一种包装材料打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装材料打孔机，包括拉杆、条形槽一、细钢筋网、条形槽二、条形板以及凹槽，所述凹槽开设在底座上端面中部位置，所述细钢筋网安装在凹槽内部上侧，所述条形槽一开设在凹槽内部右端面下侧，所述条形槽二开设在凹槽内部左端面下侧，所述条形板设置在凹槽内，所述拉杆左端固定在条形板右端面中间位置且拉杆右端延伸至底座右侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：利用凹槽收集包装材料打孔过程中掉落的碎屑达到降低碎屑对包装材料下端面损坏程度的目的。

A Packing Material Punching Machine

【技术实现步骤摘要】
一种包装材料打孔机
本技术是一种包装材料打孔机，属于包装材料加工领域。
技术介绍
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等。包装材料在打孔过程中，孔在打穿后，包装材料上产生的碎屑易掉落至包装材料与底座之间，易对部分包装材料下部造成磨损或划伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种包装材料打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有碎料收集功能，清理方便，稳定性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种包装材料打孔机，包括导柱一、弹簧一、套筒一、横板、小型电机、滑板、滑槽、套筒二、连接板、电动推杆、弹簧二、导柱二、底座以及碎料收集组件，所述导柱一和导柱二对称安装在底座上端面左右两侧，所述导柱一上端安插在套筒一内，所述导柱二上端安插在套筒二内，所述弹簧一套设在导柱一上，所述弹簧二套设在导柱二上，所述套筒一和套筒二通过横板固定连接，所述滑槽开设在横板上端面，所述滑板安插在滑槽内，所述小型电机设置在横板前侧且小型电机与滑板固定连接，所述电动推杆安装在底座上端面右侧且电动推杆通过连接板与套筒二固定连接，所述碎料收集组件包括拉杆、条形槽一、细钢筋网、条形槽二、条形板以及凹槽，所述凹槽开设在底座上端面中部位置，所述细钢筋网安装在凹槽内部上侧，所述条形槽一开设在凹槽内部右端面下侧，所述条形槽二开设在凹槽内部左端面下侧，所述条形板设置在凹槽内，所述拉杆左端固定在条形板右端面中间位置且拉杆右端延伸至底座右侧。进一步地，所述滑板和滑槽横截面均为L型结构。进一步地，所述滑板上端面开设有螺纹孔且螺纹孔内啮合有螺纹杆。进一步地，所述横板前端面开设有T型槽且T型槽内安装有多组T型块，所述T型块前端面固定有圆环。进一步地，所述小型电机下端安装有钻头。本技术的有益效果：本技术的一种包装材料打孔机，因本技术添加了拉杆、条形槽一、细钢筋网、条形槽二、条形板以及凹槽，该设计利用凹槽收集包装材料打孔过程中掉落的碎屑达到降低碎屑对包装材料下端面损坏程度的目的，细钢筋网起到承托包装材料作用的同时便于碎屑的掉落，通过拉动带动条形板在凹槽内滑动实现将凹槽内收集的碎屑从条形槽一和条形槽二清除的目的，操作简单，本技术具有碎料收集功能，清理方便，稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种包装材料打孔机的结构示意图；图2为本技术一种包装材料打孔机中A-A剖视图；图中：1-导柱一、2-弹簧一、3-套筒一、4-横板、5-小型电机、6-滑板、7-滑槽、8-套筒二、9-连接板、10-电动推杆、11-弹簧二、12-导柱二、13-拉杆、14-条形槽一、15-细钢筋网、16-底座、17-条形槽二、18-条形板、19-凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种包装材料打孔机，包括导柱一1、弹簧一2、套筒一3、横板4、小型电机5、滑板6、滑槽7、套筒二8、连接板9、电动推杆10、弹簧二11、导柱二12、底座16以及碎料收集组件，导柱一1和导柱二12对称安装在底座16上端面左右两侧，导柱一1上端安插在套筒一3内，导柱二12上端安插在套筒二8内，导柱一1和导柱二12便于限制套筒一3和套筒二8的活动轨迹，弹簧一2套设在导柱一1上，弹簧二11套设在导柱二12上，弹簧一2和弹簧二11起到辅助套筒一3和套筒二8复位的作用，套筒一3和套筒二8通过横板4固定连接，滑槽7开设在横板4上端面，滑板6安插在滑槽7内，小型电机5设置在横板4前侧且小型电机5与滑板6固定连接，滑板6在滑槽7内滑动，进而滑板6带动小型电机5沿着滑槽7滑动，从而达到改变小型电机5位置的目的，电动推杆10安装在底座16上端面右侧且电动推杆10通过连接板9与套筒二8固定连接，接通电动推杆10与外接电源之间的电路，电动推杆10通过连接板9带动套筒二8沿着导柱二12上下运动，最终达到使小型电机5上下运动的目的。碎料收集组件包括拉杆13、条形槽一14、细钢筋网15、条形槽二17、条形板18以及凹槽19，凹槽19开设在底座16上端面中部位置，细钢筋网15安装在凹槽19内部上侧，条形槽一14开设在凹槽19内部右端面下侧，条形槽二17开设在凹槽19内部左端面下侧，条形板18设置在凹槽19内，拉杆13左端固定在条形板18右端面中间位置且拉杆13右端延伸至底座16右侧，将包装材料放置在细钢筋网15上且处于小型电机5下侧，接通小型电机5与外接电源之间的电路，小型电机5工作带动钻头转动，且小型电机5与电动推杆10相互配合对处于细钢筋网15上的包装材料进行打孔操作，打孔时产生的碎屑一部分透过细钢筋网15落入凹槽19内，当需要清理凹槽19内的碎屑时，拉动拉杆13，进而拉杆13带动条形板18在凹槽19内滑动，继而条形板18将凹槽19内的碎屑从条形槽一14或条形槽二17推出，达到碎屑清理的目的，同时降低碎屑汇聚在包装材料下侧磨损包装材料的概率。滑板6和滑槽7横截面均为L型结构，滑板6与滑槽7均采用L型结构，提高滑板6安插在滑槽7内的稳定性。滑板6上端面开设有螺纹孔且螺纹孔内啮合有螺纹杆，当滑板6在滑槽7内的位置满足需要时，即小型电机5的位置达到需要位置时，拧动螺纹孔内的螺纹杆，直至螺纹杆下端与滑槽7内部下端面紧密贴合，进而完成滑板6位置的固定。横板4前端面开设有T型槽且T型槽内安装有多组T型块，T型块前端面固定有圆环，小型电机5的电源线穿过T型块上的圆环，进而当小型电机5滑动时，小型电机5上的电源线通过圆环带动T型块在T型槽内滑动，进而达到防小型电机5上的电源线缠绕的目的。小型电机5下端安装有钻头，通过增加钻头便于对包装材料进行打孔作业。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装材料打孔机，包括导柱一、弹簧一、套筒一、横板、小型电机、滑板、滑槽、套筒二、连接板、电动推杆、弹簧二、导柱二、底座以及碎料收集组件，其特征在于：所述导柱一和导柱二对称安装在底座上端面左右两侧，所述导柱一上端安插在套筒一内，所述导柱二上端安插在套筒二内，所述弹簧一套设在导柱一上，所述弹簧二套设在导柱二上，所述套筒一和套筒二通过横板固定连接，所述滑槽开设在横板上端面，所述滑板安插在滑槽内，所述小型电机设置在横板前侧且小型电机与滑板固定连接，所述电动推杆安装在底座上端面右侧且电动推杆通过连接板与套筒二固定连接；所述碎料收集组件包括拉杆、条形槽一、细钢筋网、条形槽二、条形板以及凹槽，所述凹槽开设在底座上端面中部位置，所述细钢筋网安装在凹槽内部上侧，所述条形槽一开设在凹槽内部右端面下侧，所述条形槽二开设在凹槽内部左端面下侧，所述条形板设置在凹槽内，所述拉杆左端固定在条形板右端面中间位置且拉杆右端延伸至底座右侧。

【技术特征摘要】
1.一种包装材料打孔机，包括导柱一、弹簧一、套筒一、横板、小型电机、滑板、滑槽、套筒二、连接板、电动推杆、弹簧二、导柱二、底座以及碎料收集组件，其特征在于：所述导柱一和导柱二对称安装在底座上端面左右两侧，所述导柱一上端安插在套筒一内，所述导柱二上端安插在套筒二内，所述弹簧一套设在导柱一上，所述弹簧二套设在导柱二上，所述套筒一和套筒二通过横板固定连接，所述滑槽开设在横板上端面，所述滑板安插在滑槽内，所述小型电机设置在横板前侧且小型电机与滑板固定连接，所述电动推杆安装在底座上端面右侧且电动推杆通过连接板与套筒二固定连接；所述碎料收集组件包括拉杆、条形槽一、细钢筋网、条形槽二、条形板以及凹槽，所述凹槽开设在底座上端面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠元，
申请(专利权)人：淮安市腾创包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32