粘合装置及贴标机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘合装置及贴标机，粘合装置包括：以纵向为对称轴的延伸方向对称设置的第一安装座和第二安装座、两端分别通过高度调整组件与第一安装座和第二安装座连接的压纸辊，以及分设于压纸辊的两端的两个压纸辊轴承座；贴标机具有前述粘合装置和设置于压纸辊的下方的瓦楞纸输送装置。本实用新型专利技术能够通过高度调整组件对工件的高度进行调整，且粘合装置和贴标机可对标签纸和瓦楞纸之间进行充分、平整、快速粘合，同时，具有节省胶水、降低生产成本的有益效果。

Adhesive device and labeling machine

【技术实现步骤摘要】
粘合装置及贴标机
本技术涉及产品包装设备领域，尤其是涉及一种粘合装置及贴标机。
技术介绍
目前，在瓦楞纸箱生产过程中，厂家为了宣传自身产品，往往需要在纸箱外面张贴产品的广告标签，以达到美观、宣传的目的，但是这类标签幅面往往比较大，且瓦楞纸的纸厚不统一，一般小型贴标机无法完成，所以现在通常采用机械上胶、人工贴合的方式，而采用这种方式需要2个人帮助瓦楞纸上胶，同时2个人辅助广告标签纸与瓦楞纸粘合，对于人工强度要求比较大，使用时间较长，效率比较低，而且人工粘合力度不易掌控，容易造成广告标签纸内部出现气泡。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够解决上述问题从而对不同厚度的瓦楞纸进行高效贴标的粘合装置及贴标机。为实现本技术的目的采用如下的技术方案。技术方案1的技术为一种粘合装置，用于将标签纸粘合在瓦楞纸上。以所述标签纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于所述纵向的方向为横向，所述粘合装置包括：以纵向为对称轴的延伸方向对称设置的第一安装座和第二安装座、两端分别通过高度调整组件与所述第一安装座和所述第二安装座连接的压纸辊，以及分设于所述压纸辊的两端的两个压纸辊轴承座。其中：所述高度调整组件包括水平设置的安装板和竖直设置于所述安装板的下方的固定板以及调整螺栓，所述固定板用于固定工件，在所述安装板上开设有沿竖直方向贯穿所述安装板的光孔，在所述固定板的上端开设有与所述光孔对应的竖直延伸的螺纹孔，所述调整螺栓的螺杆穿过所述光孔后被旋紧于所述螺纹孔内；所述安装板与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接，在所述第一安装座和所述第二安装座上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供所述压纸辊的端部上下滑动的长孔，所述压纸辊的两端分别穿过所述长孔后被所述压纸辊轴承座固定于所述固定板上，所述固定板以能够改变高度的方式与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接，在所述压纸辊的一端连接有能够驱动所述压纸辊转动的第一电机。另外，技术方案2的粘合装置，在技术方案1的粘合装置中，以所述标签纸的进纸端为后端，以所述标签纸的出纸端为前端，所述粘合装置还包括上胶辊、下胶辊、滚胶辊以及胶盒。所述上胶辊、所述下胶辊和所述滚胶辊分别横向设置于所述第一安装座与所述第二安装座之间；所述上胶辊与所述下胶辊上下相对且在所述上胶辊与所述下胶辊之间形成有间隙；所述滚胶辊以与所述下胶辊接触的方式设置于所述下胶辊的后方；所述胶盒设置于所述滚胶辊的下方，用于供所述滚胶辊粘滚胶水。另外，技术方案3的粘合装置，在技术方案2的粘合装置中，所述粘合装置还包括第一导向构件和第二导向构件。所述第一导向构件设置于所述上胶辊的前方，用于将标签纸传输至所述上胶辊和所述下胶辊之间；所述第二导向构件设置于所述上胶辊和所述压纸辊之间，用于将被所述下胶辊滚涂上胶水的标签纸传输至所述压纸辊。另外，技术方案4的粘合装置，在技术方案3的粘合装置中，所述第一导向构件和所述第二导向构件分别包括各自的横向设置于所述第一安装座和所述第二安装座之间的光轴。另外，技术方案5的粘合装置，在技术方案4的粘合装置中，所述压纸辊的高度低于所述下胶辊的高度，在各个所述光轴上分别套设有多个自后方向前下方倾斜的导向片。另外，技术方案6的粘合装置，在技术方案2的粘合装置中，所述上胶辊的两端分别通过所述高度调整组件与所述第一安装座和所述第二安装座连接。其中：所述安装板与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接，在所述第一安装座和所述第二安装座上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供所述上胶辊的端部上下滑动的长孔，所述上胶辊的两端分别穿过所述长孔后被上胶辊轴承座固定于所述固定板上，所述固定板以能够改变高度的方式与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接。另外，技术方案7的粘合装置，在技术方案2的粘合装置中，所述滚胶辊的两端分别通过所述高度调整组件与所述第一安装座和所述第二安装座连接。其中：所述安装板与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接，在所述第一安装座和所述第二安装座上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供所述滚胶辊的端部上下滑动的长孔，所述滚胶辊的两端分别穿过所述长孔后被滚胶辊轴承座固定于所述固定板上，所述固定板以能够改变高度的方式与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接。另外，技术方案8的粘合装置，在技术方案2的粘合装置中，在所述上胶辊、所述下胶辊和所述滚胶辊的同一端分别套设有端部齿轮。所述上胶辊的端部齿轮与所述下胶辊的端部齿轮啮合，所述下胶辊的端部齿轮与所述滚胶辊的端部齿轮啮合，在所述下胶辊的套设有端部齿轮的一端连接有能够驱动所述下胶辊的端部齿轮转动的第二电机。技术方案9的技术为一种贴标机，具有瓦楞纸输送装置和技术方案1至技术方案8中任意一种技术方案所描述的粘合装置，其中，所述瓦楞纸输送装置设置于所述压纸辊的下方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果。根据技术方案1的技术，提供了一种粘合装置，用于将标签纸粘合在瓦楞纸上。以标签纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于纵向的方向为横向，该粘合装置包括：以纵向为对称轴的延伸方向对称设置的第一安装座和第二安装座、两端分别通过高度调整组件与第一安装座和第二安装座连接的压纸辊，以及分设于压纸辊的两端的两个压纸辊轴承座。其中：该高度调整组件包括水平设置的安装板和竖直设置于安装板的下方的固定板以及调整螺栓，固定板用于固定工件，在安装板上开设有沿竖直方向贯穿安装板的光孔，在固定板的上端开设有与光孔对应的竖直延伸的螺纹孔，调整螺栓的螺杆穿过光孔后被旋紧于螺纹孔内；安装板与第一安装座或第二安装座固定连接，在第一安装座和第二安装座上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供压纸辊的端部上下滑动的长孔，压纸辊的两端分别穿过长孔后被压纸辊轴承座固定于固定板上，所述固定板以能够改变高度的方式与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接，在压纸辊的一端连接有能够驱动压纸辊转动的第一电机。通过以上方案，可通过第一电机驱动压纸辊转动，从而利用压纸辊将在粘贴面上附着有胶水的标签纸粘贴于瓦楞纸上，能够达到对标签纸进行快速粘贴的功能，从而大大节省劳动力，并且，可通过高度调节组件对压纸辊的高度进行调节，以使压纸辊的高度满足多种瓦楞纸的纸厚要求，从而，确保粘贴具有完美的贴合性，保证粘贴平整且粘贴后标签纸持久不脱落。根据技术方案2的粘合装置，在技术方案1的粘合装置的基础上，粘合装置还包括上胶辊、下胶辊、滚胶辊以及胶盒。上胶辊、下胶辊和滚胶辊分别横向设置于第一安装座与第二安装座之间；上胶辊与下胶辊上下相对且在上胶辊与下胶辊之间形成有间隙；滚胶辊以与下胶辊接触的方式设置于下胶辊的后方；胶盒设置于滚胶辊的下方，用于供滚胶辊粘滚胶水。通过以上结构，可使胶水在滚胶辊和下胶辊的作用下，能够保证胶水均匀附着在标签的粘贴面上，保证具有良好的粘贴效果，同时，具有节省胶水、降低生产成本的有益效果。另外，设置上胶辊与下胶辊上下相对，且在上胶辊与下胶辊之间形成有间隙，可通过上胶辊配合下胶辊对标签的粘贴面粘覆胶水，同时，保证在没有标签纸通过时，上胶辊不会粘到下胶辊上的胶水，保证标签单面覆胶。根据技术方案4-6的粘合装置，在技术方案2的粘合装置的基础上，粘合装置还包括第一导向构件和第二导向构件，第一导向构件设置于上胶辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合装置，用于将标签纸粘合在瓦楞纸上，其特征在于，以所述标签纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于所述纵向的方向为横向，所述粘合装置包括：以纵向为对称轴的延伸方向对称设置的第一安装座和第二安装座、两端分别通过高度调整组件与所述第一安装座和所述第二安装座连接的压纸辊，以及分设于所述压纸辊的两端的两个压纸辊轴承座，其中：所述高度调整组件包括水平设置的安装板和竖直设置于所述安装板的下方的固定板以及调整螺栓；所述固定板用于固定工件；在所述安装板上开设有沿竖直方向贯穿所述安装板的光孔，在所述固定板的上端开设有与所述光孔对应的竖直延伸的螺纹孔，所述调整螺栓的螺杆穿过所述光孔后被旋紧于所述螺纹孔内；所述安装板与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接；在所述第一安装座和所述第二安装座上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供所述压纸辊的端部上下滑动的长孔；所述压纸辊的两端分别穿过所述长孔后被所述压纸辊轴承座固定于所述固定板上；所述固定板以能够改变高度的方式与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接；在所述压纸辊的一端连接有能够驱动所述压纸辊转动的第一电机。

【技术特征摘要】
1.一种粘合装置，用于将标签纸粘合在瓦楞纸上，其特征在于，以所述标签纸的传输方向为纵向，以在水平面内垂直于所述纵向的方向为横向，所述粘合装置包括：以纵向为对称轴的延伸方向对称设置的第一安装座和第二安装座、两端分别通过高度调整组件与所述第一安装座和所述第二安装座连接的压纸辊，以及分设于所述压纸辊的两端的两个压纸辊轴承座，其中：所述高度调整组件包括水平设置的安装板和竖直设置于所述安装板的下方的固定板以及调整螺栓；所述固定板用于固定工件；在所述安装板上开设有沿竖直方向贯穿所述安装板的光孔，在所述固定板的上端开设有与所述光孔对应的竖直延伸的螺纹孔，所述调整螺栓的螺杆穿过所述光孔后被旋紧于所述螺纹孔内；所述安装板与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接；在所述第一安装座和所述第二安装座上分别设置有沿竖直方向延伸的能够供所述压纸辊的端部上下滑动的长孔；所述压纸辊的两端分别穿过所述长孔后被所述压纸辊轴承座固定于所述固定板上；所述固定板以能够改变高度的方式与所述第一安装座或所述第二安装座固定连接；在所述压纸辊的一端连接有能够驱动所述压纸辊转动的第一电机。2.根据权利要求1中所述的粘合装置，其特征在于，以所述标签纸的进纸端为后端，以所述标签纸的出纸端为前端，所述粘合装置还包括上胶辊、下胶辊、滚胶辊以及胶盒；所述上胶辊、所述下胶辊和所述滚胶辊分别横向设置于所述第一安装座与所述第二安装座之间；所述上胶辊与所述下胶辊上下相对且在所述上胶辊与所述下胶辊之间形成有间隙；所述滚胶辊以与所述下胶辊接触的方式设置于所述下胶辊的后方；所述胶盒设置于所述滚胶辊的下方，用于供所述滚胶辊粘滚胶水。3.根据权利要求2中所述的粘合装置，其特征在于，所述粘合装置还包括第一导向构件和第二导向构件；所述第一导向构件设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建峰，吴垠舟，章金涛，潘伟淼，马新水，索艳格，鄂玉萍，
申请(专利权)人：浙江大胜达包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33