一种药盒包装用单盒过塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药盒包装用单盒过塑机，包括过塑机底座和上出气管，所述过塑机底座顶部设置有过塑机主体，且过塑机主体的内底部设置有电加热辊A，所述电加热辊A的外侧设置有主动辊，且电加热辊A的一端延伸至过塑机主体的外侧，所述过塑机主体一侧的一端设置有驱动电机定。本实用新型专利技术安装有压紧辊、电加热辊B、转动辊、电加热辊A和驱动电机，驱动电机通过主动辊带动包装纸和过塑膜向内移动，同时电加热辊B对过塑膜进行加热，当膜和包装纸的厚度较厚时，打开电加热辊A进行双辊加热，根据包装纸的厚度切换单双辊加热，提高防尘防水的效果，同时节约电力资源，减低加工成本。

A Single Box Superplastic Machine for Drug Box Packaging

【技术实现步骤摘要】
一种药盒包装用单盒过塑机
本技术涉及药盒包装封塑设备
，具体为一种药盒包装用单盒过塑机。
技术介绍
包装盒就是用来包装产品的盒子，用来保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒等，而药物的包装盒一般是纸质的，在包装盒成型前会对包装纸进行过塑处理，即用过塑机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜，以提高药盒防尘、防水的功能，而现有过塑机一般是对膜进行加热后压印在包装纸上，贴合的程度较低，持续时间短，包装盒上的膜容易起翘，影响其防水防尘的效果，且现有的过塑机的覆膜效率低，影响药盒加工的效率，且无法在过塑钱进行清灰处理，影响包装盒的使用寿命和美观程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药盒包装用单盒过塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药盒包装用单盒过塑机，包括过塑机底座和上出气管，所述过塑机底座顶部设置有过塑机主体，且过塑机主体的内底部设置有电加热辊A，所述电加热辊A的外侧设置有主动辊，且电加热辊A的一端延伸至过塑机主体的外侧，所述过塑机主体一侧的一端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端和电加热辊A的一端相固定，所述电加热辊A外侧壁的一端设置有传动皮带，且过塑机底座底部的另一端设置有与传动皮带相配合的从动辊，所述从动辊的外侧壁设置有运输带，所述过塑机主体一侧的中间位置处设置有滤尘仓，所述滤尘仓内部设置有过滤组件，且滤尘仓的一端连通有气泵，所述气泵固定在过塑机主体上，且气泵的一端设置有进气管，所述进气管延伸至过塑机主体的内部，且进气管在过塑机主体内部的一端设置有吸尘口，所述滤尘仓的另一端设置有出气管，且出气管的另一端延伸至过塑机主体的内部，所述上出气管在过塑机主体内部的一端设置有吹气管，且吹气管的底部均匀设置有吹气头，所述过塑机主体内部的两侧对称开设有滑轨，且滑轨之间设置有与其滑动连接的匚形杆，所述匚形杆之间设置有电加热辊B，且电加热辊B的外侧设置有压紧辊，所述压紧辊和主动辊相配合，所述匚形杆顶部的中间位置处设置有连接板，且连接板的一侧均匀开设有齿槽，所述齿槽的一侧设置有与其相适合的齿轮，且齿轮设置在过塑机主体内部，所述齿轮的一端延伸至过塑机主体的外部，且此端设置有摇杆，所述过塑机主体内部靠近压紧辊一侧顶端设置有辅助辊，且过塑机主体内侧远离辅助辊的一端设置有传动仓，所述传动仓内部设置有旋转轴，且旋转轴的一端设置有旋转块，所述旋转轴外侧壁的两端对称设置有丝杠，且丝杠的外侧壁皆设置有与其相适合的丝杠套管，所述丝杠套管的顶部皆设置有夹紧盘，所述传动仓顶部的两端对称开设有滑槽，且滑槽和夹紧盘滑动连接，所述过塑机主体一侧的底端设置有控制面板，且控制面板和驱动电机、电加热辊A、气泵和电加热辊B电连接。优选的，所述滤尘组件包括滤尘仓，滤尘网和灰尘收集槽，所述滤尘仓的内底部设置有与其滑动连接的灰尘收集槽，且滤尘仓内部的一端设置有与其滑动连接的滤尘网。优选的，所述滤尘仓的外侧壁设置有隐藏把手，且把手外侧壁设置有棉质层。优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。优选的，所述过塑机主体顶部的一端铰接有防尘盖，且防尘盖的边缘处设置有橡胶条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药盒包装用单盒过塑机安装有压紧辊、电加热辊B、转动辊、电加热辊A和驱动电机，驱动电机通过主动辊带动包装纸和过塑膜向内移动，同时电加热辊B对过塑膜进行加热，当膜和包装纸的厚度较厚时，打开电加热辊A进行双辊加热，根据包装纸的厚度切换单双辊加热，提高了过塑膜的贴合程度，延长包装盒的使用寿命，提高防尘防水的效果，同时节约电力资源，减低加工成本，结合连接板、匚形杆、滑轨、齿轮、齿槽和摇杆，握住摇杆并转动，通过齿轮和齿槽相配合，调整电加热辊B的高度，以调整压紧辊和主动辊的间隙，根据包装盒和膜的厚度调整双辊的间隙，在过塑时进行有效紧压，提高过塑的效果，且该药盒包装用单盒过塑机安装有进气管、气泵、滤尘仓、出气管和吹气头，在过塑前，气泵通过进气管和吸尘口对包装纸上的灰尘和碎渣进行收集，并通过滤尘网和灰尘收集槽进行拦截收集，气泵通过出气管、吹气管和吹气头对完成过塑的包装纸进行吹风降温，进一步提高了过塑膜的贴合度，提高防水防尘效果，且提高了包装盒的平整度，且加快过塑后包装盒的降温，避免温度过高使过塑膜发生形变。附图说明图1为本技术的侧视剖视示意图；图2为本技术的侧视示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的滤尘组件结构示意图；图5为本技术的过塑膜卷夹持结构示意图；图6为本技术的A处结构放大示意图。图中：1、吸尘口；2、防尘盖；3、辅助辊；4、压紧辊；5、吹气管；6、夹紧盘；7、丝杠套管；8、丝杠；9、过塑机主体；10、从动辊；11、传动皮带；12、运输带；13、吹气头；14、电加热辊A；15、主动辊；16、过塑机底座；17、进气管；18、气泵；19、滤尘仓；20、出气管；21、旋转块；22、驱动电机；23、滑轨；24、匚形杆；25、连接板；26、电加热辊B；27、滤尘网；28、灰尘收集槽；29、滑槽；30、旋转轴；31、传动仓；32、齿轮；33、齿槽；34、摇杆；35、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种药盒包装用单盒过塑机，包括过塑机底座16和上出气管20，过塑机底座16顶部设置有过塑机主体9，且过塑机主体9的内底部设置有电加热辊A14，电加热辊A14的型号为HYSB，电加热辊A14的外侧设置有主动辊15，且电加热辊A14的一端延伸至过塑机主体9的外侧，过塑机主体9一侧的一端设置有驱动电机22，驱动电机22的型号为Y90S-2，且驱动电机22的输出端和电加热辊A14的一端相固定，电加热辊A14外侧壁的一端设置有传动皮带11，辅助完成过塑的包装盒进行运输，减少工人的工作量，提高过塑的效率，且过塑机底座16底部的另一端设置有与传动皮带11相配合的从动辊10，从动辊10的外侧壁设置有运输带12，过塑机主体9一侧的中间位置处设置有滤尘仓19，滤尘仓19内部设置有过滤组件，且滤尘仓19的一端连通有气泵18，气泵18的型号为MOA-P101-CD，气泵18固定在过塑机主体9上，且气泵18的一端设置有进气管17，进气管17延伸至过塑机主体9的内部，且进气管17在过塑机主体9内部的一端设置有吸尘口1，在过塑前对包装纸进行清灰，提高过速度的效果，滤尘仓19的另一端设置有出气管20，且出气管20的另一端延伸至过塑机主体9的内部，上出气管20在过塑机主体9内部的一端设置有吹气管5，且吹气管5的底部均匀设置有吹气头13，对完成过塑的包装进行吹风降温，避免温度过高导致盒体变形，过塑机主体9内部的两侧对称开设有滑轨23，且滑轨23之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药盒包装用单盒过塑机，包括过塑机底座（16）和上出气管（20），其特征在于：所述过塑机底座（16）顶部设置有过塑机主体（9），且过塑机主体（9）的内底部设置有电加热辊A（14），所述电加热辊A（14）的外侧设置有主动辊（15），且电加热辊A（14）的一端延伸至过塑机主体（9）的外侧，所述过塑机主体（9）一侧的一端设置有驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出端和电加热辊A（14）的一端相固定，所述电加热辊A（14）外侧壁的一端设置有传动皮带（11），且过塑机底座（16）底部的另一端设置有与传动皮带（11）相配合的从动辊（10），所述从动辊（10）的外侧壁设置有运输带（12），所述过塑机主体（9）一侧的中间位置处设置有滤尘仓（19），所述滤尘仓（19）内部设置有过滤组件，且滤尘仓（19）的一端连通有气泵（18），所述气泵（18）固定在过塑机主体（9）上，且气泵（18）的一端设置有进气管（17），所述进气管（17）延伸至过塑机主体（9）的内部，且进气管（17）在过塑机主体（9）内部的一端设置有吸尘口（1），所述滤尘仓（19）的另一端设置有出气管（20），且出气管（20）的另一端延伸至过塑机主体（9）的内部，所述上出气管（20）在过塑机主体（9）内部的一端设置有吹气管（5），且吹气管（5）的底部均匀设置有吹气头（13），所述过塑机主体（9）内部的两侧对称开设有滑轨（23），且滑轨（23）之间设置有与其滑动连接的匚形杆（24），所述匚形杆（24）之间设置有电加热辊B（26），且电加热辊B（26）的外侧设置有压紧辊（4），所述压紧辊（4）和主动辊（15）相配合，所述匚形杆（24）顶部的中间位置处设置有连接板（25），且连接板（25）的一侧均匀开设有齿槽（33），所述齿槽（33）的一侧设置有与其相适合的齿轮（32），且齿轮（32）设置在过塑机主体（9）内部，所述齿轮（32）的一端延伸至过塑机主体（9）的外部，且此端设置有摇杆（34），所述过塑机主体（9）内部靠近压紧辊（4）一侧顶端设置有辅助辊（3），且过塑机主体（9）内侧远离辅助辊（3）的一端设置有传动仓（31），所述传动仓（31）内部设置有旋转轴（30），且旋转轴（30）的一端设置有旋转块（21），所述旋转轴（30）外侧壁的两端对称设置有丝杠（8），且丝杠（8）的外侧壁皆设置有与其相适合的丝杠套管（7），所述丝杠套管（7）的顶部皆设置有夹紧盘（6），所述传动仓（31）顶部的两端对称开设有滑槽（29），且滑槽（29）和夹紧盘（6）滑动连接，所述过塑机主体（9）一侧的底端设置有控制面板（35），且控制面板（35）和驱动电机（22）、电加热辊A（14）、气泵（18）和电加热辊B（26）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种药盒包装用单盒过塑机，包括过塑机底座（16）和上出气管（20），其特征在于：所述过塑机底座（16）顶部设置有过塑机主体（9），且过塑机主体（9）的内底部设置有电加热辊A（14），所述电加热辊A（14）的外侧设置有主动辊（15），且电加热辊A（14）的一端延伸至过塑机主体（9）的外侧，所述过塑机主体（9）一侧的一端设置有驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出端和电加热辊A（14）的一端相固定，所述电加热辊A（14）外侧壁的一端设置有传动皮带（11），且过塑机底座（16）底部的另一端设置有与传动皮带（11）相配合的从动辊（10），所述从动辊（10）的外侧壁设置有运输带（12），所述过塑机主体（9）一侧的中间位置处设置有滤尘仓（19），所述滤尘仓（19）内部设置有过滤组件，且滤尘仓（19）的一端连通有气泵（18），所述气泵（18）固定在过塑机主体（9）上，且气泵（18）的一端设置有进气管（17），所述进气管（17）延伸至过塑机主体（9）的内部，且进气管（17）在过塑机主体（9）内部的一端设置有吸尘口（1），所述滤尘仓（19）的另一端设置有出气管（20），且出气管（20）的另一端延伸至过塑机主体（9）的内部，所述上出气管（20）在过塑机主体（9）内部的一端设置有吹气管（5），且吹气管（5）的底部均匀设置有吹气头（13），所述过塑机主体（9）内部的两侧对称开设有滑轨（23），且滑轨（23）之间设置有与其滑动连接的匚形杆（24），所述匚形杆（24）之间设置有电加热辊B（26），且电加热辊B（26）的外侧设置有压紧辊（4），所述压紧辊（4）和主动辊（15）相配合，所述匚形杆（24）顶部的中间位置处设置有连接板（25），且连接板（25）的一侧均匀开设有齿槽（33），所述齿槽（33）的一侧设置有与其相适合的齿轮（32），且齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝蕾，谢飞，
申请(专利权)人：山东朱氏堂医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37