一种提高退火炉张力控制稳定性的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:21881441 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-17 10:59
本发明专利技术提供了一种提高退火炉张力控制稳定性的方法和装置,通过对原有单位张力进行增加,获得生产时退火炉内单位张力;获得张力辊的标准表面粗糙度阈值;控制张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内;调整张力辊负载平衡因子;通过增加退火炉内单位张力,调整张力辊负载平衡因子,控制张力辊的表面粗糙度在标准表面粗糙度阈值之内,控制退火炉张力稳定性。解决了现有技术中张力辊不能提供足够的平衡力,存在无法保证带钢稳定运行的技术问题。达到了对退火炉张力的控制,提高了张力辊的张力平衡能力,保证张力辊提供足够的平衡力,避免张力辊打滑的风险,带钢在炉内张力控制的稳定性较原设计大大提高,完全满足生产的需求的技术效果。

A Method and Device for Improving Tension Control Stability of Annealing Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种提高退火炉张力控制稳定性的方法和装置
本专利技术涉及冷轧自动控制
,尤其涉及一种提高退火炉张力控制稳定性的方法和装置。
技术介绍
冷轧处理线带钢在退火炉内通常为微张力运行,目的是避免炉内高温状态的带钢在张力作用下出现形变,避免造成带钢工艺性能的改变,这样带钢作用在设置于炉区出口的张力辊径向压力很小,张力辊能提供给带钢用于维持张力稳定的摩擦力较小。但是为了保障带钢运行稳定性,除炉区外带钢张力很大,在张力辊前后出现较大张力差,需要张力辊提供的平衡力较大,加剧张力辊打滑的风险。同时,为了提升带钢表面质量,通常在炉内选用碳套辊为主动支撑辊,托举带钢通过整个炉区;碳套主要成分为碳元素,高温状态下与带钢接触,碳粉必然会粘附在带钢上,日积月累,设置于炉区出口的张力辊表面粘结大量碳粉,粘结碳粉的张力辊表面摩擦系数降低,张力辊不能提供给带钢足够的摩擦力来维持张力的稳定,出现带钢在张力辊处打滑,严重影响产线运行的稳定性。另一方面,带钢的运行速度对带钢与辊面之间的摩擦系数也有影响,当带钢在较高速度下运行时,带钢在张力辊的入口端窜入的空气不能迅速被赶出,造成带钢与张力辊面间产生气隙,进一步降低张力辊摩擦系数。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种提高退火炉张力控制稳定性的方法和装置,解决了现有技术中受上述因素影响,张力辊不能提供足够的平衡力,存在无法保证带钢稳定运行的技术问题。鉴于上述问题,提出了本申请实施例以便提供一种提高退火炉张力控制稳定性的方法和装置。第一方面,本专利技术提供了一种提高退火炉张力控制稳定性的方法,所述方法包括:获得退火炉内原有单位张力;对所述原有单位张力进行增加,获得生产时所述退火炉内单位张力;获得张力辊的标准表面粗糙度阈值;控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内;调整所述张力辊负载平衡因子;通过增加所述退火炉内单位张力,调整所述张力辊负载平衡因子,控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内,控制所述退火炉张力稳定性。优选的,所述对所述原有单位张力进行增加,获得生产时所述退火炉内单位张力,包括:将所述原有单位张力增加至5~7N/mm2,获得生产时所述退火炉内单位张力。优选的,所述控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内,包括:判断所述张力辊的表面粗糙度是否在所述标准表面粗糙度阈值之内;如果所述张力辊的表面粗糙度低于在所述标准表面粗糙度阈值,对所述张力辊进行拉毛处理,直至所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内为止。优选的,所述判断所述张力辊的表面粗糙度是否在所述标准表面粗糙度阈值之内,还包括:如果所述张力辊的表面粗糙度高于在所述标准表面粗糙度阈值,对所述张力辊进行打磨处理,直至所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内为止。优选的,所述张力辊的标准表面粗糙度阈值为100微米~500微米。优选的,所述调整所述张力辊负载平衡因子,包括:获得标准负载平衡因子阈值;将所述张力辊负载平衡因子调整至所述标准负载平衡因子阈值之内。优选的,所述张力辊负载平衡因子计算公式为:其中,F2n_1、F2n_2为张力辊张力标定值,FacLsh为所述张力辊负载平衡因子,Fin为张力辊入口侧张力值,Fout为张力辊出口侧张力值,α1为带钢与1号辊的包角,α2为带钢与2号辊的包角。第二方面,本专利技术提供了一种提高退火炉张力控制稳定性的装置,所述装置包括:第一获得单元,所述第一获得单元用于获得退火炉内原有单位张力;第二获得单元,所述第二获得单元用于对所述原有单位张力进行增加,获得生产时所述退火炉内单位张力;第三获得单元,所述第三获得单元用于获得张力辊的标准表面粗糙度阈值;第一控制单元,所述第一控制单元用于控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内;第一调整单元,所述第一调整单元用于调整所述张力辊负载平衡因子;第二控制单元,所述第二控制单元用于通过增加所述退火炉内单位张力,调整所述张力辊负载平衡因子,控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内,控制所述退火炉张力稳定性。优选的,所述装置还包括:第四获得单元,所述第四获得单元用于将所述原有单位张力增加至5~7N/mm2,获得生产时所述退火炉内单位张力。优选的,所述装置还包括:第一判断单元,所述第一判断单元用于判断所述张力辊的表面粗糙度是否在所述标准表面粗糙度阈值之内;第一处理单元,所述第一处理单元用于如果所述张力辊的表面粗糙度低于在所述标准表面粗糙度阈值,对所述张力辊进行拉毛处理,直至所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内为止。优选的,所述装置还包括:第二处理单元,所述第二处理单元用于如果所述张力辊的表面粗糙度高于在所述标准表面粗糙度阈值,对所述张力辊进行打磨处理,直至所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内为止。优选的,所述张力辊的标准表面粗糙度阈值为100微米~500微米。优选的,所述装置还包括:第五获得单元,所述第五获得单元用于获得标准负载平衡因子阈值;第二调整单元,所述第二调整单元用于将所述张力辊负载平衡因子调整至所述标准负载平衡因子阈值之内。优选的,所述张力辊负载平衡因子计算公式为:其中,F2n_1、F2n_2为张力辊张力标定值,FacLsh为所述张力辊负载平衡因子,Fin为张力辊入口侧张力值,Fout为张力辊出口侧张力值,α1为带钢与1号辊的包角,α2为带钢与2号辊的包角。第三方面,本专利技术提供了一种提高退火炉张力控制稳定性的装置,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现以下步骤:获得退火炉内原有单位张力;对所述原有单位张力进行增加,获得生产时所述退火炉内单位张力;获得张力辊的标准表面粗糙度阈值;控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内;调整所述张力辊负载平衡因子;通过增加所述退火炉内单位张力,调整所述张力辊负载平衡因子,控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内,控制所述退火炉张力稳定性。第四方面,本专利技术提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现以下步骤:获得退火炉内原有单位张力;对所述原有单位张力进行增加,获得生产时所述退火炉内单位张力;获得张力辊的标准表面粗糙度阈值;控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内;调整所述张力辊负载平衡因子;通过增加所述退火炉内单位张力,调整所述张力辊负载平衡因子,控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内,控制所述退火炉张力稳定性。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:本专利技术实施例提供的一种提高退火炉张力控制稳定性的方法和装置,通过增加退火炉内单位张力、张力辊面粗糙度处理和优化张力辊负载平衡因子三个方面进行控制,使张力辊提供足够的平衡力来保证退火炉张力稳定性,确保带钢维持稳定运行,其中,退火炉内单位张力的控制为:获得退火炉内原有单位张力,在保证带钢工艺性能前提下适当增加炉区张力,经验证不影响带钢工艺后,将增加后的单位张力固定设置为生产时所述退火炉内单位张力,带钢作用于张力辊面的径向压力提高,相应提高张力辊的静摩擦力,提升张力平衡能力;张力辊面粗糙度处理对应控制为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高退火炉张力控制稳定性的方法,其特征在于,所述方法包括:获得退火炉内原有单位张力;对所述原有单位张力进行增加,获得生产时所述退火炉内单位张力;获得张力辊的标准表面粗糙度阈值;控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内;调整所述张力辊负载平衡因子;通过增加所述退火炉内单位张力,调整所述张力辊负载平衡因子,控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内,控制所述退火炉张力稳定性。

【技术特征摘要】
1.一种提高退火炉张力控制稳定性的方法,其特征在于,所述方法包括:获得退火炉内原有单位张力;对所述原有单位张力进行增加,获得生产时所述退火炉内单位张力;获得张力辊的标准表面粗糙度阈值;控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内;调整所述张力辊负载平衡因子;通过增加所述退火炉内单位张力,调整所述张力辊负载平衡因子,控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内,控制所述退火炉张力稳定性。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述原有单位张力进行增加,获得生产时所述退火炉内单位张力,包括:将所述原有单位张力增加至5~7N/mm2,获得生产时所述退火炉内单位张力。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内,包括:判断所述张力辊的表面粗糙度是否在所述标准表面粗糙度阈值之内;如果所述张力辊的表面粗糙度低于在所述标准表面粗糙度阈值,对所述张力辊进行拉毛处理,直至所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内为止。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述判断所述张力辊的表面粗糙度是否在所述标准表面粗糙度阈值之内,还包括:如果所述张力辊的表面粗糙度高于在所述标准表面粗糙度阈值,对所述张力辊进行打磨处理,直至所述张力辊的表面粗糙度在所述标准表面粗糙度阈值之内为止。5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述张力辊的标准表面粗糙度阈值为100微米~500微米。6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述调整所述张力辊负载平衡因子,包括:获得标准负载平衡因子阈值;将所述张力辊负载平衡因子调整至所述标准负载平衡因子阈值之内。7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述张力辊负载平衡因子计算公式为:其中,F2n_1、F2n_2为张力辊张力标定值,FacLsh为所述张力辊负载平衡因子,Fin为张力辊入口侧张力值,Fout为张力...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志杰朱悦茹郝晓鹏李亮亮刘利伟郑利元齐杰斌
申请(专利权)人:首钢智新迁安电磁材料有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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