一种升降式钢材放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式钢材放置架，包括底板、固定板、滑动板、支撑板、转动轴和转盘，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有放置槽，并且底板的顶部且位于所述固定板的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转盘。该升降式钢材放置架，可以很好的带动放置槽进行升降运动，操作简单，省时省力，并且提高了放置槽升降后的稳定性，避免钢材放置时间过长或者突然断电的情况下，导致放置架发生急速滑落的现象，具有一定的保护性能，满足了不同钢材的使用，大大的提高了放置架的实用性和全面性。

A Lifting Steel Placement Frame

【技术实现步骤摘要】
一种升降式钢材放置架
本技术涉及钢材放置设备
，具体为一种升降式钢材放置架。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。在现实生活当中，钢材的安放有着特质的放置架，但是现有的钢材放置架存在了大量的缺点，比如现有的钢材放置架不能很好的进行升降，以至于不能满足不同钢材的使用，最重要的是现有的升降式钢材放置架升降后的稳定性较差，不能长时间对钢材进行高空中进行放置，而且一旦时间过长或者突然断电的情况下，钢材的重量就会带动放置架急速下落，容易对工作人员造成危险，安全性较低，严重的降低了放置架的实用性和全面性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降式钢材放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降式钢材放置架，包括底板、固定板、滑动板、支撑板、转动轴、转盘、电机、U型架、卡块、操作杆和挤压板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有放置槽，并且底板的顶部且位于所述固定板的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的内部开设有卡槽，并且转盘一侧的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，并且顶杆延伸至固定板一侧一端的外表面转动连接有套筒，且支撑板另一侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，并且转动轴的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的另一侧，且转动轴延伸至支撑板另一侧一端的外表面固定连接有蜗轮，并且支撑板另一侧的顶部固定连接有U型架，所述U型架内壁的另一侧的滑动连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，所述卡块延伸至支撑板一侧的一端固定连接有T型块，并且卡块的顶部开设有限位槽，且U型架内壁的顶部滑动连接有操作杆，所述操作杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部且位于所述操作杆的外表面固定连接有挤压弹簧，并且挤压板的底部固定连接有于限位槽相适配的凸块。优选的，所述固定板的内部开设有与顶杆配合滑动的滑槽，所述套筒的外表面与滑动板的底部接触。优选的，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合。优选的，所述T型块与卡槽相适配，并且卡块的另一侧贯穿U型架并延伸至U型架的外部。优选的，所述操作杆的顶端贯穿U型架并延伸至U型架的顶部，所述操作杆延伸至U型架顶部的一端固定连接有操作把手。优选的，所述挤压板的一侧与U型架的一侧滑动连接，并且挤压板的另一侧与支撑板的另一侧滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该升降式钢材放置架，通过电机的启动，可以很好的带动蜗杆和蜗轮进行旋转，间接带动转动轴进行旋转，再通过转动轴的旋转，可以很好的带动转盘进行旋转，转盘旋转时，就会带动顶杆和套筒进行旋转和运动，通过套筒的运动，可以很好的带动滑动板进行运动，并且当滑动板运动时，从而可以很好的带动放置槽进行升降运动，操作简单，省时省力，再通过操作杆的运动，就会打动挤压板进行运动，挤压板运动时，就会带动凸块进行运动，从而使得凸块失去与卡块的卡接，这时运动卡块，当卡块运动时，就会带动T型块进行运动，通过T型块的运动，就会插入到卡槽的内部，从而对转盘进行限位，大大的提高了放置槽升降后的稳定性，避免钢材放置时间过长或者突然断电的情况下，导致放置架发生急速滑落的现象，具有一定的保护性能，满足了不同钢材的使用，大大的提高了放置架的实用性和全面性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术转盘的结构侧视图；图4为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1-底板；2-固定板；3-滑动板；4-放置槽；5-支撑板；6-转动轴；7-转盘；8-卡槽；9-顶杆；10-套筒；11-电机；12-蜗杆；13-蜗轮；14-U型架；15-卡块；16-T型块；17-限位槽；18-操作杆；19-挤压板；20-挤压弹簧；21-凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种升降式钢材放置架，包括底板1、固定板2、滑动板3、支撑板5、转动轴6、转盘7、电机11、U型架14、卡块15、操作杆18和挤压板19，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的内部开设有与顶杆9配合滑动的滑槽，主要是便于顶杆9进行运动，套筒10的外表面与滑动板3的底部接触，主要是当套筒10运动时，可以很好的带动滑动板3进行运动，固定板2的正面滑动连接有滑动板3，滑动板3的顶部固定连接有放置槽4，并且底板1的顶部且位于固定板2的背面固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧转动连接有转动轴6，转动轴6的一端固定连接有转盘7，转盘7的内部开设有卡槽8，并且转盘7一侧的底部固定连接有顶杆9，顶杆9的一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的一侧，并且顶杆9延伸至固定板2一侧一端的外表面转动连接有套筒10，且支撑板5另一侧的底部固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有蜗杆12，蜗杆12的外表面与蜗轮13的外表面啮合，主要是当蜗杆12旋转时，可以同时间通过啮合带动蜗轮13进行旋转，间接带动转动轴6进行旋转，并且转动轴6的一端贯穿支撑板5并延伸至支撑板5的另一侧，且转动轴6延伸至支撑板5另一侧一端的外表面固定连接有蜗轮13，并且支撑板5另一侧的顶部固定连接有U型架14，U型架14内壁的另一侧的滑动连接有卡块15，卡块15的一侧贯穿支撑板5并延伸至支撑板5的一侧，卡块15延伸至支撑板5一侧的一端固定连接有T型块16，T型块16与卡槽8相适配，主要是通过T型块16插入卡槽8的内部，从而对转盘7进行限位，间接保证了放置槽4运动后的稳定性，并且卡块15的另一侧贯穿U型架14并延伸至U型架14的外部，并且卡块15的顶部开设有限位槽17，且U型架14内壁的顶部滑动连接有操作杆18，操作杆18的顶端贯穿U型架14并延伸至U型架14的顶部，操作杆18延伸至U型架14顶部的一端固定连接有操作把手，主要是便于工作人员通过操作把手带动操作杆18进行运动，操作杆18的底端固定连接有挤压板19，挤压板19的一侧与U型架14的一侧滑动连接，并且挤压板19的另一侧与支撑板5的另一侧滑动连接，主要是保证挤压板19运动时的稳定性，挤压板19的顶部且位于操作杆18的外表面固定连接有挤压弹簧20，通过挤压弹簧20自身的弹性力，可以很好的对挤压板19进行运动，间接带动凸块21进行运动，从而可以很好的插入限位槽17的内部，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式钢材放置架，包括底板（1）、固定板（2）、滑动板（3）、支撑板（5）、转动轴（6）、转盘（7）、电机（11）、U型架（14）、卡块（15）、操作杆（18）和挤压板（19），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的正面滑动连接有滑动板（3），所述滑动板（3）的顶部固定连接有放置槽（4），并且底板（1）的顶部且位于所述固定板（2）的背面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧转动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的一端固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的内部开设有卡槽（8），并且转盘（7）一侧的底部固定连接有顶杆（9），所述顶杆（9）的一端贯穿固定板（2）并延伸至固定板（2）的一侧，并且顶杆（9）延伸至固定板（2）一侧一端的外表面转动连接有套筒（10），且支撑板（5）另一侧的底部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定连接有蜗杆（12），并且转动轴（6）的一端贯穿支撑板（5）并延伸至支撑板（5）的另一侧，且转动轴（6）延伸至支撑板（5）另一侧一端的外表面固定连接有蜗轮（13），并且支撑板（5）另一侧的顶部固定连接有U型架（14），所述U型架（14）内壁的另一侧的滑动连接有卡块（15），所述卡块（15）的一侧贯穿支撑板（5）并延伸至支撑板（5）的一侧，所述卡块（15）延伸至支撑板（5）一侧的一端固定连接有T型块（16），并且卡块（15）的顶部开设有限位槽（17），且U型架（14）内壁的顶部滑动连接有操作杆（18），所述操作杆（18）的底端固定连接有挤压板（19），所述挤压板（19）的顶部且位于所述操作杆（18）的外表面固定连接有挤压弹簧（20），并且挤压板（19）的底部固定连接有于限位槽（17）相适配的凸块（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种升降式钢材放置架，包括底板（1）、固定板（2）、滑动板（3）、支撑板（5）、转动轴（6）、转盘（7）、电机（11）、U型架（14）、卡块（15）、操作杆（18）和挤压板（19），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的正面滑动连接有滑动板（3），所述滑动板（3）的顶部固定连接有放置槽（4），并且底板（1）的顶部且位于所述固定板（2）的背面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧转动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的一端固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的内部开设有卡槽（8），并且转盘（7）一侧的底部固定连接有顶杆（9），所述顶杆（9）的一端贯穿固定板（2）并延伸至固定板（2）的一侧，并且顶杆（9）延伸至固定板（2）一侧一端的外表面转动连接有套筒（10），且支撑板（5）另一侧的底部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定连接有蜗杆（12），并且转动轴（6）的一端贯穿支撑板（5）并延伸至支撑板（5）的另一侧，且转动轴（6）延伸至支撑板（5）另一侧一端的外表面固定连接有蜗轮（13），并且支撑板（5）另一侧的顶部固定连接有U型架（14），所述U型架（14）内壁的另一侧的滑动连接有卡块（15），所述卡块（15）的一侧贯穿支撑板（5）并延伸至支撑板（5）的一侧，所述卡块（15）延伸至支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，曾绍珍，谌海根，邱才锐，刘思泉，
申请(专利权)人：江西长征金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36