混凝土生产用减水剂自动添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土生产用减水剂自动添加装置，所述减水剂储液仓和辅剂储液仓分别固定安装在机架上，在减水剂储液仓和辅剂储液仓的顶部分别开设有第一进液口和第二进液口，在减水剂储液仓和辅剂储液仓的底部分别开设有第一出液口和第二出液口，所述成对的复配称量机构分别由称量机构和复配机构构成，所述复配仓固定安装在机架上，该复配仓位于减水剂储液仓和辅剂储液仓下方，在复配仓的底部设置有与复配仓内部相连通的第一排料管和第二排料管，本实用新型专利技术优点是：实现减水剂与辅剂的精确配比，有效提高了减水剂复配精度和复配效率，提高了减水剂的添加效率，十分适用于大规模混凝土生产时减水剂的添加作业。

Automatic Adding Device of Water Reducing Agent for Concrete Production

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用减水剂自动添加装置
本技术涉及液体物料添加装置的
，更具体地说是涉及减水剂添加装置的

技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。混凝土在混凝土搅拌站内进行生产加工的过程中，需要通过混凝土搅拌机将砂石料、粉煤灰、水泥、减水剂和水等原料进行充分混合搅拌，制成混凝土。减水剂是混凝土生产过程中常见的一种添加剂，减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性能，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。减水剂的添加量对混凝土的成品品质影响较大，添加量不足，混凝土的强度达不到预定要求，添加过量会出现坍落度过大、石子离析的现象，因此混凝土在生产过程中，对减水剂添加量的控制十分关键。对于现代混凝土搅拌站，要配制高性能泵送混凝土，单用高效减水剂配制混凝土，其工作性能无法满足泵送和施工要求，必须向减水剂中添加引气剂或缓凝剂等辅剂进行复配，再将复配后的减水剂添加至混凝土搅拌机内，与其它混凝土原料进行混合搅拌制成混凝土。目前，针对减水剂的复配和添加，通常是通过定量添加装置进行复配和添加，目前常见的定量添加装置主要是通过称重的方式进行复配后添加，然而目前常见的定量添加装置复配和称量速度慢，添加效率较低，不能满足混凝土大规模的生产需要，严重影响了混凝土的生产效率，并且添加量不是十分精确，添加误差较大，对混凝土的成品品质造成了一定影响。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，添加效率高，可大幅提高混凝土的生产效率，十分适用于大规模混凝土生产加工需要，并且添加精确，误差小的混凝土生产用减水剂自动添加装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：混凝土生产用减水剂自动添加装置，它包括有机架、减水剂储液仓、控制器、辅剂储液仓和成对的复配称量机构，所述减水剂储液仓和辅剂储液仓分别固定安装在机架上，在减水剂储液仓和辅剂储液仓的顶部分别开设有第一进液口和第二进液口，在减水剂储液仓和辅剂储液仓的底部分别开设有第一出液口和第二出液口，所述成对的复配称量机构分别由称量机构和复配机构构成，所述复配机构由复配仓、第一流量传感器、第二流量传感器、搅拌电机、搅拌杆、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀构成，所述复配仓固定安装在机架上，该复配仓位于减水剂储液仓和辅剂储液仓下方，在复配仓的底部设置有与复配仓内部相连通的第一排料管和第二排料管，所述搅拌杆可转动地活动穿置在复配仓内，并与搅拌电机传动连接，在位于复配仓内的搅拌杆上设置有搅拌叶，在复配仓的顶部分别开设有第一进料口和第二进料口，复配仓的第一进料口通过第一连接管与减水剂储液仓的第一出液口相连通，复配仓的第二进料口通过第二连接管与辅剂储液仓的第二出液口相连通，所述第一电动阀和第一流量传感器分别安装在第一连接管上，所述第二电动阀和第二流量传感器分别安装在第二连接管上，所述第三电动阀安装在第一排料管上，所述第四电动阀安装在第二排料管上，所述称量机构由称量仓、液位传感器、压力传感器和第五电动阀构成，所述压力传感器固定安装在机架上，所述称量仓通过支座固定架置在压力传感器上，该称量仓位于复配仓下方，所述液位传感器固定安装在称量仓的内部，在称量仓的顶部分别开设有第一避让孔和第二避让孔，所述第一排料管和第二排料管的下部分别从第一避让孔和第二避让孔穿过，并与称量仓内部相连通，在称量仓的底部开设有排料口，所述第五电动阀安装在称量仓的排料口处，所述控制器分别与第一流量传感器、第二流量传感器、搅拌电机、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀、液位传感器和压力传感器电连接。它还包括有轴套、密封垫和密封填料，在所述复配仓的侧壁上开设有通孔，所述轴套固定安装在复配仓的通孔处，所述密封垫紧配合夹置在轴套与复配仓的内壁之间，在轴套的内侧壁上开设有环形凹槽，所述搅拌杆可转动地活动穿置在轴套内，所述密封填料卡置在环形凹槽内，所述搅拌电机固定安装在轴套上，搅拌杆通过联轴器与搅拌电机的输出轴传动连接。所述控制器为可编程逻辑控制器。所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀和第五电动阀均为电动球阀，所述液位传感器为静压式液位传感器。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、通过第一流量传感器和第二流量传感器对第一连接管和第二连接管内液体的瞬时流量进行精确监测，并将监测数据传输至控制器，通过控制器控制第一电动阀和第二电动阀的开度，使第一连接管和第二连接管内的液体流量始终保持在某一恒定值，从而实现减水剂与辅剂的精确配比，有效提高了减水剂复配精度和复配效率。2、通过液位传感器对称量仓内的液面高度进行实时监测，当称量仓内液体的量即将达到所需添加的量时，通过控制器控制第三电动阀关闭，第四电动阀开启，通过第二排料管继续将复配仓内的液体排入称量仓内，由于第二排料管的管径小于第一排料管的管径，因此第二排料管的排液速度慢于第一排料管的排液速度，使得排液量变得精确可控，通过压力传感器对称量仓的重量进行称量，当称量仓重量达到设定值时，通过控制器控制第四电动阀关闭，停止进液，完成减水剂的复配和称量，从而大幅提高了减水剂的称量精度和称量效率，进而显著提升了减水剂的添加效率。3、成对的复配称量机构在工作时，可采用交替排料的工作方式，即其中一个复配称量机构在进行复配称量时，另一个复配称量机构已复配称量完成开始排料，从而有效节约了时间，节省了减水剂复配称量时的等待时间，大幅提高了减水剂的添加效率，十分适用于大规模混凝土生产时减水剂的添加作业。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图。具体实施方式由图1、图2和图3所示，混凝土生产用减水剂自动添加装置，它包括有机架1、减水剂储液仓2、辅剂储液仓3、控制器32、成对的复配称量机构、轴套33、密封垫34和密封填料35，所述减水剂储液仓2和辅剂储液仓3分别固定安装在机架1上，在减水剂储液仓2和辅剂储液仓3的顶部分别开设有第一进液口5和第二进液口6，在减水剂储液仓2和辅剂储液仓3的底部分别开设有第一出液口7和第二出液口8。所述成对的复配称量机构分别由称量机构和复配机构构成，所述复配机构由复配仓9、第一流量传感器10、第二流量传感器11、搅拌电机12、搅拌杆13、第一电动阀14、第二电动阀15、第三电动阀16和第四电动阀17构成，所述复配仓9通过支杆40固定安装在机架1上，该复配仓9位于减水剂储液仓2和辅剂储液仓3下方，在复配仓9的底部设置有与复配仓9内部相连通的第一排料管18和第二排料管19，第二排料管19的管径小于第一排料管18的管径，所述搅拌杆13可转动地活动穿置在复配仓9内，并与搅拌电机12传动连接，在位于复配仓9内的搅拌杆13上设置有搅拌叶39。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土生产用减水剂自动添加装置，其特征在于：它包括有机架、减水剂储液仓、控制器、辅剂储液仓和成对的复配称量机构，所述减水剂储液仓和辅剂储液仓分别固定安装在机架上，在减水剂储液仓和辅剂储液仓的顶部分别开设有第一进液口和第二进液口，在减水剂储液仓和辅剂储液仓的底部分别开设有第一出液口和第二出液口，所述成对的复配称量机构分别由称量机构和复配机构构成，所述复配机构由复配仓、第一流量传感器、第二流量传感器、搅拌电机、搅拌杆、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀构成，所述复配仓固定安装在机架上，该复配仓位于减水剂储液仓和辅剂储液仓下方，在复配仓的底部设置有与复配仓内部相连通的第一排料管和第二排料管，所述搅拌杆可转动地活动穿置在复配仓内，并与搅拌电机传动连接，在位于复配仓内的搅拌杆上设置有搅拌叶，在复配仓的顶部分别开设有第一进料口和第二进料口，复配仓的第一进料口通过第一连接管与减水剂储液仓的第一出液口相连通，复配仓的第二进料口通过第二连接管与辅剂储液仓的第二出液口相连通，所述第一电动阀和第一流量传感器分别安装在第一连接管上，所述第二电动阀和第二流量传感器分别安装在第二连接管上，所述第三电动阀安装在第一排料管上，所述第四电动阀安装在第二排料管上，所述称量机构由称量仓、液位传感器、压力传感器和第五电动阀构成，所述压力传感器固定安装在机架上，所述称量仓通过支座固定架置在压力传感器上，该称量仓位于复配仓下方，所述液位传感器固定安装在称量仓的内部，在称量仓的顶部分别开设有第一避让孔和第二避让孔，所述第一排料管和第二排料管的下部分别从第一避让孔和第二避让孔穿过，并与称量仓内部相连通，在称量仓的底部开设有排料口，所述第五电动阀安装在称量仓的排料口处，所述控制器分别与第一流量传感器、第二流量传感器、搅拌电机、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀、液位传感器和压力传感器电连接。...

【技术特征摘要】
1.混凝土生产用减水剂自动添加装置，其特征在于：它包括有机架、减水剂储液仓、控制器、辅剂储液仓和成对的复配称量机构，所述减水剂储液仓和辅剂储液仓分别固定安装在机架上，在减水剂储液仓和辅剂储液仓的顶部分别开设有第一进液口和第二进液口，在减水剂储液仓和辅剂储液仓的底部分别开设有第一出液口和第二出液口，所述成对的复配称量机构分别由称量机构和复配机构构成，所述复配机构由复配仓、第一流量传感器、第二流量传感器、搅拌电机、搅拌杆、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀构成，所述复配仓固定安装在机架上，该复配仓位于减水剂储液仓和辅剂储液仓下方，在复配仓的底部设置有与复配仓内部相连通的第一排料管和第二排料管，所述搅拌杆可转动地活动穿置在复配仓内，并与搅拌电机传动连接，在位于复配仓内的搅拌杆上设置有搅拌叶，在复配仓的顶部分别开设有第一进料口和第二进料口，复配仓的第一进料口通过第一连接管与减水剂储液仓的第一出液口相连通，复配仓的第二进料口通过第二连接管与辅剂储液仓的第二出液口相连通，所述第一电动阀和第一流量传感器分别安装在第一连接管上，所述第二电动阀和第二流量传感器分别安装在第二连接管上，所述第三电动阀安装在第一排料管上，所述第四电动阀安装在第二排料管上，所述称量机构由称量仓、液位传感器、压力传感器和第五电动阀构成，所述压力传感器固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立玲，
申请(专利权)人：荆门市飞图混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42