚锡更适合实际生产应用；硫脲是用于络合改变黄铜电极电位的络合剂，保证着色反应的进行；聚乙二醇-200、OP-10等用于增加着色效果；柠檬酸在该体系中作为稳定剂，稳定化学镀液中Sn2+，避免Sn2+离子被氧化或水解而产生沉淀；硫酸用于调节体系中的pH值，同时也可抑制Sn2+离子的水解，进一步提高了该化学镀液的稳定性。一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液制备方法，包括以下步骤，步骤一：将硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP-10和聚乙二醇-200用600mL～800mL的去离子水溶解形成水溶液A；步骤二：将氯化亚锡、柠檬酸和硫酸用150mL～300mL的去离子水溶解，过滤得到水溶液B；步骤三：将水溶液B在搅拌下加入到水溶液A中形成750mL～950mL水溶液C，然后调水溶液C的pH值为1.2～2.0，配置成1L化学镀液。在配置1L该化学镀液时，定容前已用去750mL～950mL去离子水，定容后对体系pH值改变很小，如配制1L镀液，A组份需要用700mL，配制B组份需要用200mL，调节完体系pH为1.50后，最多需要加入100mL去离子水用于定容。pH计算公式如下:pH＝-log(C(H+))式中C(H+)为体系中H+离子的浓度。定容前体系pH调节为1.50，计算得C(H+)＝0.032mol/L定容后体系中C(H+)＝0.028mol/L，计算得pH为1.55，定容前后的pH变化很小，可以较为精准控制化学镀液的pH值，保证Sn2+离子在体系中的稳定性。一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液的应用，将黄铜拉链浸没在化学镀液中，其工艺条件为，镀液着色温度为20～30℃，pH值1.2～2.0，化学着色时间为10～15s。在该工艺条件下对黄铜拉链进行镀色，工艺简单，生产环境良好，条件可控，镀膜成型快且粘附性好，镀膜均匀，耐磨性好。进一步的，所述浅金色黄铜拉链制备前还包括前处理，前处理步骤包括化学抛光，清洗，表面氧化膜脱膜；所述脱膜时采用硫酸脱膜；采用化学抛光，可以降低拉链表面粗糙度，获得光亮平整的表面，化学抛光后拉链表面形成一层薄的氧化物膜，该膜存在影响着色质量，进行脱膜后进一步保证黄铜拉链在用上述配方化学镀液镀色时镀层的平滑均匀和亮度。进一步的，所述脱膜采用的硫酸溶液浓度为5％～20％。采用稀硫酸，可以更好的将拉链表面氧化物膜脱落，脱膜效果好，效率高。进一步的，所述前处理步骤重复1～5次，多次脱膜可以进一步提高拉链表面的平整度，确保拉链镀镀色时镀层的平滑度和亮度。本专利技术的有益效果是：本专利技术生产浅金色黄铜拉链的化学镀液，在铜及黄铜基材上实现化学镀色，其中氯化亚锡是黄铜拉链表面着色的基础，根据浅金色黄铜拉链表面镀锡的程度选用来源方便，成本低的氯化亚锡更适合实际生产应用；硫脲是用于络合改变黄铜电极电位的络合剂，保证着色反应的进行；聚乙二醇-200、OP-10等用于增加着色效果；柠檬酸在该体系中作为稳定剂，稳定化学镀液中Sn2+，避免Sn2+离子被氧化或水解而产生沉淀；硫酸用于调节体系中的pH值，同时也可抑制Sn2+离子的水解，进一步提高了该化学镀液的稳定性，从而解决浅金色黄铜拉链镀色色泽不均匀的问题，且该化学镀液成本低廉，制备工艺简单、镀液成分安全、生产环境良好。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液，每1L化学镀液组成：该化学镀液制备方法，步骤一，按照配方量称取硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP～10和聚乙二醇-200，向其中加入600mL去离子水溶解，形成水溶液A；步骤二，将氯化亚锡、柠檬酸和硫酸用300mL去离子水溶解，过滤得到水溶液B；步骤三，将水溶液B在搅拌条件下加入到水溶液A中形成水溶液C，调节水溶液C的pH值为1.5后用去离子水定容至1L，定容前体系pH调节为1.50，计算得C(H+)＝0.032mol/L，定容后体系中C(H+)＝0.028mol/L，计算得pH为1.55，即定容后化学镀液pH值为1.55。黄铜拉链经化学抛光，清洗，表面氧化膜脱膜；所述脱膜时采用10％硫酸溶液为脱膜剂；上述前处理操作重复2次后将黄铜拉链浸没在化学镀液中，镀液着色温度为30℃，pH值1.55，化学着色时间为12s。实施例2：一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液，每1L化学镀液组成：该化学镀液制备方法，步骤一，按照配方量称取硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP-10和聚乙二醇-200，向其中加入700mL去离子水溶解，形成水溶液A；步骤二，将氯化亚锡、柠檬酸和硫酸用250mL去离子水溶解，过滤得到水溶液B；步骤三，将水溶液B在搅拌条件下加入到水溶液A中形成水溶液C，调节水溶液C的pH值为1.2后用去离子水定容至1L，定容前体系pH调节为1.20，计算得C(H+)＝0.063mol/L，定容后体系中C(H+)＝0.060mol/L，计算得pH为1.22，即定容后化学镀液pH值为1.22。黄铜拉链经化学抛光，清洗，表面氧化膜脱膜；所述脱膜时采用5％硫酸溶液为脱膜剂；上述前处理操作重复3次后将黄铜拉链浸没在化学镀液中，镀液着色温度为30℃，pH值1.22，化学着色时间为12s。实施例3：一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液，每1L化学镀液组成：该化学镀液制备方法，步骤一，按照配方量称取硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP-10和聚乙二醇-200，向其中加入700mL去离子水溶解，形成水溶液A；步骤二，将氯化亚锡、柠檬酸和硫酸用200mL去离子水溶解，过滤得到水溶液B；步骤三，将水溶液B在搅拌条件下加入到水溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液，其特征在于1L化学镀液组成：

【技术特征摘要】
1.一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液，其特征在于1L化学镀液组成：。2.如权利要求1所述的一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液，其特征在于：所述硫酸为浓硫酸。3.如权利要求1所述的一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液的制备方法，其特征在于每1L化学镀液制备包括以下步骤：步骤一：将硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP-10和聚乙二醇-200用600mL～800mL的去离子水溶解，形成水溶液A；步骤二：将氯化亚锡、柠檬酸和硫酸用150mL～300mL的去离子水溶解，过滤得到水溶液B；步骤三：将水溶液B在搅拌下加入到水溶液A中形成750mL～950mL水溶液C，然后调节水溶液C的pH值为1.2～2.0，加入去离子水定容，配置成1L化学镀液。4.如权利要求3所述的一种生产浅金色黄铜拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：何福峰，庄华建，宋启军，潘暗芳，
申请(专利权)人：江苏驰马拉链科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32