【技术实现步骤摘要】
一种循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮
本专利技术属于轴流泵设备
,具体涉及一种叶轮,特别涉及一种循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮。
技术介绍
叶轮是循环轴流泵的主要零部件,叶轮是轴流泵的核心部件,是工作效率的主要影响素,在特定工况下,如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失,轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送,叶轮的强度直接关系着轴流泵的性能和工作稳定性,叶轮的腐蚀磨损主要是输送介质中含有腐蚀性液体引起的腐蚀及应力腐蚀,由于输送介质不同引起的腐蚀种类也不同,为了防止腐蚀及叶轮腐蚀磨损的发生,通常采用的首要措施就是选用耐蚀作用强的不锈钢做叶轮材料以解决腐蚀磨损问题,因此,提供一种使用寿命长、强度高、耐腐蚀、耐磨损、耐汽蚀的循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮,具有使用寿命长、强度高、耐腐蚀、耐磨损、耐汽蚀的优点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮,包括以下重量百分比的原料:3.2~3.6%的碳;1.3~1.8%的硅;0.5~1.0%的锰;0.6~1.1%的镍;0.3~0.7%的钼;15~18%的铬;余量为铁。优选地,所述碳为分散片状的石墨。优选地,所述的循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮,包括以下工艺过程:1)在工频炉中熔炼,合金材料按比例在炉内加入,出炉温度1500度,浇注温度为1400~1460度;2)一次热处理,得到的铸件先进行软化退火处理,在热处理炉内加温960~1000度,保温1~8小时, ...
【技术保护点】
1.一种循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:3.2~3.6%的碳;1.3~1.8%的硅;0.5~1.0%的锰;0.6~1.1%的镍;0.3~0.7%的钼;15~18%的铬;余量为铁。
【技术特征摘要】
1.一种循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:3.2~3.6%的碳;1.3~1.8%的硅;0.5~1.0%的锰;0.6~1.1%的镍;0.3~0.7%的钼;15~18%的铬;余量为铁。2.如权利要求1所述的循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮,其特征在于,所述碳为分散片状的石墨。3.如权利要求1所述的循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮,其特征在于,包括以下工艺过程:1)在工频炉中熔炼,合金材料按比例在炉内加入,出炉温度1500度,浇注温度为1400~1460度;2)一次热处理,得到的铸件先进行软化退火处理,在热处理炉内加温960~1000度,保温1~8小时,缓冷到700~750度...
【专利技术属性】
技术研发人员:周增华,曹书平,杨振国,李金中,赵占奎,
申请(专利权)人:河南省化工机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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