一种再生混凝土六角块及其制备方法技术

本发明专利技术公开了再生混凝土领域内的一种再生混凝土六角块，由占重量份的以下成分组成：再生骨料1000‑1100g；水泥350‑400g；沙700‑750g；高炉矿渣100‑280g；减水剂25‑55g；水150‑200g；孔隙调节剂18‑45g，其中，再生粗骨料占整个粗骨料重量的比例为100%，本发明专利技术综合考虑再生混凝土的良好力学性能，将普通混凝土块原料中的天然粗骨料全部换成再生粗骨料，从而扩大再生混凝土的应用范围，有助于解决废弃混凝土占用土地和污染环境等问题。

A Recycled Concrete Hexagonal Block and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土六角块及其制备方法
本专利技术涉及一种混凝土，特别涉及一种混凝土块及其制备方法。
技术介绍
在城市化进程中，废旧建筑的拆除所产生的建筑垃圾任意堆放，既会占用大量土地，又会污染生态环境。建筑垃圾中大部分为废弃混凝土，若能将废弃混凝土通过处理之后回收利用，则可以有效解决上述问题。将废弃混凝土进行破碎，可获得再生集科，在配制混凝土的过程中，使用再生集科(主要为再生粗骨料)部分或全部替代天然集科得到的混凝土称为再生混凝土。各项研究表明，再生混凝土的力学性能与普通混凝土差别不大，经济效益高，且具有绿色节能环保的突出优点。目前，再生混凝土的回收利用还未形成一个完善的生产链，推广应用受限制，反过来又阻碍了再生混凝土生产链的完善，如此恶性循环限制了再生混凝土的发展，因此，扩大再生混凝土的应用范围是目前亟待解决的问题。混凝土六角块不仅具有取材广泛、施工方便、造价低廉等优点，而且由其建造的边坡防护结构具有良好力学性能，扩大了再生混凝土的利用范围，减少了建筑废弃物的影响；由于边坡面积大，铺设材料需求量大，利用再生混凝土的较好的经济效益，可大范围推广。本专利技术再生混凝土六角块，外形正面为正六边形，边长为20mm，厚度10mm，该新型混凝土块的厚度要厚于普通混凝土六角块。由于特殊的几何形状，在砌筑过程中能保证良好的对齐状态，使得铺设具有更好的密实程度，使其力学中上能得到保障。边坡坡面可以整齐平整的铺设，提高了边坡的使用价值，并且施工方便，还能有效地解决普通混凝土块易开裂、保温隔热性能差、防渗性能差等问题，可见再生混凝土六角块块的综合利用性能参优于混凝土块的。专利技术内容本专利技术的目的是提供一种再生混凝土六角块，可以将破碎废弃混凝土过程中产生的再生粗骨料回收利用，用再生混凝土粗骨料全部取代普通混凝土块生产所用的天然粗骨料，一方面可利用再生混凝土六角块的良好力学性能，另一方面可以扩大再生混凝土的应用范围，有助于解决废弃混凝土占土地和污染环境等问题本专利技术的目的是这样实现的：一种再生混凝土六角块，由占重量份的以下成分组成：再生骨料1000-1100g；水泥350-400g；沙700-750g；高炉矿渣100-280g；减水剂25-55g；水150-200g；孔隙调节剂18-45g，其中，再生粗骨料占整个粗骨料重量的比例为100%。作为本专利技术的进一步限定，由占重量份的以下成分组成：再生骨料1062g；水泥370g；沙738g；高炉矿渣196g；减水剂40g；水185g；孔隙调节剂30g。作为本专利技术的进一步限定，所述的再生骨料由废弃混凝土通过破碎、筛分工艺，除掉木料、玻璃、钢材等杂物，进而通过改善骨料粒形、除去骨料表面所附着的硬化水泥石制成的骨料，粒径范围为5-10mm。作为本专利技术的进一步限定，所述的水泥选用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。一种再生混凝土六角块制备方法，包括以下步骤：S1、按照上述比例配备好原料；S2、混合搅拌，将称量好的各组分放入搅拌机内搅拌均匀，再加入水和减水剂均匀搅拌，获得拌合料；S3、压制成型，将所得拌合料灌入模具，进行振动压制成型，成型后脱模，即制得再生混凝土六角块；S4、养护，将制得再生混凝土六角块半成品送至养护窑，在养护期内定期浇水，保证混凝土有适宜的硬化条件，以防止缺水导致烧坏、干裂。作为本专利技术的进一步限定，步骤4）中养护条件温度为12-16℃，相对湿度为96%以上，养护时间为28天。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术综合考虑再生混凝土的良好力学性能，将普通混凝土块原料中的天然粗骨料全部换成再生粗骨料，从而扩大再生混凝土的应用范围，有助于解决废弃混凝土占用土地和污染环境等问题。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种再生混凝土六角块，由占重量份的以下成分组成：再生骨料1000g；水泥350g；沙700g；高炉矿渣100g；减水剂25g；水150g；孔隙调节剂18g，再生粗骨料占整个粗骨料重量的比例为100%，的再生骨料由废弃混凝土通过破碎、筛分工艺，除掉木料、玻璃、钢材等杂物，进而通过改善骨料粒形、除去骨料表面所附着的硬化水泥石制成的骨料，粒径为5mm，的水泥选用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。实施例2一种再生混凝土六角块，由占重量份的以下成分组成：再生骨料1062g；水泥370g；沙738g；高炉矿渣196g；减水剂40g；水185g；孔隙调节剂30g，再生粗骨料占整个粗骨料重量的比例为100%，的再生骨料由废弃混凝土通过破碎、筛分工艺，除掉木料、玻璃、钢材等杂物，进而通过改善骨料粒形、除去骨料表面所附着的硬化水泥石制成的骨料，粒径为8mm，的水泥选用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。实施例3一种再生混凝土六角块，由占重量份的以下成分组成：再生骨料1100g；水泥400g；沙750g；高炉矿渣280g；减水剂55g；水200g；孔隙调节剂45g，再生粗骨料占整个粗骨料重量的比例为100%，的再生骨料由废弃混凝土通过破碎、筛分工艺，除掉木料、玻璃、钢材等杂物，进而通过改善骨料粒形、除去骨料表面所附着的硬化水泥石制成的骨料，粒径为10mm，的水泥选用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。下面按照以下方法制作上述三个实施例的配方制作再生混凝土六角块。一种再生混凝土六角块制备方法，包括以下步骤：S1、按照上述三个实施例中的比例分别配备好原料；S2、混合搅拌，将称量好的各组分放入搅拌机内搅拌均匀，再加入水和减水剂均匀搅拌，获得拌合料；S3、压制成型，将所得拌合料灌入模具，进行振动压制成型，成型后脱模，即制得再生混凝土六角块；S4、养护，将制得再生混凝土六角块半成品送至养护窑，在养护期内定期浇水，保证混凝土有适宜的硬化条件，以防止缺水导致烧坏、干裂，养护条件温度为12-16℃，相对湿度为96%以上，养护时间为28天。对比例1MU7.5再生混凝土六角块，具体的组分如下：14份水、31份水泥、65份细骨料、128份粗骨料；经过制备步骤：混合搅拌—压制成型—养护28天后制成再生混凝土六角块送样检测，强度等级MU7.5和容重、吸水率的检测依据分别为《普通混凝土小型空心砌块加B/T8239-2014》和《建筑结构荷载规范化B50009-2012》。检验结果见下表。表1、2、3为实施例1-3制成的混凝土六角块性能测试结果(MU7.5)表1表2表3表4为对比例1普通混凝土空心砌块性能测试结果(MU7.5)表4本专利技术并不局限于上述实施例，在本专利技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土六角块，其特征在于，由占重量份的以下成分组成：再生骨料    1000‑1100g；水泥        350‑400g；沙          700‑750g；高炉矿渣    100‑280g；减水剂      25‑55g；水          150‑200g；孔隙调节剂  18‑45g，其中，再生粗骨料占整个粗骨料重量的比例为100%。

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土六角块，其特征在于，由占重量份的以下成分组成：再生骨料1000-1100g；水泥350-400g；沙700-750g；高炉矿渣100-280g；减水剂25-55g；水150-200g；孔隙调节剂18-45g，其中，再生粗骨料占整个粗骨料重量的比例为100%。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土六角块，其特征在于，由占重量份的以下成分组成：再生骨料1062g；水泥370g；沙738g；高炉矿渣196g；减水剂40g；水185g；孔隙调节剂30g。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土六角块，其特征在于，所述的再生骨料由废弃混凝土通过破碎、筛分工艺，除掉木料、玻璃、钢材等杂物，进而通过改善骨料粒形、除去骨料表面所附着的硬化水泥石制成的骨料，粒径范围为5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋业浩，肖成会，姜艳艳，魏兆岭，魏兆峰，王威，宋志雄，胡皓天，
申请(专利权)人：扬州惠民再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32