一种薄膜包装机的封切机构制造技术

技术编号:21881200 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-17 10:55
本实用新型专利技术公开了一种薄膜包装机的封切机构,涉及包装机技术领域。其技术要点包括底架、上封刀、下封刀、动力源和联动组件,联动组件联动上封刀和下封刀进行相向或相背的滑移,所述动力源为气缸,所述联动组件包括主动齿条、主动齿条、联动轴和主夹架;所述主动齿轮套设固定在联动轴上,所述主动齿条固定连接于气缸的活塞轴上,且所述主动齿条和主动齿轮相啮合,所述主夹架包括竖直固定于主动齿条两侧的主夹板、水平连接于两块主夹板上侧之间的若干主挡杆以及转动连接在主挡杆上的主抵轮,所述主抵轮抵接于主动齿条远离主动齿轮的一侧,本实用新型专利技术具有减少了气缸驱动长杆带起的抖动的优点。

A Sealing and Cutting Mechanism of Film Packaging Machine

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜包装机的封切机构
本技术涉及包装机
,更具体地说,它涉及一种封切机构。
技术介绍
目前,公告号为CN207670799U的中国专利公开一种传动薄膜包装机的封切机构,包括动力源、至少一剪叉式桁架装置、以及相对设置的二封刀结构,剪叉式桁架装置包括连接杆组和第一剪叉杆组,连接杆组一端与动力源驱动连接,另一端与第一剪叉杆组的一端连接,二封刀结构的相对两侧分别与第一剪叉杆组上的两端固定连接,动力源驱动连接杆组带动第一剪叉杆组伸缩运动,以让该二封刀结构相背或相向运动。现有技术中类似于上述的薄膜包装机的封切机构,其通过气缸的活塞轴上连接长杆,并在长杆上连接连杆的方式带动联动机构启动,而当长杆过长后,可能会出现长杆摆动的问题。
技术实现思路
针对现有的技术问题,本技术的目的在于提供一种薄膜包装机的封切机构,其具有减少了气缸驱动长杆带起的抖动的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种薄膜包装机的封切机构,包括底架、上封刀、下封刀、动力源和联动组件,联动组件联动上封刀和下封刀进行相向或相背的滑移,所述动力源为气缸,所述联动组件包括主动齿轮、主动齿条、联动轴和主夹架;所述主动齿轮套设固定在联动轴上,所述主动齿条固定连接于气缸的活塞轴上,且所述主动齿条和主动齿轮相啮合,所述主夹架包括竖直固定于主动齿条两侧的主夹板、水平连接于两块主夹板上侧之间的若干主挡杆以及转动连接在主挡杆上的主抵轮,所述主抵轮抵接于主动齿条远离主动齿轮的一侧。通过采用上述技术方案,气缸通过伸出或收回活塞杆驱动齿条滑移,通过主动齿轮和主动齿条的啮合关系带动联动轴转动,实现上封刀和下封刀之间的联动;由于主夹架的设置,主夹板设置在主动齿条的两侧,限制了向两侧的滑移,主抵轮抵接在主动齿轮上,限制了主动齿条的远离主动齿轮一侧的移动,且由于主抵轮和主动齿条之间为滚动抵接,对齿条的磨损小;从而就算主动齿条的长度较长,也能够保证主动齿条受力平衡,减少了气缸驱动齿条带起的抖动。本技术进一步设置为:所述主夹板的上侧对应主挡杆的位置,竖直开设有供主挡杆竖直滑移的滑移孔。通过采用上述技术方案,在安装时,需要根据齿条的实际情况调节主挡杆和齿条的距离,通过设置滑移孔使得主挡杆存在一定竖直调节的余量,针对不同尺寸的齿条也能实现对齿条的稳定抵接。本技术进一步设置为:所述主夹板的上端面竖直开设有连通滑移孔的螺孔,所述螺孔安装有螺栓。通过采用上述技术方案,螺孔内安装螺栓,通过旋拧螺栓使得螺栓的底部和主挡杆抵紧,基于主挡杆一个向下的作用力,保证了主抵轮和齿条之间的相抵紧。本技术进一步设置为:两块所述主夹板之间的四个边角上均连接固定有铆钉。通过采用上述技术方案,主夹板之间的四个边角上固定铆钉,首先固定方式方便,四个边角的固定能够保证主夹板之间连接全面。本技术进一步设置为:所述主挡杆的数量至少为两个。通过采用上述技术方案,至少两个主挡杆实现对齿条的多点抵触,保证对主挡杆稳定抵接。本技术进一步设置为:所述主抵轮的轴向中部开设有环形槽。通过采用上述技术方案,环形槽的开设减小了主抵轮于主动齿条之间的摩擦,使得齿轮在主夹架里滑移更加流畅。本技术进一步设置为:底座上安装有铰座板,所述气缸缸体的底部铰接于铰座板上。通过采用上述技术方案,气缸缸体铰接的设置,能够提升气缸缸体活动性,使得气缸不易出现卡死的状况。本技术进一步设置为:所述底架包括两块平行设置的侧护板和两根垂直连接于两块侧护板之间的下杆,所述主夹架还包括水平固定连接于下杆上的主底板,主底板和主夹板之间螺栓连接。通过采用上述技术方案,采用主底板和主夹板之间螺栓连接的方式,保证主夹板和主底板加工方便,而通过将主底板固定在下杆上的方式固定保证主夹架与底架之间的接触面积,保证主夹架固定稳定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置在主动齿条的两侧设置主夹架,当主动齿条的长度较长,也能够保证主动齿条受力平衡,减少了气缸驱动齿条带起的抖动;(2)通过设置主抵轮,和主动齿条之间为滚动抵接,对主动齿条的磨损小。附图说明图1为本实施例凸显正向的结构示意图;图2为本实施例凸显反向的结构示意图;图3为图1中A的放大示意图。附图标记:1、底架;11、侧护板;12、下杆;13、上杆;14、架杆;15、铰座板;16、导向杆;17、支杆;18、连板;19、轴承座;20、上封刀;21、下封刀;22、封切臂;23、驱动臂;24、联动块;25、套块;26、上调节杆;27、下调节杆;3、气缸;4、联动组件;41、联动轴;42、主动齿条;43、主动齿轮;44、从动齿轮;45、上从动齿条;46、下从动齿条;5、主夹架;51、主底板;52、主夹板;53、主挡杆;54、主抵轮;55、滑移孔;56、环形槽;57、螺孔;6、从夹架;61、从底板;62、从夹板;63、从挡杆;64、从抵轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。实施例,一种薄膜包装机的封切机构,如图1所示,包括底架1、上封刀20、下封刀21、动力源和联动组件4。上封刀20对应设置于下封刀21的上方,且上封刀20和下封刀21均竖直滑移连接于底架1上。动力源设置在底架1内,联动组件4连接动力源以及上封刀20和下封刀21。当动力源启动,联动组件4联动上封刀20和下封刀21进行相向或相背的滑移。如图2所示,底架1包括两块平行设置的侧护板11、两根垂直连接于两块侧护板11之间的下侧的下杆12、两根垂直连接于两块侧护板11之间上侧的上杆13以及垂直连接于两块侧护板11之间的架杆14。侧护板11呈阶梯状,进料的一侧低于出料的一侧。架杆14连接于两块侧护板11进料的一侧。下杆12和上杆13连接于两块侧护板11出料的一侧,两根上杆13之间的水平间距等两根下杆12之间的水平间距,且上杆13和下杆12在水平上相错开。上杆13的两端竖直固定有两根导向杆16。而为了保证两根上杆13的稳定性,两根上杆13的两侧垂直连接有支杆17。如图2所示,上封刀20和下封刀21设置于底架1出料的一侧,且上封刀20和下封刀21结构相似,均呈匚形,包括封切臂22和垂直连接于封切臂22两端的驱动臂23。驱动臂23平行于侧护板11,且驱动臂23的外侧面上均固定连接有两个联动块24和两个套块25。两个套块25分别设置于两根上杆13的竖直上方,使得套块25和导向杆16的位置一一对应,套块25中部竖直贯穿有导向孔,套块25通过导向孔套接滑移在导向杆16上,保证上封刀20和下封刀21在底架1上稳定的竖直滑移。两个联动块24对应下杆12位置设置。上封刀20的联动块24上连接有上调节杆26,上封刀20的联动块24上连接有下调节杆27。上调节杆26和下调节杆27用于和联动组件4连接。如图2所示,动力源可以为气缸3或油缸,本实施例中选用气缸3。气缸3的缸体连接于架杆14的中部。具体的架杆14的中部安装有铰座板15,气缸3缸体的底部铰接于铰座板15上。气缸3的活塞轴向下杆12一侧伸出。如图2、3所示,联动组件4包括联动轴41、主动齿条42、主动齿轮43、从动齿轮44、上从动齿条45和下从动齿条46。联动轴41的数量为两根,两根联动轴41分别平行且转动连接于两根下杆12的上方。主动齿轮43套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜包装机的封切机构,包括底架(1)、上封刀(20)、下封刀(21)、动力源和联动组件(4),联动组件(4)联动上封刀(20)和下封刀(21)进行相向或相背的滑移,其特征在于:所述动力源为气缸(3),所述联动组件(4)包括主动齿轮(43)、主动齿条(42)、联动轴(41)和主夹架(5);所述主动齿轮(43)套设固定在联动轴(41)上,所述主动齿条(42)固定连接于气缸(3)的活塞轴上,且所述主动齿条(42)和主动齿轮(43)相啮合,所述主夹架(5)包括竖直固定于主动齿条(42)两侧的主夹板(52)、水平连接于两块主夹板(52)上侧之间的若干主挡杆(53)以及转动连接在主挡杆(53)上的主抵轮(54),所述主抵轮(54)抵接于主动齿条(42)远离主动齿轮(43)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装机的封切机构,包括底架(1)、上封刀(20)、下封刀(21)、动力源和联动组件(4),联动组件(4)联动上封刀(20)和下封刀(21)进行相向或相背的滑移,其特征在于:所述动力源为气缸(3),所述联动组件(4)包括主动齿轮(43)、主动齿条(42)、联动轴(41)和主夹架(5);所述主动齿轮(43)套设固定在联动轴(41)上,所述主动齿条(42)固定连接于气缸(3)的活塞轴上,且所述主动齿条(42)和主动齿轮(43)相啮合,所述主夹架(5)包括竖直固定于主动齿条(42)两侧的主夹板(52)、水平连接于两块主夹板(52)上侧之间的若干主挡杆(53)以及转动连接在主挡杆(53)上的主抵轮(54),所述主抵轮(54)抵接于主动齿条(42)远离主动齿轮(43)的一侧。2.根据权利要求1所述的薄膜包装机的封切机构,其特征在于:所述主夹板(52)的上侧对应主挡杆(53)的位置,竖直开设有供主挡杆(53)竖直滑移的滑移孔(55)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦良全
申请(专利权)人:厦门市富仕德包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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