连续网带热处理炉上料精密控制装置制造方法及图纸

连续网带热处理炉上料精密控制装置，包括工作台，工作台上中间位置安装有平送器，平送器顶部安装送料台，在送料台底部右侧安装电磁铁，送料台上方是储料斗，储料斗下部左右对称安装气缸Ⅰ，储料斗底部左右对称安装底板，气缸Ⅰ的缸杆底部与底板一侧铰接，送料台右边的翻料斗底部中间与电子秤连接，翻料斗底部左侧连接有气缸Ⅱ，翻料斗下面安装有微动开关。工作时，零件从储料斗下落至送料台，在平送器的振动作用下，零件沿送料台运动进入翻料斗，当电子秤显示的重量达到设定值，电磁铁通电阻止零件下落，气缸Ⅱ推动翻料斗，将零件倒入输送网带。该装置可精准控制产品的上料重量，提高了产品质量，结构合理有效。

Precision Feeding Control Device for Continuous Mesh Belt Heat Treatment Furnace

【技术实现步骤摘要】
连续网带热处理炉上料精密控制装置
本专利技术涉及一种连续网带热处理炉上料精密控制装置。
技术介绍
连续网带炉是汽车紧固件等配件最常用的热处理设备，该设备连续上料，出料，而且产能高，自动化程度高，极大的方便了热处理的大批量生产，由于汽车配件要求热处理后的硬度散差小，这就要求网带炉上料必须均匀，传统的上料方式主要是通过人工，误差巨大，造成了产品质量的波动，很难满足客户和行业的要求。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供连续网带热处理炉上料精密控制装置。为实现上述目的，本专利技术提供连续网带热处理炉上料精密控制装置，包括工作台，所述工作台上中间位置通过螺栓安装平送器，所述平送器顶部安装送料台，所述送料台底部右侧安装电磁铁；储料斗，所述储料斗位于所述送料台上方，所述储料斗下部左右对称安装气缸Ⅰ，所述储料斗底部左右对称安装底板，所述气缸Ⅰ的缸杆底部与所述底板一侧铰接；翻料斗，所述翻料斗位于所述送料台右边，所述翻料斗底部中间与电子秤连接，所述翻料斗底部左侧连接气缸Ⅱ，所述翻料斗下面安装有微动开关，所述微动开关的顶部与所述翻料斗的底面接触。作为本专利技术进一步改进，所述气缸Ⅰ顶部与所述储料斗侧面铰接。作为本专利技术进一步改进，所述底板的中间部位与所述储料斗底边铰接。作为本专利技术进一步改进，所述送料台上加工有齿状面。作为本专利技术进一步改进，所述翻料斗内表面加工有斜度。作为本专利技术进一步改进，所述电子秤上的支架与所述翻料斗底部铰接。本专利技术的有益效果为：1、该装置通过平送器的振动，使零件的分布均匀，经过电子秤称重，精准控制产品上料的重量，使产品在热处理后的硬度散差小，产品质量得以提高；2、以机械化装置代替了人工操作，解放劳动力，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术连续网带热处理炉上料精密控制装置的主视图；图2为部件3送料台的侧视图；图3为本专利技术连续网带热处理炉上料精密控制装置工作原理图。图中：1、储料斗；11、底板；2、气缸Ⅰ；21、缸杆；3、送料台；31、齿状面；4、平送器；5、工作台；6、电磁铁；7、翻料斗；8、气缸Ⅱ；9、微动开关；10、电子秤；101、支架；11、输送网带。具体实施方式如图1、图3所示，本专利技术实施例所述的连续网带热处理炉上料精密控制装置，包括工作台5，该工作台5上中间位置通过螺栓安装平送器4，平送器4顶部安装送料台3，送料台3上加工有齿状面31，送料台3底部右侧安装电磁铁6；送料台3上方是储料斗1，储料斗1下部左右对称安装气缸Ⅰ2，气缸Ⅰ2顶部与储料斗1侧面铰接，储料斗1底部左右对称安装底板11，底板11的中间部位与储料斗1底边铰接，气缸Ⅰ2的缸杆21底部与所述底板11一侧铰接；送料台3右边是翻料斗7，翻料斗7内表面加工有斜度，翻料斗7底部中间与电子秤10连接，电子秤10上的支架101与翻料斗7底部铰接，翻料斗7底部左侧连接气缸Ⅱ8，翻料斗7下面安装有微动开关9，微动开关9的顶部与翻料斗7的底面接触。该装置通过平送器的振动，使零件的分布均匀，经过电子秤称重，精准控制产品上料的重量，使产品在热处理后的硬度散差小，产品质量得以提高；以机械化装置代替了人工操作，解放劳动力，提高了生产效率。具体使用时，为方便理解本专利技术，结合附图进行描述；工作时，将需要人处理的零件倒入储料斗中，气缸Ⅰ的缸杆拉动底板一侧，底板以与储料斗底部的铰接处为支点旋转一定角度，零件从储料斗底部的开口处下落至送料台上，此时平送器开始工作，在平送器的振动作用下，零件在送料台的齿状面上均匀分布(齿面设计防止零件重叠)，并沿着送料台向右运动落入翻料斗中，电子秤开始称重，当重量达到设定值时，电磁铁通电产生磁性，把送料台右侧出口处的零件吸住，零件不再掉入翻料斗中，同时平送器停止工作，准确控制了掉入翻料斗中的零件重量与设定值一致，然后在气缸Ⅱ的推动下，翻料斗以支架铰接处为支点翻转，将零件倒入输送网带，由输送网带送入后面的热处理炉内；当零件倒入输送网带后，气缸Ⅱ拉动翻料斗回复原位，翻料斗底面触碰到微动开关，微动开关将信号传输至电磁铁和平送器，电磁铁自动断电失去磁性，同时平送器开始振动，继续下一个上料循环，满足批量生产精准控制。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续网带热处理炉上料精密控制装置，包括工作台(5)，其特征在于：还包括，所述工作台(5)上中间位置通过螺栓安装平送器(4)，所述平送器(4)顶部安装送料台(3)，所述送料台(3)底部右侧安装电磁铁(6)；储料斗(1)，所述储料斗(1)位于所述送料台(3)上方，所述储料斗(1)下部左右对称安装气缸Ⅰ(2)，所述储料斗(1)底部左右对称安装底板(11)，所述气缸Ⅰ(2)的缸杆(21)底部与所述底板(11)一侧铰接；翻料斗(7)，所述翻料斗(7)位于所述送料台(3)右边，所述翻料斗(7)底部中间与电子秤(10)连接，所述翻料斗(7)底部左侧连接气缸Ⅱ(8)，所述翻料斗(7)下面安装有微动开关(9)，所述微动开关(9)的顶部与所述翻料斗(7)的底面接触。

【技术特征摘要】
1.连续网带热处理炉上料精密控制装置，包括工作台(5)，其特征在于：还包括，所述工作台(5)上中间位置通过螺栓安装平送器(4)，所述平送器(4)顶部安装送料台(3)，所述送料台(3)底部右侧安装电磁铁(6)；储料斗(1)，所述储料斗(1)位于所述送料台(3)上方，所述储料斗(1)下部左右对称安装气缸Ⅰ(2)，所述储料斗(1)底部左右对称安装底板(11)，所述气缸Ⅰ(2)的缸杆(21)底部与所述底板(11)一侧铰接；翻料斗(7)，所述翻料斗(7)位于所述送料台(3)右边，所述翻料斗(7)底部中间与电子秤(10)连接，所述翻料斗(7)底部左侧连接气缸Ⅱ(8)，所述翻料斗(7)下面安装有微动开关(9)，所述微动开关(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建良，李华林，洪军锋，
申请(专利权)人：舟山市七四一二工厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33