一种轨枕分丝板定距放置机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种轨枕分丝板定距放置机，包括端头牵引装置、拉板装置、行进轨道、主筋固定夹具；行进轨道的一端设置有端头牵引装置，行进轨道的另一端设置有两个平行横置的被动传动轮；行进轨道靠近端头牵引装置的一端设置有垂直传动轮和水平传动轮；行进轨道上部设置有牵引钢索；牵引钢索靠近端头牵引装置的一端环绕连接在传动滚筒的外径上，牵引钢索的另一端环绕在被动传动轮的外径上；行进轨道靠近被动传动轮的一端上部设置有两个对称分布的主筋固定夹具；牵引钢索的对角上对称设置有拉板装置。上诉结构效率高、定位准确，节约了人力物力，提高了生产线机械化程度，缩短生产周期，提高生产效率，保证生产质量。

A Locating Machine for Sleeper Splitting Plate

【技术实现步骤摘要】
一种轨枕分丝板定距放置机
：本技术涉及分丝板加工领域，更具体地说是一种轨枕分丝板定距放置机。
技术介绍
：分丝板是一种常用的工程材料，目前，分丝板的放置一直由人工完成，放置一组普通模具使用的分丝板时，共计需要六个人协同完成，依靠卷尺及人力完成工序，其定位精度低、工作效率低。急需一种能够机械化的进行分丝板放置的工具，减少工人数量、增加分丝板的定位精度、提高生产效率、降低生产成本。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，如定位精度低、工作效率低进而导致的人力浪费、财力浪费等问题，本技术提供了一种轨枕分丝板定距放置机。为实现上述目的，本技术提供的一种轨枕分丝板定距放置机，包括端头牵引装置、拉板装置、行进轨道、主筋固定夹具；行进轨道设置为封闭的长方形框结构，行进轨道的一端设置有端头牵引装置，行进轨道的另一端设置有两个平行横置的被动传动轮；端头牵引装置远离行进轨道的一端上部设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与减速机相连，减速机的中心轴与传动滚筒的中心轴通过螺栓相连；行进轨道靠近端头牵引装置的一端设置有两个并排设置的垂直传动轮和四个对称设置的水平传动轮；行进轨道上部设置有牵引钢索；牵引钢索设置为封闭的长方形框结构；牵引钢索靠近端头牵引装置的一端通过两个并排设置的垂直传动轮和四个对称设置的水平传动轮环绕连接在传动滚筒的外径上，牵引钢索的另一端环绕在被动传动轮的外径上；行进轨道靠近被动传动轮的一端上部设置有两个对称分布的主筋固定夹具，牵引钢索穿过主筋固定夹具的钢索固定卡具；牵引钢索的对角上对称设置有拉板装置，拉板装置上设置有分丝板卡具。进一步的，传动滚筒设置为两端粗中间细的圆筒状结构。本技术的有益效果是：通过驱动电机的动力输出，能够精准控制拉板装置的位置，定位准确；牵引结构使用了钢索，强度大，韧性好，而且拉伸性低，能够在控制拉板装置位置变化时，更加精准；在行进轨道上设置的主筋固定夹具，能够卡紧钢筋，防止其移动。操作时仅需一人便可完成普通模具分丝板的放置。其整机设计紧凑、精密。各部件间协作配合，缺一不可。其效率高、定位准确，并且可以调节间距以适应不同模具使用，完美的代替了人工放置分丝板的工作。节约了人力物力，提高了生产线机械化程度，缩短了生产线循环周期，提高了生产效率，保证了生产质量。附图说明：附图1是本技术的立体结构示意图；附图2是本技术的端头牵引装置细节放大示意图；附图3是本技术的主筋固定夹具细节结构示意图；附图中：1、端头牵引装置，1-1、驱动电机，1-2、减速机，1-3、传动滚筒，2、垂直传动轮，3、水平传动轮，4、拉板装置，5、牵引钢索，6、行进轨道，7、主筋固定夹具，8、被动传动轮。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图1、附图2和附图3，对本技术进行更加详细的描述。本技术提供的一种轨枕分丝板定距放置机，包括端头牵引装置1、拉板装置4、行进轨道6、主筋固定夹具7；行进轨道6设置为封闭的长方形框结构，行进轨道6的一端设置有端头牵引装置1，行进轨道6的另一端设置有两个平行横置的被动传动轮8；端头牵引装置1远离行进轨道6的一端上部设置有驱动电机1-1，驱动电机1-1通过皮带与减速机1-2相连，减速机1-2的中心轴与传动滚筒1-3的中心轴通过螺栓相连；行进轨道6靠近端头牵引装置1的一端设置有两个并排设置的垂直传动轮2和四个对称设置的水平传动轮3；行进轨道6上部设置有牵引钢索5；牵引钢索5设置为封闭的长方形框结构；牵引钢索5靠近端头牵引装置1的一端通过两个并排设置的垂直传动轮2和四个对称设置的水平传动轮3环绕连接在传动滚筒1-3的外径上，牵引钢索5的另一端环绕在被动传动轮8的外径上；行进轨道6靠近被动传动轮8的一端上部设置有两个对称分布的主筋固定夹具7，牵引钢索5穿过主筋固定夹具7的钢索固定卡具；牵引钢索5的对角上对称设置有拉板装置4，拉板装置4上设置有分丝板卡具；传动滚筒1-3设置为两端粗中间细的圆筒状结构。具体的，在工作时，将分丝板固定在拉板装置4上，然后通过控制驱动电机1-1的动力输出，进而控制牵引钢索5依次绕着传动滚筒1-3、垂直传动轮2、水平传动轮3、主筋固定夹具7和被动传动轮8行进，进而牵引设置在牵引钢索5上的拉板装置4的往复运动，进而控制分丝板的位置。具体的，牵引钢索5设置为一个封闭的长方形框，拉板装置4在牵引钢索5上的位置为对角设置的，所以当牵引拉板装置4运动时，两个拉板装置4是先相向运动，直到在牵引钢索5长边的中点处两个拉板装置4相遇，继续牵引运动的话，两个拉板装置4变成反向运动，直到拉板装置4到达两端尽头；下次工作时，再向相反方向运动，如此循环往复。具体的，本技术中提到的驱动电机1-1设置为控速双向旋转电机，能够正反双向以一定转速旋转，达到精准控制拉板装置4位置的作用。具体的，行进轨道6靠近端头牵引装置1的一端设置有两个并排设置的垂直传动轮2和四个对称设置的水平传动轮3，牵引钢索5从水平传动轮3内沿绕过，分上下两股分别绕过两个垂直传动轮2的外沿，然后绕在传动滚筒1-3上。具体的，拉板装置4上设置有特殊形状的分丝板卡具，主筋固定夹具7上设置有特殊形状的钢索固定卡具，这两种卡具可根据使用的分丝板、钢索型号不同而变更拆卸，以达到方便适应、一机多用的目的。除说明书技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨枕分丝板定距放置机，包括端头牵引装置（1）、拉板装置（4）、行进轨道（6）、主筋固定夹具（7）；其特征在于：所述行进轨道（6）设置为封闭的长方形框结构，所述行进轨道（6）的一端设置有端头牵引装置（1），所述行进轨道（6）的另一端设置有两个平行横置的被动传动轮（8）；所述端头牵引装置（1）远离行进轨道（6）的一端上部设置有驱动电机（1‑1），所述驱动电机（1‑1）通过皮带与减速机（1‑2）相连，所述减速机（1‑2）的中心轴与传动滚筒（1‑3）的中心轴通过螺栓相连；所述行进轨道（6）靠近端头牵引装置（1）的一端设置有两个并排设置的垂直传动轮（2）和四个对称设置的水平传动轮（3）；所述行进轨道（6）上部设置有牵引钢索（5）；所述牵引钢索（5）设置为封闭的长方形框结构；所述牵引钢索（5）靠近端头牵引装置（1）的一端通过两个并排设置的垂直传动轮（2）和四个对称设置的水平传动轮（3）环绕连接在传动滚筒（1‑3）的外径上，所述牵引钢索（5）的另一端环绕在被动传动轮（8）的外径上；所述行进轨道（6）靠近被动传动轮（8）的一端上部设置有两个对称分布的主筋固定夹具（7），所述牵引钢索（5）穿过主筋固定夹具（7）的钢索固定卡具；所述牵引钢索（5）的对角上对称设置有拉板装置（4），所述拉板装置（4）上设置有分丝板卡具。...

【技术特征摘要】
1.一种轨枕分丝板定距放置机，包括端头牵引装置（1）、拉板装置（4）、行进轨道（6）、主筋固定夹具（7）；其特征在于：所述行进轨道（6）设置为封闭的长方形框结构，所述行进轨道（6）的一端设置有端头牵引装置（1），所述行进轨道（6）的另一端设置有两个平行横置的被动传动轮（8）；所述端头牵引装置（1）远离行进轨道（6）的一端上部设置有驱动电机（1-1），所述驱动电机（1-1）通过皮带与减速机（1-2）相连，所述减速机（1-2）的中心轴与传动滚筒（1-3）的中心轴通过螺栓相连；所述行进轨道（6）靠近端头牵引装置（1）的一端设置有两个并排设置的垂直传动轮（2）和四个对称设置的水平传动轮（3）；所述行进轨道（6）上部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊磊，赵传玉，颜海，
申请(专利权)人：曲阜市巨力铁路轨道工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37