一种单向喷油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向喷油器，包括外壳、内壳、第一输油管、第一单向阀、抽压水筒、第二单向阀和抽压杆；内壳套设在外壳内，使得外壳和内壳之间形成一容纳空间，容纳空间用于容纳外界食用油，第一输油管设在内壳上，使得第一输油管一端与容纳空间流体连通，抽压水筒上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，抽压杆活动设在第一通孔内，第一输油管一端通过第一单向阀与第二通孔连通，第二单向阀设在第三通孔处，使得抽压水筒内形成负气压状态，使得食用油依次通过第一输油管、第一单向阀、第二通孔、第三通孔和第二单向阀喷至外界。本实用新型专利技术能解决现有技术中将食用油从存储设备中分离出来，操作不便，而且容易对食用油造成污染的问题。

A Unidirectional Injector

【技术实现步骤摘要】
一种单向喷油器
本技术涉及食用油设备
，尤其涉及一种单向喷油器。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们开始对生活质量越来越重视，尤其是食品方面；其中食用油就是调制食品的主要配料之一，而且如今的食用油已经摆脱了原有单一品种的不足，逐渐出现橄榄油、芝麻油、花生油、核桃油等高级调味油；在使用食用油进行烹饪的时候，通常人工将食用油从大的存储设备中分离一部分出来，然后进行烹饪，因此过程中，容易对食用油造成污染，且需要人工将食用油从存储设备中转移到出来，浪费劳动力，操作不便，即现有技术中将食用油从存储设备中分离出来，操作不便，而且容易对食用油造成污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种单向喷油器，其能解决现有技术中将食用油从存储设备中分离出来，操作不便，而且容易对食用油造成污染的问题。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种单向喷油器，包括外壳、内壳、第一输油管、第一单向阀、抽压水筒、第二单向阀和抽压杆；内壳套设在外壳内，使得外壳和内壳之间形成一容纳空间，容纳空间用于容纳外界食用油，第一输油管设在内壳上，使得第一输油管一端与容纳空间流体连通；抽压水筒设在内壳内，并且，抽压水筒上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，抽压杆活动设在第一通孔内，第一输油管一端通过第一单向阀与第二通孔实现流体连通，第二单向阀设在第三通孔处；抽压杆在第一通孔内往复移动时，使得抽压水筒内形成负气压状态，进而使得位于容纳空间内的食用油依次通过第一输油管、第一单向阀、第二通孔、第三通孔和第二单向阀喷至外界。进一步地，还包括电磁推杆，电磁推杆设在内壳内，并且，电磁推杆的输出端与抽压杆连接。进一步地，还包括控制板，控制板设在内壳内，并且，控制板与电磁推杆电性连接，控制板根据所接收的控制信号控制电磁推杆的输出端往复移动，进而使得电磁推杆的输出端带动抽压杆在第一通孔内往复移动。进一步地，还包括电池，电池设在内壳内，电池分别与控制板、电磁推杆电性连接，使得电池为控制板和电磁推杆提供电源。进一步地，还包括电磁阀，电磁阀设在第一输油管上，并且，电磁阀与控制板电性连接，控制板根据所接收的流量信号控制电磁阀开启或关闭，以便控制第一输油管的流体通过量。进一步地，还包括密封圈，密封圈套设在抽压杆上，并且，密封圈套的内圈壁与抽压杆的外壁接触，密封圈套的外圈壁与第一通孔的内壁接触。进一步地，还包括第二输油管，第二输油管一端与第一单向阀连接，第二输油管另一端与第二通孔流体连通；第一通孔、第二通孔和第三通孔相互连通。进一步地，外壳包括外壳盖、第一密封垫和外壳体，外壳盖盖合在外壳体上，以使得外壳盖和外壳体之间形成一完整的外壳；第一密封垫设在外壳盖和外壳体之间。进一步地，内壳包括内壳盖、第二密封垫和内壳体，内壳盖盖合在内壳体上，以使得内壳盖和内壳体之间形成一完整的内壳，第二密封垫设在内壳盖和内壳体之间；内壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体相互盖合在一起，以使得第一壳体和第二壳体知己恩形成一完整内壳体。进一步地，还包括下合圈，下合圈套设在内壳下端，下合圈的内壁与内壳接触，下合圈的外壁与外壳接触。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中，由于包括外壳、内壳、第一输油管、第一单向阀、抽压水筒、第二单向阀和抽压杆；内壳套设在外壳内，使得外壳和内壳之间形成一容纳空间，容纳空间用于容纳外界食用油，第一输油管设在内壳上，使得第一输油管一端与容纳空间流体连通；抽压水筒设在内壳内，并且，抽压水筒上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，抽压杆活动设在第一通孔内，第一输油管一端通过第一单向阀与第二通孔实现流体连通，第二单向阀设在第三通孔处，抽压杆在第一通孔内往复移动时，使得抽压水筒内形成负气压状态，进而使得位于容纳空间内的食用油依次通过第一输油管、第一单向阀、第二通孔、第三通孔和第二单向阀喷至外界。在使用该单向喷油器时，将外界食用油容纳在容纳空间内，外力使得抽压杆在第一通孔内往复移动时，抽压水筒内形成负气压状态，进而使得位于容纳空间内的食用油依次通过第一输油管、第一单向阀、第二通孔、第三通孔和第二单向阀喷至外界，实现单向喷油，操作简单，而且可以避免对食用油造成污染。能解决现有技术中将食用油从存储设备中分离出来，操作不便，而且容易对食用油造成污染的问题。附图说明图1为本技术的单向喷油器的结构示意图；图2为图1所示单向喷油器中隐藏外壳体的结构示意图；图3为图1所示单向喷油器中隐藏外壳体和第二壳体的结构示意图；图4为图1所示单向喷油器中隐藏外壳体、第二壳体和抽压水筒的结构示意图；图5为图1所示单向喷油器的剖视结构示意图；图6为图1所示单向喷油器中抽压水筒的结构示意图。附图标记：111、外壳盖；112、外壳体；121、内壳盖；122、内壳体；1221、第一壳体；13、第一输油管；14、第一单向阀；15、抽压水筒；151、第一通孔；152、第二通孔；153、第三通孔；16、第二单向阀；17、抽压杆；18、密封圈；19、电磁推杆；20、控制板；21、电池；22、第二输油管；23、下合圈。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-6所示，本技术提供了一种单向喷油器，包括外壳、内壳、第一输油管13、第一单向阀14、抽压水筒15、第二单向阀16、抽压杆17、密封圈18、电磁推杆19、控制板20、电池21、第二输油管22、下合圈23和电磁阀。其中，外壳包括外壳盖111、第一密封垫和外壳体112，将外壳盖111盖合在外壳体112上，而第一密封垫设在外壳盖111和外壳体112之间，以使得外壳盖111和外壳体112之间形成一完整的外壳，可以提高该外壳的密封性。另外，内壳包括内壳盖121、第二密封垫和内壳体122，其中，内壳体122包括第一壳体1221和第二壳体，第一壳体1221和第二壳体相互盖合在一起，以使得第一壳体1221和第二壳体知己恩形成一完整内壳体122，将将内壳盖121盖合在内壳体122上，而第二密封垫设在内壳盖121和内壳体122之间，以使得内壳盖121和内壳体122之间形成一完整的内壳，以提高内壳的密封性。将内壳套设在外壳内，而下合圈23套设在内壳下端，下合圈23的内壁与内壳接触，下合圈23的外壁与外壳接触，使得外壳和内壳之间形成一封闭的容纳空间，容纳空间用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向喷油器，其特征在于，包括外壳、内壳、第一输油管、第一单向阀、抽压水筒、第二单向阀和抽压杆；所述内壳套设在所述外壳内，使得所述外壳和内壳之间形成一容纳空间，所述容纳空间用于容纳外界食用油，所述第一输油管设在所述内壳上，使得所述第一输油管一端与所述容纳空间流体连通；所述抽压水筒设在所述内壳内，并且，所述抽压水筒上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述抽压杆活动设在所述第一通孔内，所述第一输油管一端通过所述第一单向阀与所述第二通孔实现流体连通，所述第二单向阀设在所述第三通孔处；所述抽压杆在所述第一通孔内往复移动时，使得所述抽压水筒内形成负气压状态，进而使得位于所述容纳空间内的食用油依次通过第一输油管、第一单向阀、第二通孔、第三通孔和第二单向阀喷至外界。

【技术特征摘要】
1.一种单向喷油器，其特征在于，包括外壳、内壳、第一输油管、第一单向阀、抽压水筒、第二单向阀和抽压杆；所述内壳套设在所述外壳内，使得所述外壳和内壳之间形成一容纳空间，所述容纳空间用于容纳外界食用油，所述第一输油管设在所述内壳上，使得所述第一输油管一端与所述容纳空间流体连通；所述抽压水筒设在所述内壳内，并且，所述抽压水筒上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述抽压杆活动设在所述第一通孔内，所述第一输油管一端通过所述第一单向阀与所述第二通孔实现流体连通，所述第二单向阀设在所述第三通孔处；所述抽压杆在所述第一通孔内往复移动时，使得所述抽压水筒内形成负气压状态，进而使得位于所述容纳空间内的食用油依次通过第一输油管、第一单向阀、第二通孔、第三通孔和第二单向阀喷至外界。2.如权利要求1所述的单向喷油器，其特征在于，还包括电磁推杆，所述电磁推杆设在所述内壳内，并且，所述电磁推杆的输出端与所述抽压杆连接。3.如权利要求2所述的单向喷油器，其特征在于，还包括控制板，所述控制板设在所述内壳内，并且，所述控制板与所述电磁推杆电性连接，所述控制板根据所接收的控制信号控制所述电磁推杆的输出端往复移动，进而使得所述电磁推杆的输出端带动所述抽压杆在所述第一通孔内往复移动。4.如权利要求3所述的单向喷油器，其特征在于，还包括电池，所述电池设在所述内壳内，所述电池分别与所述控制板、电磁推杆电性连接，使得所述电池为所述控制板和电磁推杆提供电源。5.如权利要求3所述的单向喷油器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅峰峰，
申请(专利权)人：广州富港万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44