铁桶倾斜自流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁桶倾斜自流装置，包括呈矩形分布的两个支撑杆和两个外筒，且两个支撑杆和两个外筒之间均固定连接有固定杆，所述支撑杆与外筒之间固定连接有伸缩杆，所述外筒的内部活动套装有内筒，所述内筒的顶部贯穿并延伸至外筒的外部，所述内筒位于外筒外部的一端与支撑杆的顶部均固定安装有定位板，两个所述定位板的侧面均开设有弧形槽。本实用新型专利技术一方面通过传动装置调节内筒上升与下降，从而调节与支撑杆之间的高度差以适应不同型号的铁桶进行倾倒，另一方面可以控制伸缩杆调节支撑杆与外筒之间的距离适应不同的型号，调节方式多样，一个装置就可以用来倾倒不同型号的铁桶，适应性强，提高了工作效率。

Inclined self-current device for barrel

【技术实现步骤摘要】
铁桶倾斜自流装置
本技术涉及倾斜自流设备
，尤其涉及一种铁桶倾斜自流装置。
技术介绍
铁桶为一种铁制的圆柱形容器，可用于盛装液体，广泛用于存储车间添加剂等液体，车间调和时倒完添加剂后由于添加剂粘度相对较大，添加剂容易粘着在桶壁内存在挂壁现象，由于受到生产区域和生产效率的限制，不能使倒置环节在生产工序中占用太多的工作操作时间，因此挂壁现象在国内绝大部分中小润滑油企业中仍然未能得到有效解决，在生产区域倒置铁桶使其自流，既占用空间又浪费时间。经检索，中国技术专利，授权公告号CN203767991U，公开了一种铁桶倾斜自流装置，由加强板、支架、挡桶架、横撑组成，其特征在于：所述的加强板设有前后两个，前加强板和后加强板由支架和横撑焊接在一起，形成一个前低后高的长方体状，在前加强板上端焊接有挡桶架，前加强板高度为600mm,后加强板高度为800mm,前加强板和后加强板上端为一段直径是250mm的圆弧；前加强板上端焊有挡板，可有效防止大桶滑落，下端可放置自制不锈钢盘用于接收添加剂，此装置可放在车间其他地方，不占据生产区域；该专利虽然解决了上述技术问题，但是由于车间铁桶的种类很多，不同种类的铁桶需要用到不同种类的装置，适应性不强，无法适用多种铁桶。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种铁桶倾斜自流装置，能够适应不同型号的铁桶，适应性强。根据本技术实施例的一种铁桶倾斜自流装置，包括呈矩形分布的两个支撑杆和两个外筒，且两个支撑杆和两个外筒之间均固定连接有固定杆，所述支撑杆与外筒之间固定连接有伸缩杆，所述外筒的内部活动套装有内筒，所述内筒的顶部贯穿并延伸至外筒的外部，所述内筒位于外筒外部的一端与支撑杆的顶部均固定安装有定位板，两个所述定位板的侧面均开设有弧形槽，所述位于支撑杆侧面的定位板上焊接有挡桶架，所述外筒内腔的底部固定安装有传动装置，且外筒的内侧对称开设有两个滑动槽。优选的，所述传动装置包括传动电机，所述传动电机的底部与外筒内腔的底部固定连接，所述传动电机的输出轴上固定安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧螺纹套接有螺母，所述螺母的外侧固定连接有与滑动槽相适配的滑动块，所述螺母的顶部与内筒的底部固定连接。优选的，所述支撑杆与外筒的底部可拆卸安装有万向轮。优选的，所述弧形槽的直径为250mm。优选的，所述传动丝杆的顶部与底部均固定安装有挡板。本技术中的有益效果是：一方面通过传动装置调节内筒上升与下降，从而调节与支撑杆之间的高度差以适应不同型号的铁桶进行倾倒，另一方面可以控制伸缩杆调节支撑杆与外筒之间的距离适应不同的型号，调节方式多样，一个装置就可以用来倾倒不同型号的铁桶，适应性强，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种铁桶倾斜自流装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铁桶倾斜自流装置的外筒内部剖视图；图3为本技术图2中A处放大示意图。图中：1支撑杆、2外筒、3固定杆、4伸缩杆、5内筒、6定位板、7弧形槽、8挡桶架、9传动装置、91传动电机、92传动丝杆、93螺母、94滑动块、95挡板、10滑动槽、11万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种铁桶倾斜自流装置，包括呈矩形分布的两个支撑杆1和两个外筒2，且两个支撑杆1和两个外筒2之间均固定连接有固定杆3，支撑杆1与外筒2的底部可拆卸安装有万向轮11，方便伸缩杆4对支撑杆和外筒2的调节和对装置的移动，支撑杆1与外筒2之间固定连接有伸缩杆4，外筒2的内部活动套装有内筒5，内筒5的顶部贯穿并延伸至外筒2的外部，内筒5位于外筒2外部的一端与支撑杆1的顶部均固定安装有定位板6，两个定位板6的侧面均开设有弧形槽7，弧形槽7的直径为250mm，位于支撑杆1侧面的定位板6上焊接有挡桶架8，防止铁桶脱离弧形槽7，外筒2内腔的底部固定安装有传动装置9，传动装置9包括传动电机91，传动电机91的底部与外筒2内腔的底部固定连接，传动电机91的输出轴上固定安装有传动丝杆92，传动丝杆92的外侧螺纹套接有螺母93，螺母93的外侧固定连接有与滑动槽10相适配的滑动块94，传动丝杆92的顶部与底部均固定安装有挡板95，防止螺母93脱离传动丝杆92的控制，造成装置损坏，提高了装置的安全性，螺母93的顶部与内筒5的底部固定连接，传动电机91带动传动丝杆92转动，传动丝杆92转动带动螺母93运动，通过滑动块94的作用使得螺母93上下移动，螺母93移动时带动内筒5移动同时调节与支撑杆1的高度差，以适应不同铁桶的倾倒，且外筒2的内侧对称开设有两个滑动槽10。综上所述，该铁桶倾斜自流装置，一方面通过传动装置9调节内筒5上升与下降，从而调节与支撑杆1之间的高度差以适应不同型号的铁桶进行倾倒，另一方面可以控制伸缩杆4调节支撑杆1与外筒2之间的距离适应不同的型号，调节方式多样，一个装置就可以用来倾倒不同型号的铁桶，适应性强，提高了工作效率。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁桶倾斜自流装置，其特征在于：包括呈矩形分布的两个支撑杆和两个外筒，且两个支撑杆和两个外筒之间均固定连接有固定杆，所述支撑杆与外筒之间固定连接有伸缩杆，所述外筒的内部活动套装有内筒，所述内筒的顶部贯穿并延伸至外筒的外部，所述内筒位于外筒外部的一端与支撑杆的顶部均固定安装有定位板，两个所述定位板的侧面均开设有弧形槽，所述位于支撑杆侧面的定位板上焊接有挡桶架，所述外筒内腔的底部固定安装有传动装置，且外筒的内侧对称开设有两个滑动槽。

【技术特征摘要】
1.一种铁桶倾斜自流装置，其特征在于：包括呈矩形分布的两个支撑杆和两个外筒，且两个支撑杆和两个外筒之间均固定连接有固定杆，所述支撑杆与外筒之间固定连接有伸缩杆，所述外筒的内部活动套装有内筒，所述内筒的顶部贯穿并延伸至外筒的外部，所述内筒位于外筒外部的一端与支撑杆的顶部均固定安装有定位板，两个所述定位板的侧面均开设有弧形槽，所述位于支撑杆侧面的定位板上焊接有挡桶架，所述外筒内腔的底部固定安装有传动装置，且外筒的内侧对称开设有两个滑动槽。2.根据权利要求1所述的铁桶倾斜自流装置，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐建军，吴建，周峰，
申请(专利权)人：湖北帅力化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42