电子设备的包装管制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子设备的包装管，用于容纳电子设备，所述包装管为中空的，其包括一对延伸部及容纳腔，该对延伸部间隔的设置，该对延伸部的一端之间的最短距离为第一间距。容纳腔具有顶面、支撑面及一对侧壁，所述顶面连接于该对侧壁的一端之间，该对侧壁的另一端分别与该对延伸部的另一端连接，支撑面连接于该对延伸部的另一端之间，容纳腔与延伸部连通；其中，每一延伸部的一端的宽度大于第一间距。

Packaging pipes for electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
电子设备的包装管
本技术涉及电子设备领域，特别涉及一种用于电子设备的包装管。
技术介绍
在生产、采购等环节中，需要对电子设备转移，对于一些体积较小的电子设备，为了提高转移效率和保证电子设备的安全性，通常是通过包装管完成。包装管为一种中空的结构，其内部能够放置多个电子设备，能够批量的转移电子设备，且避免电子设备与外界接触、碰撞，保证电子设备的良率。以转移光耦合器的包装管为例，其通常包括一对延伸部和该对延伸部之间的支撑部，延伸部用于容纳光耦合器的端子，支撑部用于支撑光耦合器的本体，从而实现稳定可靠的周转。由于周转过程中，需要将多个带有光耦合器的包装管放在一起进行运送，包装管的延伸部容易卡入其他包装管的延伸部之间的凹槽中，即，抱管，需要人工将出现抱管现象的多个包装管逐个拆分，不仅影响周转效率，还可能造成包装管，甚至内部的光耦合器的损伤，为电子设备的转移带来极大的不便。故需要一种电子设备的包装管，其能够便于使用，保证电子设备的稳定运送。
技术实现思路
基于上述问题，本技术提供了一种电子设备的包装管，其能够便于使用，保证电子设备的稳定运送。为达成上述目的，本技术提供一种电子设备的包装管，所述包装管为中空的，其包括一对延伸部及容纳腔，该对延伸部间隔的设置，该对延伸部的一端之间的最短距离为第一间距。容纳腔具有顶面、支撑面及一对侧壁，所述顶面连接于该对侧壁的一端之间，该对侧壁的另一端分别与该对延伸部的另一端连接，支撑面连接于该对延伸部的另一端之间，容纳腔与延伸部连通；其中，每一延伸部的一端的宽度大于第一间距。根据一实施例，该对延伸部的每一个延伸部的宽度相同。根据一实施例，容纳腔与延伸部之间限定出内部空间，该对延伸部的至少其中之一的一端具有突出部，突出部朝向内部空间延伸。根据一实施例，每一延伸部均具有突出部，该对延伸部对称设置。根据一实施例，突出部自延伸部的一端垂直延伸，该对延伸部的突出部的相对两端面之间的最短距离为所述第一间距。根据一实施例，突出部的端面为平面或曲面。根据一实施例，突出部的端面为倾斜面或竖直面。根据一实施例，该对侧壁设有第一限位部，所述第一限位部朝向容纳腔的内部相对且间隔的设置。根据一实施例，部分第一限位部沿竖直方向的投影位于支撑面上。根据一实施例，顶面设有第二限位部，所述第二限位部朝向容纳腔的内部设置，且与支撑面间隔。根据一实施例，二延伸部形成相对的二“L”字型结构。根据一实施例，容纳腔形成“ㄇ”字型结构。根据一实施例，延伸部的宽度大于二延伸部的一端之间的开口间隙。根据一实施例，容纳腔可以延伸为一长条状结构。本技术相较于现有技术的有益效果在于：本技术将包装管设计为每一延伸部的一端的宽度大于第一间距，即，大于该对延伸部的一端之间的最短距离，因此，在周转电子设备的过程中，无论包装管如何放置，包装管的延伸部都不可能卡入其他包装管的延伸部之间，即，不会出现抱管现象。相比于现有技术，本技术的电子设备的包装管能够避免抱管现象发生，工作人员无需考虑由于抱管现象导致的拆分多个包装管的问题，从而提高了周转效率，降低人工复杂程度，还可避免由于抱管现象导致包装管，甚至内部的电子设备的损伤，为电子设备的转移带来极大的方便。附图说明图1为相关技术中的电子设备的包装管的端面图。图2为光耦合器的一实施例的示意图。图3为本技术的电子设备的包装管的端面图。图4为本技术的两个电子设备的包装管相对放置的端面图。图5为本技术的电子设备的包装管的立体图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本技术的主要技术创意。图1所示为相关技术中的电子设备的包装管的端面图，图2为光耦合器的一实施例的示意图。该包装管包括一对延伸部1和该对延伸部1之间的支撑部2，光耦合器100包括光耦合单元(未示出)、封装体110及引脚120，封装体110包覆于光耦合单元的外周，引脚120的一端与光耦合单元连接，另一端延伸出封装体110之外。进行光耦合器的周转过程中，将光耦合器100从包装管的一端放入管内，其中，光耦合器的封装体110支撑于支撑部2，引脚120伸入两延伸部1，依次放入多个光耦合器100，通过移动包装管实现光耦合器的周转。然而，由于需要将多个带有光耦合器的包装管放在一起进行运送，包装管的延伸部容易卡入其他包装管的延伸部之间的凹槽3中，需要人工将多个卡住的包装管逐个拆分，由此影响周转效率。本技术提供一种电子设备的包装管，如图3所示，所述包装管为中空的，其包括一对延伸部10和容纳腔20，该对延伸部10间隔的设置，该对延伸部10的一端之间的最短距离为第一间距D1。容纳腔20具有顶面21、支撑面22及一对侧壁23，所述顶面21连接于该对侧壁23的一端之间，该对侧壁23的另一端分别与该对延伸部10的另一端连接，支撑面22连接于该对延伸部10的另一端之间，容纳腔20与延伸部10连通；其中，每一延伸部10的一端的宽度D2大于第一间距D1。本技术将包装管设计为每一延伸部10的一端的宽度D2大于第一间距D1，即，大于该对延伸部10的一端之间的最短距离，因此，在周转电子设备的过程中，无论包装管如何放置，包装管的延伸部10都不可能卡入其他包装管的延伸部10之间，即，不会出现抱管现象。相比于现有技术，本技术的电子设备的包装管能够避免抱管现象发生，工作人员无需考虑由于抱管现象导致的拆分多个包装管的问题，从而提高了周转效率，降低人工复杂程度，还可避免由于抱管现象导致包装管，甚至内部的电子设备的损伤，为电子设备的转移带来极大的方便。本实施例中，如图5所示，包装管可以延伸为一长条状结构。容纳腔20与延伸部10之间限定出内部空间，该对延伸部10的至少其中之一的一端具有突出部11，突出部11朝向内部空间延伸。突出部11自延伸部10的一端垂直延伸，该对延伸部10的突出部11的相对两端面之间的最短距离为所述第一间距D1，每一延伸部10的一端的宽度为突出部11的宽度D2。其中，D2＞D1。也就是说，本实施例中，通过突出部11使得延伸部10的一端加宽，相应的，突出部11之间的距离缩短，使得突出部11无法不可能卡入其他包装管的延伸部10之间。如图4所示，将两根包装管的具有内部空间的一侧相对放置，用力按压，未发生抱管现象。并且，加宽的突出部11使得包装管于放置于更加稳定，不易晃动，提高了周转的稳定性。此外，突出部11增加了延伸部10的空间，以便容纳与其相适应的电子设备。本实施例中，每一延伸部10均具有突出部11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备的包装管，所述包装管为中空的，其特征在于，包括：一对延伸部，其间隔的设置，该对延伸部的一端之间的最短距离为第一间距；及容纳腔，具有顶面、支撑面及一对侧壁，所述顶面连接于该对侧壁的一端之间，该对侧壁的另一端分别与该对延伸部的另一端连接，支撑面连接于该对延伸部的另一端之间，容纳腔与延伸部连通；其中，每一延伸部的一端的宽度大于第一间距。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备的包装管，所述包装管为中空的，其特征在于，包括：一对延伸部，其间隔的设置，该对延伸部的一端之间的最短距离为第一间距；及容纳腔，具有顶面、支撑面及一对侧壁，所述顶面连接于该对侧壁的一端之间，该对侧壁的另一端分别与该对延伸部的另一端连接，支撑面连接于该对延伸部的另一端之间，容纳腔与延伸部连通；其中，每一延伸部的一端的宽度大于第一间距。2.如权利要求1所述的电子设备的包装管，其特征在于，该对延伸部的每一个延伸部的宽度相同。3.如权利要求1所述的电子设备的包装管，其特征在于，容纳腔与延伸部之间限定出内部空间，该对延伸部的至少其中之一的一端具有突出部，突出部朝向内部空间延伸。4.如权利要求3所述的电子设备的包装管，其特征在于，每一延伸部均具有突出部，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹丽，陈苏云，
申请(专利权)人：亿光电子中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32