一种载带的输送及检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种载带的输送及检测装置，包括支架，支架上设有：输送轮，与电机连接并用于输送载带；压轮，压于输送轮外沿，并与输送轮形成载带通道；限位结构，设有限制载带活动范围的空间；输送检测装置，设于限位结构一侧，用于检测载带是否超出预定范围；载带异常检测装置，设于限位结构一侧，用于检测载带是否位于预定极限位置；处理器，用于接收和处理输送检测装置和载带异常检测装置传输的信号，并与电机电性连接。该载带的输送及检测装置在载带出现传输异常时可及时检测并发出停止指令，防止载带变形，满足快速的载带传送，同时保持载带长期稳定运行，延长装置的使用寿命。

A Belt Conveying and Detecting Device

【技术实现步骤摘要】
一种载带的输送及检测装置
本技术涉及编带机
，尤其涉及一种载带的输送及检测装置。
技术介绍
编带机用于把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中。随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。目前针对载带的传送，编带机上设有摆杆，通过检测摆杆的摆动，确定是否输送载带，摆杆摆动直至完成输送。若检测装置长时间检测到摆杆时就会停机提示载带输送异常。但摆杆属于机械机构常伴有零部件损耗，且检测载带输送异常时不能及时反馈，通常需要等待一段时间后检测装置才能提示异常，而此时载带可能受外界影响而变形，从而影响编带机的正常使用。
技术实现思路
本技术提供一种载带的输送及检测装置，用以解决现有技术中不能及时发现载带输送异常从而导致载带变形以及影响编带机正常使用的缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供一种载带的输送及检测装置，包括支架，支架上设有：输送轮，与电机连接并用于输送载带；压轮，压轮压于输送轮外沿，并与输送轮形成载带通道；限位结构，限位结构设有限制载带活动范围的空间；输送检测装置，设于所述限位结构一侧，用于检测载带是否位于预定位置范围；载带异常检测装置，设于所述限位结构一侧，用于检测载带是否位于预定极限位置；处理器，用于接收和处理输送检测装置和载带异常检测装置传输的信号，并与电机电性连接；输送轮与压轮配合输送载带，载带通过限位结构时，输送检测装置和载带异常检测装置检测载带的位置是否位于预定的位置并将信号传输至处理器中，由处理器判断是否向电机发出停止指令。优选地，还包括轴承座、轴承、弹簧和摆臂，压轮通过摆臂与轴固定连接，轴承设于轴上，轴承套设于轴承座内，弹簧的一端固设于支架上，其另一端与轴连接，弹簧施力使轴连同压轮向靠近输送轮的方向压紧。优选地，输送轮的直径大于压轮的直径。优选地，限位结构位于载带通道的出料方向的正前方，限位结构包括限位杆和固定座，两个固定座平行固设于支架上，两个固定座之间平行设有两根限位杆，限位杆和固定座之间形成限位空间。优选地，输送检测装置包括输送光电座和输送光电开关，输送光电开关通过输送光电座固定在支架上。优选地，输送检测装置还包括输送光电开关垫柱，输送光电座通过输送光电开关垫柱与输送光电开关连接。优选地，载带异常检测装置包括载带异常光电座和载带异常光电开关，载带异常光电开关通过载带异常光电座固定在支架上。优选地，载带异常检测装置还包括载带异常光电开关垫柱，载带异常光电座通过载带异常光电开关垫柱与载带异常光电开关连接。优选地，输送检测装置和载带异常检测装置位于限位结构的同一侧。优选地，压轮向外的一侧设有把手。本技术提供的载带的输送及检测装置，具有以下优点：一、通过输送检测装置和载带异常检测装置检测载带的位置，在载带出现传输异常时可及时检测并发出停止指令，防止载带变形，满足快速的载带传送；二、通过输送轮和压轮的相互配合，保持载带长期稳定运行；三、采用检测装置的形式进行检测，不需要更换易损零部件，延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术中载带的输送及检测装置的结构示意图；图2为图1的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1和图2，本技术提供一种载带的输送及检测装置，包括支架1，支架1上设有输送轮3、压轮4、限位结构5、输送检测装置6、载带异常检测装置7和处理器（未示出）。其中，输送轮3与电机2连接并用于输送载带8。压轮4压于输送轮3外沿，并与输送轮3形成载带通道。本实施例中，还包括轴承座41、轴承40、弹簧（未示出）、摆臂42和轴（未示出），压轮4通过摆臂42与轴（未示出）固定连接，轴承40设于轴（未示出）上，轴承40套设于轴承座41内，弹簧（未示出）的一端固设于支架1上，其另一端与轴（未示出）连接，弹簧（未示出）施力使轴（未示出）连同压轮4向靠近输送轮3的方向压紧。当载带8通过载带通道时，电机2驱动输送轮3转动，输送轮3带动载带8运动，同时，压轮4将载带8向输送轮3的方向压紧，使得载带8的正面和背面均受到摩擦力，共同推动载带8往出料方向运动。在一具体实施例中，压轮4向外的一侧设有把手43，用于将压轮4往远离输送轮3的方向拉开，便于载带穿过载带通道。限位结构5位于载带通道的出料方向的前方，可以在正前方或侧前方，具体位置不限。限位结构5设有限制载带8活动范围的空间。在本实施例中，限位结构5位于载带通道的出料方向的正前方，限位结构5包括两根限位杆51和两个固定座52，两个固定座52平行固设于支架1上，且两个固定座52之间平行设有两根限位杆51，限位杆51和固定座52之间形成方形的限位空间。在其他实施例中，限位空间可以是圆形、椭圆形、五边形等规则形状或不规则形状，可以由曲杆和/直杆围成。输送检测装置6，设于限位结构5的一侧，一般靠近出料装置的方向，用于检测载带8是否位于预定位置范围。输送检测装置6包括固定在支架1上的输送光电座61、输送光电开关垫柱62和输送光电开关63，输送光电座61通过输送光电开关垫柱62与输送光电开关63连接。输送光电开关63包括发射器和接收器，输送光电开关63将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的有无对载带8进行探测。若载带8通过限位结构5时正常输送，接收器接收不到载带8的信号时，通过处理器（未示出）控制电机2不工作，反之，电机2工作。载带异常检测装置7，设于限位结构5的一侧，用于检测载带8是否位于预定极限位置。在本实施例中，输送检测装置6和载带异常检测装置7均位于限位结构5的右侧，在其他实施例中，输送检测装置6和载带异常检测装置7的位置可调整，可同设于限位结构5的左侧，或各设于限位结构5的两侧，只要输送检测装置6和载带异常检测装置7对准限位结构5所要检测的位置即可。载带异常检测装置7包括载带异常光电座71、载带异常光电开关垫柱和载带异常光电开关73，载带异常光电座71固定在支架1上，并通过载带异常光电开关垫柱与载带异常光电开关73连接。在本实施例中，输送检测装置6检测的范围是右侧的固定座52的内壁，或者为距离右侧的固定座20-1cm的范围，可根据生产实际情况进行调整。载带异常光电开关73包括发射器和接收器，载带异常光电开关73将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的有无对载带8进行检测。若载带8通过限位结构5时，其位置位于预定极限位置内，载带异常检测装置7接收器接收到检测信号，并报警。处理器（未示出）通过有线或无线连接方式，与处理输送检测装置6、载带异常检测装置7和电机2电性连接。处理器（未示出）接收输送检测装置6和载带异常检测装置7传输的信号，并判断输送检测装置6和载带异常检测装置7检测载带8的位置是否超出预定的限度范围，若输送检测装置6检测到载带8超出预定范围，则处理器（未示出）向电机2发出启动或停止指令；若载带异常检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带的输送及检测装置，包括支架，其特征在于，所述支架上设有：输送轮，与电机连接并用于输送载带；压轮，所述压轮压于输送轮外沿，并与所述输送轮形成载带通道；限位结构，所述限位结构设有限制载带活动范围的空间；输送检测装置，设于所述限位结构一侧，用于检测载带是否位于预定位置范围；载带异常检测装置，设于所述限位结构一侧，用于检测载带是否位于预定极限位置；处理器，用于接收和处理所述输送检测装置和载带异常检测装置传输的信号，并与所述电机电性连接；所述输送轮与压轮配合输送载带，所述载带通过限位结构时，所述输送检测装置和载带异常检测装置检测所述载带的位置是否位于预定的位置并将信号传输至处理器中，由所述处理器判断是否向电机发出停止指令。

【技术特征摘要】
1.一种载带的输送及检测装置，包括支架，其特征在于，所述支架上设有：输送轮，与电机连接并用于输送载带；压轮，所述压轮压于输送轮外沿，并与所述输送轮形成载带通道；限位结构，所述限位结构设有限制载带活动范围的空间；输送检测装置，设于所述限位结构一侧，用于检测载带是否位于预定位置范围；载带异常检测装置，设于所述限位结构一侧，用于检测载带是否位于预定极限位置；处理器，用于接收和处理所述输送检测装置和载带异常检测装置传输的信号，并与所述电机电性连接；所述输送轮与压轮配合输送载带，所述载带通过限位结构时，所述输送检测装置和载带异常检测装置检测所述载带的位置是否位于预定的位置并将信号传输至处理器中，由所述处理器判断是否向电机发出停止指令。2.如权利要求1所述的载带的输送及检测装置，其特征在于，还包括轴承座、轴承、弹簧和摆臂，压轮通过摆臂与轴固定连接，轴承设于轴上，轴承套设于轴承座内，弹簧的一端固设于支架上，其另一端与轴连接，弹簧施力使轴连同压轮向靠近输送轮的方向压紧。3.如权利要求1或2所述的载带的输送及检测装置，其特征在于，所述限位结构位于所述载带通道的出料方向的正前方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：段雄斌，何选民，
申请(专利权)人：深圳市标谱半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44