一种人工灌装防护平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人工灌装防护平台，涉及清洁生产技术领域，解决了当灌装机在进行人工灌装时因原料容易洒落到灌装容器的外部导致其不能保证清洁生产的问题。其包括放置板，放置板上设置有防护框，防护框上设置有抽风管和进风口，防护框上设置有密封门，密封门上设置有操作手套，且防护框远离放置板的一端与灌装机的出料端密封连接，放置板的内部设置有集液腔，集液腔的一端设置有出料管，放置板靠近防护框的一侧设置有多个与集液腔相连通的排液管，且放置板靠近防护框的一侧设置有密封组件。人工灌装防护平台在进行工作时，可以将洒落的物料进行收集，防止污染性气体直接扩散到空气中，有利于保证清洁生产。

A Protective Platform for Artificial Filling

【技术实现步骤摘要】
一种人工灌装防护平台
本技术涉及清洁生产
，更具体地说，它涉及一种人工灌装防护平台。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。在公告号为CN207294138U的中国技术专利公开了一种油漆灌装机抽风罩，抽风罩固定在油漆灌装机灌注装置上；抽风罩为一个密闭容器，抽风罩中部形成一个抽风腔，抽风罩的上表面设有一个抽风口，抽风口与抽风腔相连通，抽风口上固定有一段抽风管道，抽风管道内设有一个阀门；灌注装置的管道自上而下贯穿抽风罩，灌注管道与抽风腔相连通。上述专利中，油漆在灌装过程中，通过抽风罩对油漆中挥发出的有害气体进行收集，但当油漆灌装机抽风罩应用于需人工进行灌装的灌装机上时，油漆容易洒落在外部，仅通过抽风罩并不能起到良好的清洁生产的效果，且容易造成油漆的浪费。
技术实现思路
针对现有技术中当灌装机在进行人工灌装时因原料容易洒落到灌装容器的外部导致其不能保证清洁生产的问题，本技术的目的在于提供一种人工灌装防护平台，通过对洒落的物料进行收集，且可以对放置板进行密封，以解决上述问题，其可以将洒落的物料进行收集，防止污染性气体直接扩散到空气中，有利于保证清洁生产。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种人工灌装防护平台，包括放置板，放置板上设置有防护框，防护框上设置有抽风管和进风口，所述防护框上设置有密封门，所述密封门上设置有操作手套，且所述防护框远离放置板的一端与灌装机的出料端密封连接，所述放置板的内部设置有集液腔，所述集液腔的一端设置有出料管，所述放置板靠近防护框的一侧设置有多个与集液腔相连通的排液管，且放置板靠近防护框的一侧设置有将放置板密封的密封组件。通过采用上述技术方案，打开密封门，将盛装容器放置在放置板上，再关上密封门，然后将手伸入操作手套，进行人工灌装，且抽风管上可以连通抽风装置，在灌装时可以将防护框中的污染性气体收集。当有物料洒落到放置板上时，放置板上的物料可以通过排液管进入集液腔中进行收集，避免物料的浪费。当防护框中的盛装容器全部盛装完毕时，通过密封组件将放置板进行密封，防止集液腔中物料挥发的污染性气体从排液管中溢散出来，然后打开密封门，将盛装完毕的盛装容器取出，再放入新的一批的盛装容器，打开密封组件，重复进行灌装。如此设置，使人工灌装防护平台在进行工作时，可以将洒落的物料进行收集，防止污染性气体直接扩散到空气中，有利于保证清洁生产。进一步的，所述密封组件包括设置在防护框中的密封布，所述密封布沿其周向设置有密封环，所述密封环的一端与防护框铰接，且所述密封环上设置有凸起，所述防护框上设置有与所述凸起卡接的卡环。通过采用上述技术方案，转动密封环，使密封环上的凸起卡接在卡环中，即可完成对放置板的密封。同时，密封布具有良好的密封效果，能够有效防止集液腔中物料挥发的污染性气体从排液管中溢散出来，并扩散到空气中，有利于保证清洁生产，且密封布整体质量较轻，使密封组件便于操作。进一步的，所述放置板靠近防护框的一侧壁上设置有多个纵横交错的导流槽，且所述导流槽与排液管相连通。通过采用上述技术方案，导流槽对所需灌装的物料具有良好的引导作用，有利于使洒落到放置板上的物料通过导流槽流入到排液管中，使人工灌装防护平台对洒落的物料具有良好的收集效果，且导流槽能够增大放置板与承载容器间的摩擦了，提高物料在灌装过程中的稳定性。进一步的，所述导流槽分别靠近排液管的一端朝向集液腔倾斜设置。通过采用上述技术方案，倾斜设置的导流槽能够将物料快速的导入排液管中，避免物料在放置板上产生大量的聚集，且有利于避免物料长时间扩散在放置板和导流槽的表面上，不仅有利于减少物料中污染气体的挥发，也有利于保证清洁生产。进一步的，所述进风口处设置有吸附过滤材料层，且防护框位于进风口处的侧壁上设置有对吸附过滤材料层起保护作用的防护网。通过采用上述技术方案，吸附过滤材料层能够避免防护框中的污染气体从进风口处泄露到外部，使人工灌装防护平台在使用过程中具有良好的稳定性，防护网对吸附过滤材料层起到良好的保护作用，使吸附材料层对防护框中挥发的污染气体起到良好的吸附效果。进一步的，所述防护框的侧壁上设置有用于放置灌装容器的容纳槽，所述容纳槽中设置有吸液材料层。通过采用上述技术方案，容纳槽可以用来放置灌装容器，使防护框中可以有较大的操作空间，给操作人员的施工带来了方便，且吸液材料层能够吸收承载容器表面洒落的物料，使承载容器表面保持干燥洁净，当承载容器从防护框中取出时，能够避免物料粘附在承载容器的表面导致挥发的污染气体进入空气中，有利于保证清洁生产。进一步的，所述容纳槽位于防护框的进风口处，且所述吸液材料层正对进风口。通过采用上述技术方案，进风口处的风有利于使承载容器表面粘附的物料快速挥发，也能够吸液材料层保持干燥，使吸液材料层对物料起到良好的吸附效果，使物料挥发的污染气体不易进入空气中，提高了人工灌装防护平台在使用时的稳定性。进一步的，所述放置板上设置有电子秤，且所述密封门上设置有透明的观察板。通过采用上述技术方案，电子秤用于对灌装物料的称量，观察板可以观察电子秤的称量情况，提高人工灌装的精度，使人工灌装防护平台在使用过程中具有良好的应用性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在放置板的内部设置有集液腔以及与集液腔相连通的排液管，且放置板靠近防护框的一侧设置有将放置板密封的密封组件，有利于将洒落的物料进行收集，避免物料产生浪费，且能够防止污染性气体直接扩散到空气中，有利于保证清洁生产；（2）通过在放置板靠近防护框的一侧壁上设置有多个于排液管相连通的导流槽，且导流槽分别靠近排液管的一端朝向集液腔倾斜设置，有利于将洒落的物料快速的导入排液管中，避免物料长时间扩散在放置板和导流槽的表面上，能够大大减少物料中污染气体的挥发，也有利于保证清洁生产；（3）通过在进风口处设置容纳槽，容纳槽中设置有吸液材料层，有利于使承载容器表面粘附的物料快速挥发，也能够吸液材料层保持干燥，避免在取出承载容器时因承载容器表面粘附部分物料导致污染气体进入空气中，提高了人工灌装防护平台在使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为图2中B部的放大示意图。附图标记：1、放置板；2、防护框；3、抽风管；4、进风口；5、密封门；6、操作手套；7、集液腔；8、出料管；9、密封布；10、密封环；11、凸起；12、卡环；13、排液管；14、导流槽；15、吸附过滤材料层；16、防护网；17、容纳槽；18、吸液材料层；19、观察板；20、电子秤。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1和图2所示，一种人工灌装防护平台，包括呈长方体状的放置板1，放置板1上密封设置有呈长方体状的防护框2，防护框2远离放置板1的一端与灌装机的出料端密封连接，且防护框2远离放置板1的一端设置有呈圆柱状的抽风管3。防护框2的一侧壁上设置有呈长方形的进风口4。防护框2上铰接有可以转动的密封门5，密封门5呈长方体状，且密封门5上设置有操作手套6，操作手套6由橡胶制成，且富有弹性。放置板1上设置有电子秤20，且密封门5上设置有透明的观察板19，观察板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人工灌装防护平台，包括放置板（1），放置板（1）上设置有防护框（2），防护框（2）上设置有抽风管（3）和进风口（4），所述防护框（2）上设置有密封门（5），所述密封门（5）上设置有操作手套（6），且所述防护框（2）远离放置板（1）的一端与灌装机的出料端密封连接，其特征在于，所述放置板（1）的内部设置有集液腔（7），所述集液腔（7）的一端设置有出料管（8），所述放置板（1）靠近防护框（2）的一侧设置有多个与集液腔（7）相连通的排液管（13），且放置板（1）靠近防护框（2）的一侧设置有将放置板（1）密封的密封组件。

【技术特征摘要】
1.一种人工灌装防护平台，包括放置板（1），放置板（1）上设置有防护框（2），防护框（2）上设置有抽风管（3）和进风口（4），所述防护框（2）上设置有密封门（5），所述密封门（5）上设置有操作手套（6），且所述防护框（2）远离放置板（1）的一端与灌装机的出料端密封连接，其特征在于，所述放置板（1）的内部设置有集液腔（7），所述集液腔（7）的一端设置有出料管（8），所述放置板（1）靠近防护框（2）的一侧设置有多个与集液腔（7）相连通的排液管（13），且放置板（1）靠近防护框（2）的一侧设置有将放置板（1）密封的密封组件。2.根据权利要求1所述的人工灌装防护平台，其特征在于，所述密封组件包括设置在防护框（2）中的密封布（9），所述密封布（9）沿其周向设置有密封环（10），所述密封环（10）的一端与防护框（2）铰接，且所述密封环（10）上设置有凸起（11），所述防护框（2）上设置有与所述凸起（11）卡接的卡环（12）。3.根据权利要求1所述的人工灌装防护平台，其特征在于，所述放置板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勤忠，黄强，杜士赢，
申请(专利权)人：上海博歌建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31