一种包装袋封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装封装设备技术领域，公开了一种包装袋封口机，其包括机体和设置在所述机体侧面且与所述机体固定连接的传送台，所述机体包括冷却板、加热块、第一传送带、上滚筒和下滚筒，所述上滚筒平行设置在所述下滚筒的正上方，所述上滚筒和所述下滚筒之间留有用于供所述第一传送带穿过的间隙，所述上滚筒和所述下滚筒均位于所述冷却板和所述加热块之间，所述加热块的内部和所述冷却板的内部均设有用于供所述第一传送带通过的间隙，所述第一传送带依次与所述加热块、所述上滚筒和下滚筒、所述冷却板间隙配合。本实用新型专利技术提供的包装袋封口机能保证包装袋封口部分的密封性良好。

A Packing Bag Sealer

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口机
本技术涉及包装封装设备
，特别是一种包装袋封口机。
技术介绍
包装袋封口机是适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋、塑料袋、复合袋的理想封口机械。当装有物品的包装放置在包装袋封口机上时，包装袋的封口部份被自动送入运转中的两根传送带并带入加热区，加热块的热量通过传送带传输到包装袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降。若包装袋封口机的加热区温度不足或加热时间过短，容易造成包装袋封口部分的薄膜未受热均匀，影响包装袋的封口效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包装袋封口机，能保证包装袋封口部分的密封性良好。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种包装袋封口机，包括机体和设置在所述机体侧面且与所述机体固定连接的传送台，所述机体包括冷却板、加热块、第一传送带、上滚筒和下滚筒，所述上滚筒平行设置在所述下滚筒的正上方，所述上滚筒和所述下滚筒之间留有用于供所述第一传送带穿过的间隙，所述上滚筒和所述下滚筒均位于所述冷却板和所述加热块之间，所述加热块的内部和所述冷却板的内部均设有用于供所述第一传送带通过的间隙，所述第一传送带依次与所述加热块、所述上滚筒和下滚筒、所述冷却板间隙配合。作为优选方案，所述机体还包括传送机构，所述传送机构包括第一上滚轮、第一下滚轮、第二上滚轮、第二下滚轮、第三上滚轮、第三下滚轮、第四上滚轮、第四下滚轮和第二传送带，所述第一上滚轮平行设置在所述第一下滚轮的正上方，所述第二上滚轮平行设置在所述第二下滚轮的正上方，所述第三上滚轮平行设置在所述第三下滚轮的正上方，所述第四上滚轮平行设置在所述第四下滚轮的上方，所述第一上滚轮与所述第一下滚轮之间、所述第二上滚轮和所述第二下滚轮之间、所述第三上滚轮和所述第三下滚轮之间以及所述第四上滚轮和所述第四下滚轮之间均留有用于供所述第一传送带和所述第二传送带通过的间隙，所述加热块的内部和所述冷却板的内部均设有用于供所述第二传送带通过的间隙，所述第一传送带和所述第二传送带均依次穿过所述第一上滚轮和所述第一下滚轮之间的间隙、所述加热块内部的间隙、所述上滚筒和所述下滚筒之间的间隙、所述冷却板内部的间隙、所述第二上滚轮和所述第二下滚轮之间的间隙、所述第三上滚轮和所述第三下滚轮之间的间隙和所述第四上滚轮和所述第四下滚轮之间的间隙，所述第一下滚轮、所述第二下滚轮、所述第三下滚轮和所述第四下滚轮通过所述第一传送带传动连接，所述第一上滚轮、所述第二上滚轮、所述第三上滚轮和所述第四上滚轮通过所述第二传送带传动连接。作为优选方案，还包括底座，所述底座设置在所述传送台的底部。作为优选方案，还包括高度调节件，所述高度调节件设置在所述传送台的侧面。综上，本技术实施例所提供的一种包装袋封口机，通过在加热块和冷却板之间设置上下两个滚筒，让包装袋在经过加热块加热成熔融状态后，经过上滚筒和下滚筒的碾压，使得封口部分粘连更稳固，密封性良好。附图说明图1是本技术实施例提供的包装袋封口机的结构示意图。附图标记：1、机体，11、冷却板，12、加热块，13、第一传送带，14、上滚筒，15、下滚筒，16、传送机构，161、第一上滚轮，162、第一下滚轮，163、第二上滚轮，164、第二下滚轮，165、第三上滚轮，166、第三下滚轮，167、第四上滚轮，168、第四下滚轮，169、第二传送带，2、传送台，3、底座，4、高度调节件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种包装袋封口机，其包括机体1和设置在机体1侧面且与机体1固定连接的传送台2，机体1包括冷却板11、加热块12、第一传送带13、上滚筒14和下滚筒15，上滚筒14平行设置在下滚筒15的正上方，上滚筒14和下滚筒15之间留有用于供第一传送带13穿过的间隙，上滚筒14和下滚筒15均位于冷却板11和加热块12之间，加热块12的内部和冷却板11的内部均设有用于供第一传送带13通过的间隙，第一传送带13依次与加热块12、上滚筒14和下滚筒15、冷却板11间隙配合。基于上述技术方案，当包装袋经第一传送带13从加热块12中加热，变成熔融状态后，经过上下两个滚筒的碾压，使封口更紧密，然后包装袋随着第一传送带13的传动进入冷却板11中冷却成型。该包装封口机在现有的封口机的结构上加装两个上下布置的滚筒，能使包装袋的封口更加紧固，密封性良好。其中，机体1还包括传送机构16，传送机构16包括第一上滚轮161、第一下滚轮162、第二上滚轮163、第二下滚轮164、第三上滚轮165、第三下滚轮166、第四上滚轮167、第四下滚轮168和第二传送带169，第一上滚轮161平行设置在第一下滚轮162的正上方，第二上滚轮163平行设置在第二下滚轮164的正上方，第三上滚轮165平行设置在第三下滚轮166的正上方，第四上滚轮167平行设置在第四下滚轮168的上方，第一上滚轮161与第一下滚轮162之间、第二上滚轮163和第二上滚轮164之间、第三上滚轮165和第三下滚轮166之间以及第四上滚轮167和第四下滚轮168之间均留有用于供第一传送带13和第二传送带169通过的间隙，加热块12的内部和冷却板11的内部均设有用于供第二传送带169通过的间隙，第一传送带13和第二传送带169均依次穿过第一上滚轮161和第一下滚轮162之间的间隙、加热块12内部的间隙、上滚筒14和下滚筒15之间的间隙、冷却板11内部的间隙、第二上滚轮163和第二下滚轮164之间的间隙、第三上滚轮165和第三下滚轮166之间的间隙和第四上滚轮167和第四下滚轮168之间的间隙，第一下滚轮162、第二下滚轮164、第三下滚轮166和第四下滚轮168通过第一传送带13传动连接，第一上滚轮161、第二上滚轮163、第三上滚轮165和第四上滚轮167通过第二传送带169传动连接。包装袋先经过第一上滚轮161和第一下滚轮162的碾压，随着第一传送带13和第二传送带169运转到加热块12中，包装袋薄膜受热熔软后进入上滚筒14和下滚筒15中再次碾压，增加封口的连接紧固程度。随后进入冷却板11中冷却成型，经过第二上滚轮163和第二上滚轮164、第三上滚轮165和第三下滚轮166、第四上滚轮167和第四下滚轮168的滚压，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹或印制标志，再由第一传送带13和第二传送带169将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。该传送机构16结构简单，封口过程自动化，便于操作。具体的，本技术实施例所提供的包装袋封口机还包括底座3，所述底座3设置在所述传送台2的底部，用于支撑包装袋封口机。优选地，本技术实施例所提供的包装袋封口机还包括高度调节件4，所述高度调节件4设置在所述传送台2的侧面，能根据实际生产需要调节机器高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋封口机，其特征在于：包括机体和设置在所述机体侧面且与所述机体固定连接的传送台，所述机体包括冷却板、加热块、第一传送带、上滚筒和下滚筒，所述上滚筒平行设置在所述下滚筒的正上方，所述上滚筒和所述下滚筒之间留有用于供所述第一传送带穿过的间隙，所述上滚筒和所述下滚筒均位于所述冷却板和所述加热块之间，所述加热块的内部和所述冷却板的内部均设有用于供所述第一传送带通过的间隙，所述第一传送带依次与所述加热块、所述上滚筒和下滚筒、所述冷却板间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口机，其特征在于：包括机体和设置在所述机体侧面且与所述机体固定连接的传送台，所述机体包括冷却板、加热块、第一传送带、上滚筒和下滚筒，所述上滚筒平行设置在所述下滚筒的正上方，所述上滚筒和所述下滚筒之间留有用于供所述第一传送带穿过的间隙，所述上滚筒和所述下滚筒均位于所述冷却板和所述加热块之间，所述加热块的内部和所述冷却板的内部均设有用于供所述第一传送带通过的间隙，所述第一传送带依次与所述加热块、所述上滚筒和下滚筒、所述冷却板间隙配合。2.根据权利要求1所述的包装袋封口机，其特征在于：所述机体还包括传送机构，所述传送机构包括第一上滚轮、第一下滚轮、第二上滚轮、第二下滚轮、第三上滚轮、第三下滚轮、第四上滚轮、第四下滚轮和第二传送带，所述第一上滚轮平行设置在所述第一下滚轮的正上方，所述第二上滚轮平行设置在所述第二下滚轮的正上方，所述第三上滚轮平行设置在所述第三下滚轮的正上方，所述第四上滚轮平行设置在所述第四下滚轮的上方，所述第一上滚轮与所述第一下滚轮之间、所述第二上滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国民，林丽嫦，余永安，林树堂，
申请(专利权)人：江门市新会区捷和茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44