一种用于保温水桶的试漏装置制造方法及图纸

技术编号:21881810 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-17 11:06
本实用新型专利技术公开了一种用于保温水桶的试漏装置,属于供热热备检验技术领域。该实用新型专利技术的放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱,放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条,试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮,放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊,放桶料槽内侧上部两侧的承桶转杆上固定设置有承桶转板,升降支架上方两侧分别与气缸支架两侧的升降气缸输出端固定连接,升降支架下侧的调节导杆中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构,调节导杆两侧分别竖直设置有压桶机构。本实用新型专利技术结构设计合理,可以高效便捷的将保温水桶进行水压试漏,提高保温水桶检验的效率和质量,满足生产使用的需要。

A Leakage Testing Device for Insulating Water Barrel

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温水桶的试漏装置
本技术属于供热热备检验
,尤其涉及一种用于保温水桶的试漏装置,主要应用于保温水桶的试漏检验。
技术介绍
太阳能热水器是将太阳能转化成热能的加热装置,将水从低温加热到高温,以满足人们在生活、生产中的热水使用,太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器,主要以真空管式太阳能热水器为主,占据国内极大的市场份额,真空管式家用太阳能热水器是由集热管、保温水桶及支架等相关零配件组成,把太阳能转换成热能主要依靠真空集热管,真空集热管利用热水上浮冷水下沉的原理,使水产生微循环而得到所需热水。在太阳能热水器中,保温水桶是储存热水的容器,是整个真空管式家用太阳能热水器的主要部件,保温水桶为圆柱形结构,保温水桶一般由内胆、保温层和外壳组成,内胆通常用不锈钢焊接而成,具有较高的耐腐蚀性和防污染性,保温层通常用岩棉、橡塑海绵和聚氨酯发泡,其中以聚氨酯发泡的隔热效果最好,外壳用较薄的不锈钢板制成,主要起到保护保温层和美观的作用,在保温水桶的加工过程中,在利用不锈钢和辅材焊接加工成保温水桶之后,需要对保温水桶进行试漏检验,以避免保温水桶由于焊接不合格而造成的有漏缝,并且由于保温水桶在太阳能热水器的组装过程中需要与集热管连通,因此保温水桶在加工过程中需要在外壁上均匀开设多个与集热管相适配的通孔,在保温水桶的试漏过程中,主要采用水压试漏,即将保温水桶水平放置至检验水箱内来查验保温水桶上是否有漏缝,在保温水桶的试漏过程中还需要将保温水桶上的多个通孔密封。现有的保温水桶试漏装置结构复杂且操作麻烦,难以便捷高效的将保温水桶进行试漏检验,由于保温水桶在检验过程中为中空结构,使得保温水桶在检验水箱中的浮力较大,保温水桶难以被平稳的放置至检验水箱内,现有的试漏装置在采用外力将保温水桶下压限位于检验水箱中时,会造成保温水桶挤压变形,影响保温水桶的生产加工质量,并且现有的保温水桶在试漏过程中,保温水桶难以便捷高效的实现取放,保温水桶在放置至检验水箱中后,也难以便捷的水平转动而实现保温水桶的试漏工位的调节,导致保温水桶上侧的多个通孔难以准确朝上,影响堵孔机构正常高效的对通孔进行封堵,不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于保温水桶的试漏装置,可以高效便捷的将保温水桶进行水压试漏,提高保温水桶的检验效率和质量。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于保温水桶的试漏装置,其特征在于:所述用于保温水桶的试漏装置包括试漏水箱、放桶料槽、气缸支架、升降导杆、升降支架、压桶机构和堵孔机构,所述放桶料槽水平设置于试漏水箱上侧,放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱,所述放桶料槽和试漏水箱均为长方体结构,放桶料槽采用多根硬质金属杆相互连接而成,所述放桶料槽上方两侧分别竖直固定设置有两块加长连板,放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条,升降齿条上侧与加长连板一侧固定连接,试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮,所述试漏水箱两侧分别水平固定设置有驱动支架,驱动支架上水平转动连接有升降转轴,升降转轴两端分别竖直固定设置有转动齿轮,转动齿轮和升降齿轮啮合连接,所述驱动支架下侧竖直向上固定设置有升降电机,升降电机输出端水平固定设置有主伞齿轮,升降转轴中部竖直固定设置有辅伞齿轮,主伞齿轮和辅伞齿轮啮合连接,所述放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊,放桶料槽内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆,承桶转杆一侧水平固定设置有承桶转板,承桶转杆上侧沿水平方向依次倾斜固定设置有多根复位拉杆,放桶料槽上方两侧沿水平方向依次水平转动连接有多个导绳转轮,导绳转轮和复位拉杆相互对应,所述放桶料槽两侧下部分别竖直设置有多根复位拉簧,复位拉簧与复位拉杆之间设置有牵引拉绳,牵引拉绳上端与复位拉杆上端固定连接,牵引拉绳下端与复位拉簧上端固定连接,牵引拉绳中部卷绕设置于导绳转轮,所述试漏水箱上方两侧中部分别竖直固定设置有升降导杆,气缸支架水平设置于放桶料槽上侧,气缸支架下方两侧分别与试漏水箱两侧的升降导杆上端固定连接,所述气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸,升降支架水平设置于气缸支架下侧,升降支架上方两侧分别与气缸支架两侧的升降气缸输出端固定连接,所述试漏水箱两侧的升降导杆分别竖直滑动设置有升降套筒,升降支架两端分别与试漏水箱两侧的升降套筒上端固定连接,升降支架下侧水平设置有调节导杆,调节导杆两侧分别与试漏水箱两侧的升降套筒下端固定连接,所述调节导杆中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构,调节导杆两侧分别竖直设置有压桶机构,所述堵孔机构包括调节管卡、堵孔导杆、堵孔套筒和堵孔锥头,所述调节导杆上沿水平方向依次设置有多个调节管卡,调节管卡沿水平方向滑动设置于调节导杆,调节管卡下侧水平设置有锁紧丝杆,所述调节管卡下侧沿竖直方向滑动设置有堵孔导杆,堵孔导杆上端水平设置有升降挡板,堵孔套筒竖直固定设置于堵孔导杆下端,调节管卡下侧的堵孔导杆上套装设置有堵孔压簧,所述堵孔锥头设置于堵孔套筒下侧,堵孔锥头与堵孔套筒之间连接设置有密闭橡胶圈,堵孔套筒上侧连通设置有进气导管,所述压桶机构包括调节套筒、固定连板、压桶气缸、压桶连板和压桶橡胶块,所述调节套筒沿水平方向滑动设置于调节导杆,调节套筒与调节导杆之间设置有调节固定栓,调节套筒下侧水平设置有固定连板,固定连板下方两侧分别竖直向下固定设置有压桶气缸,压桶连板水平设置于压桶气缸输出端,所述压桶连板下方两侧分别固定设置有压桶橡胶块。进一步地,所述升降齿条两侧分别竖直固定设置有限位挡条。进一步地,所述压桶橡胶块下侧设置有圆弧形结构的固定压桶面。进一步地,所述导绳转轮上设置有与牵引拉绳相适配的导绳转槽。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术结构设计合理,通过放桶料槽水平设置于试漏水箱上侧,放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱,放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条,试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮,试漏水箱两侧的驱动支架上水平转动连接有升降转轴,升降转轴两端分别竖直固定设置有转动齿轮,转动齿轮和升降齿轮啮合连接,升降电机输出端的主伞齿轮和升降转轴中部的辅伞齿轮啮合连接,利用试漏水箱两侧的升降电机分别同步运转,试漏水箱两侧的升降转轴能够同步相向进行转动,放桶料槽能够在升降电机的带动下沿竖直方向平稳的进行升降,使得保温水桶能够在放桶料槽的带动下沿竖直方向平稳的移动至试漏水箱内进行试漏检验,通过升降齿条两侧分别竖直固定设置有限位挡条,使能在升降齿轮沿升降齿条滚动过程中进行限位导向,确保放桶料槽两侧的升降齿条能够始终与升降齿轮啮合连接,避免放桶料槽在升降过程中产生偏移,通过放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊,使得水平放置于放桶料槽内的保温水桶能够平稳的进行转动调节,便捷的实现保温水桶的放置工位,使能根据需要将保温水桶的试漏工位进行调节,使得保温水桶上侧的多个通孔能够准确朝上,确保堵孔机构正常高效的对通孔进行封堵,通过放桶料槽内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆,承桶转杆一侧水平固定设置有承桶转板,承桶转杆上侧本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于保温水桶的试漏装置,其特征在于:所述用于保温水桶的试漏装置包括试漏水箱、放桶料槽、气缸支架、升降导杆、升降支架、压桶机构和堵孔机构,所述放桶料槽水平设置于试漏水箱上侧,放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱,所述放桶料槽和试漏水箱均为长方体结构,放桶料槽采用多根硬质金属杆相互连接而成,所述放桶料槽上方两侧分别竖直固定设置有两块加长连板,放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条,升降齿条上侧与加长连板一侧固定连接,试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮,所述试漏水箱两侧分别水平固定设置有驱动支架,驱动支架上水平转动连接有升降转轴,升降转轴两端分别竖直固定设置有转动齿轮,转动齿轮和升降齿轮啮合连接,所述驱动支架下侧竖直向上固定设置有升降电机,升降电机输出端水平固定设置有主伞齿轮,升降转轴中部竖直固定设置有辅伞齿轮,主伞齿轮和辅伞齿轮啮合连接,所述放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊,放桶料槽内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆,承桶转杆一侧水平固定设置有承桶转板,承桶转杆上侧沿水平方向依次倾斜固定设置有多根复位拉杆,放桶料槽上方两侧沿水平方向依次水平转动连接有多个导绳转轮,导绳转轮和复位拉杆相互对应,所述放桶料槽两侧下部分别竖直设置有多根复位拉簧,复位拉簧与复位拉杆之间设置有牵引拉绳,牵引拉绳上端与复位拉杆上端固定连接,牵引拉绳下端与复位拉簧上端固定连接,牵引拉绳中部卷绕设置于导绳转轮,所述试漏水箱上方两侧中部分别竖直固定设置有升降导杆,气缸支架水平设置于放桶料槽上侧,气缸支架下方两侧分别与试漏水箱两侧的升降导杆上端固定连接,所述气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸,升降支架水平设置于气缸支架下侧,升降支架上方两侧分别与气缸支架两侧的升降气缸输出端固定连接,所述试漏水箱两侧的升降导杆分别竖直滑动设置有升降套筒,升降支架两端分别与试漏水箱两侧的升降套筒上端固定连接,升降支架下侧水平设置有调节导杆,调节导杆两侧分别与试漏水箱两侧的升降套筒下端固定连接,所述调节导杆中部沿水平方向依次设置有多个堵孔机构,调节导杆两侧分别竖直设置有压桶机构,所述堵孔机构包括调节管卡、堵孔导杆、堵孔套筒和堵孔锥头,所述调节导杆上沿水平方向依次设置有多个调节管卡,调节管卡沿水平方向滑动设置于调节导杆,调节管卡下侧水平设置有锁紧丝杆,所述调节管卡下侧沿竖直方向滑动设置有堵孔导杆,堵孔导杆上端水平设置有升降挡板,堵孔套筒竖直固定设置于堵孔导杆下端,调节管卡下侧的堵孔导杆上套装设置有堵孔压簧,所述堵孔锥头设置于堵孔套筒下侧,堵孔锥头与堵孔套筒之间连接设置有密闭橡胶圈,堵孔套筒上侧连通设置有进气导管,所述压桶机构包括调节套筒、固定连板、压桶气缸、压桶连板和压桶橡胶块,所述调节套筒沿水平方向滑动设置于调节导杆,调节套筒与调节导杆之间设置有调节固定栓,调节套筒下侧水平设置有固定连板,固定连板下方两侧分别竖直向下固定设置有压桶气缸,压桶连板水平设置于压桶气缸输出端,所述压桶连板下方两侧分别固定设置有压桶橡胶块。...

【技术特征摘要】
1.一种用于保温水桶的试漏装置,其特征在于:所述用于保温水桶的试漏装置包括试漏水箱、放桶料槽、气缸支架、升降导杆、升降支架、压桶机构和堵孔机构,所述放桶料槽水平设置于试漏水箱上侧,放桶料槽沿竖直方向滑动设置于试漏水箱,所述放桶料槽和试漏水箱均为长方体结构,放桶料槽采用多根硬质金属杆相互连接而成,所述放桶料槽上方两侧分别竖直固定设置有两块加长连板,放桶料槽两侧分别竖直固定设置有两条升降齿条,升降齿条上侧与加长连板一侧固定连接,试漏水箱两侧分别竖直转动连接有与升降齿条啮合连接升降齿轮,所述试漏水箱两侧分别水平固定设置有驱动支架,驱动支架上水平转动连接有升降转轴,升降转轴两端分别竖直固定设置有转动齿轮,转动齿轮和升降齿轮啮合连接,所述驱动支架下侧竖直向上固定设置有升降电机,升降电机输出端水平固定设置有主伞齿轮,升降转轴中部竖直固定设置有辅伞齿轮,主伞齿轮和辅伞齿轮啮合连接,所述放桶料槽内侧底部两侧分别水平转动连接有调节转辊,放桶料槽内侧上部两侧分别水平转动连接有承桶转杆,承桶转杆一侧水平固定设置有承桶转板,承桶转杆上侧沿水平方向依次倾斜固定设置有多根复位拉杆,放桶料槽上方两侧沿水平方向依次水平转动连接有多个导绳转轮,导绳转轮和复位拉杆相互对应,所述放桶料槽两侧下部分别竖直设置有多根复位拉簧,复位拉簧与复位拉杆之间设置有牵引拉绳,牵引拉绳上端与复位拉杆上端固定连接,牵引拉绳下端与复位拉簧上端固定连接,牵引拉绳中部卷绕设置于导绳转轮,所述试漏水箱上方两侧中部分别竖直固定设置有升降导杆,气缸支架水平设置于放桶料槽上侧,气缸支架下方两侧分别与试漏水箱两侧的升降导杆上端固定连接,所述气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有升降气缸,升降支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱啸天
申请(专利权)人:绍兴市寅川软件开发有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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