一种模切刀模板制造技术

本实用新型专利技术属于印刷包装技术领域，公开了一种模切刀模板。该模切刀模板包括木板基板及均安装在木板基板上的模切刀机构，其中模切刀机构包括主体模切刀组件及两个钉条模切刀，主体模切刀组件能对原始坯料切割形成瓦楞纸板的主体，钉条模切刀能对原始坯料切割形成瓦楞纸板的钉条。将钉条模切刀的一端抵接于主体模切刀组件，另一端与木板基板的边缘重合，使得成型的瓦楞纸板的钉条，除去两侧为钉条模切刀所切割，另外一侧为原始坯料的侧边，此侧边无需进行修边，省略了在此位置处人工清废的环节，提高了了生产效率，降低了生产成本。同时，省去了设置于两个钉条模切刀之间的横模刀，节约了模具成本。

A Die Cutter Template

【技术实现步骤摘要】
一种模切刀模板
本技术涉及印刷包装
，尤其涉及一种模切刀模板。
技术介绍
模切是印刷包装制品在后期加工的一种裁切工艺，在将模切刀模板安装夹紧在模切机的固定框内之后，推入模切机内定位。通过对模切机设定一定压力、速度，利用成型的模切刀模板，将印刷包装制品压出凹凸、沟痕或切断的过程，例如可以达到包装纸箱成型效果。随着包装行业的竞争日趋激烈，为实现低价高质取胜，对生产成本的管控显得越来越重要。如图1所示，目前市场上制作瓦楞纸产品的模切刀模板为常规方法，将瓦楞纸板的一端从本体上延伸形成钉条3＇，便于钉条3＇与本体钉合或粘接形成环状结构，最终形成包装箱成品。由于全自动模切机大多数使用的都是有咬口的模切刀模板，该模切刀模板包括木板基板1＇及安装在木板基板1＇上的模切刀组件，其中模切刀组件中安装有用于切割钉条3＇边缘的横模刀2＇，该横模刀2＇和木板基板1＇的边缘之间的距离h大约为20mm,即为咬口位置。然而在实际生产过程中，有咬口的模切刀组件对纸板的修边需求比较大，难以将修边完全清废，导致需要人工清废，增加了生产成本，不利于从生产工艺中降低生产成本的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切刀模板，使得咬口端不需要修边，省略了在此位置处人工清废的环节，从而降低了生产成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种模切刀模板，包括木板基板及安装在所述木板基板上的模切刀机构，所述模切刀机构包括主体模切刀组件及两个钉条模切刀，所述钉条模切刀的一端抵接于所述主体模切刀机构，另一端与所述木板基板的边缘重合。作为优选，所述主体模切刀组件包括横切刀组件和竖切刀组件，所述横切刀组件和所述竖切刀组件垂直设置。作为优选，所述横切刀组件包括两个间隔设置的长切刀及间隔设置于两个长切刀之间的短切刀部件，所述长切刀与所述短切刀部件平行设置。作为优选，所述短切刀部件包括两组边切刀及设置于两组边切刀之间的中切刀，所述边切刀和所述中切刀共线。作为优选，该模切刀模板还包括安装于所述木板基板上的压痕刀机构，所述压痕刀机构位于所述长切刀、边切刀及中切刀围成的空间内。作为优选，所述压痕刀机构包括横压刀组件和竖压刀组件，所述横压刀组件和所述竖压刀组件垂直设置。作为优选，该模切刀模板还包括安装于所述木板基板上的清废刀机构，所述清废刀机构位于所述模切刀机构的外侧。作为优选，所述木板基板上设置有用于安装和拆卸的把手。作为优选，所述木板基板上设置有用于与模切机相卡接的卡扣。本技术的有益效果：本实施例提供的模切刀模板，主体模切刀组件能对原始坯料切割形成瓦楞纸板的主体，钉条模切刀能对原始坯料切割形成瓦楞纸板的钉条。由于钉条与本体订合或粘接后隐藏在里面，对整个包装箱成品的功能和外观没有影响，因此将钉条模切刀的一端抵接于主体模切刀组件，另一端与木板基板的边缘重合，形成无咬口的模切刀模板，使得成型的瓦楞纸板的钉条，除去两侧为钉条模切刀所切割，另外一侧为原始坯料的侧边，此侧边无需进行修边，省略了在此位置处人工清废的环节，提高了了生产效率，降低了生产成本。同时，省去了设置于两个钉条模切刀之间的横模刀，节约了模具成本。附图说明图1是现有技术模切刀模板的结构示意图；图2是本技术模切刀模板的结构示意图。图中：1＇、木板基板；2＇、横模刀；3＇、钉条；1、木板基板；2、模切刀机构；3、压痕刀机构；4、清废刀机构；500、钉条；11、把手；12、卡扣；21、主体模切刀组件；22、钉条模切刀；211、长切刀；212、边切刀；213、中切刀；214、侧切刀；215、竖切刀；31、横压刀组件；32、竖压刀组件。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供的模切刀模板，如图2所示，该模切刀模板包括木板基板1及均安装在木板基板1上的模切刀机构2和压痕刀机构3，木板基板1将模切刀机构2和压痕刀机构3组合和集成，原始坯料的尺寸稍微大于模切刀机构2的尺寸，使得该模切刀模板能对原始坯料同时进行模切和压痕两种工艺。其中模切刀机构2包括主体模切刀组件21及两个钉条模切刀22，主体模切刀组件21能对原始坯料切割形成瓦楞纸板的主体，钉条模切刀22能对原始坯料切割形成瓦楞纸板的钉条500。由于钉条500与瓦楞纸板的本体订合或粘接后隐藏在里面，对整个包装箱成品的功能和外观没有影响，因此将钉条模切刀22的一端抵接于主体模切刀组件21另一端与木板基板1的边缘重合，形成无咬口的模切刀模板，使得成型的瓦楞纸板的钉条500，除去其中两侧为钉条模切刀22所切割，另外一侧为原始坯料的侧边，此侧边即为咬口端，无需进行修边，省略了在此位置处人工清废的环节，提高了了生产效率，降低了生产成本。同时，省去了设置于两个钉条模切刀22之间的横模刀，节约了模具成本。而且，两个钉条模切刀22相比较现有技术的钉条模切刀向靠近木板基板1的方向上延长了5mm，直至钉条模切刀22与木板基板1的边缘重合，使得在咬口端的木板基板1可以减小15mm，且可以有效地防止走位。另外，由于现有技术中原始坯料的长度比模切刀机构2的长度多出10mm,原始坯料的宽度比模切刀机构2的宽度多出20mm，通过采用该模切刀模板，原始坯料的宽度比模切刀机构2的宽度多出10mm，可以达到减少原材料的效果，从而减少生产成本。如图2所示，为了便于操作人员将该模切刀模板从模切机上安装和拆卸，在木板基板1上设置有把手11，把手11具体为腰形结构的通孔，方便操作人员手提。同时，在木板基板1的边缘还设置有用于与模切机相卡接的卡扣12，使得木板基板1可以稳定地安装在模切机内。如图2所示，为了切割成型瓦楞纸板的主体，主体模切刀组件21包括横切刀组件和竖切刀组件，横切刀组件和竖切刀组件垂直设置。其中横切刀组件包括两个间隔设置的长切刀211及间隔设置于两个长切刀211之间的短切刀部件，且长切刀211与短切刀部件平行设置。其中，短切刀部件均包括两组边切刀212及设置于两组边切刀212之间的中切刀213，每组边切刀212具体包括三个边切刀212，每组中切刀213具体包括三个中切刀213，边切刀212和中切刀213一一对应设置，且对于每个边切刀212均与一个中切刀213共线。通过增加短切刀部件的数量并根据该数量适应调节长切刀211的长度，能实现多个瓦楞纸板的成型。本实施例中短切刀部件的数量以一个为例，能同时成型两个瓦楞纸板。同时通过增加边切刀212和中切刀213的数量，以增加瓦楞纸板的侧面，本实施例边切刀212和中切刀213的数量均为三个，成型的瓦楞纸板能够组合成长方体结构的包装箱成品。例如边切刀212和中切刀213的数量均为四个，最终组合成具有五棱柱结构的包装箱，可以根据生产实际情况进行调整，具体数量并不作限定。上述竖切刀组件包括均设置于长切刀211和边切刀212之间的侧切刀部件，及设置于两个相邻的边切刀212之间的竖切刀组件。每个侧切刀部件包括三个平行间隔设置的侧切刀214，其中两个侧切刀214分别位于长切刀211的两端，另外一个位于长切刀211的中间位置。同时，每个竖切刀组件还包括六个平行间隔设置的竖切刀215，其中每两个相邻的边切刀212之间均设置有一个竖切刀215，每两个相邻的中切刀213之间均设置有一个竖切刀215，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切刀模板，包括木板基板(1)及安装在所述木板基板(1)上的模切刀机构(2)，其特征在于，所述模切刀机构(2)包括主体模切刀组件(21)及两个钉条模切刀(22)，所述钉条模切刀(22)的一端抵接于所述主体模切刀组件(21)上，另一端与所述木板基板(1)的边缘重合。

【技术特征摘要】
1.一种模切刀模板，包括木板基板(1)及安装在所述木板基板(1)上的模切刀机构(2)，其特征在于，所述模切刀机构(2)包括主体模切刀组件(21)及两个钉条模切刀(22)，所述钉条模切刀(22)的一端抵接于所述主体模切刀组件(21)上，另一端与所述木板基板(1)的边缘重合。2.根据权利要求1所述的模切刀模板，其特征在于，所述主体模切刀组件(21)包括横切刀组件和竖切刀组件，所述横切刀组件和所述竖切刀组件垂直设置。3.根据权利要求2所述的模切刀模板，其特征在于，所述横切刀组件包括两个间隔设置的长切刀(211)及间隔设置于两个长切刀(211)之间的短切刀部件，所述长切刀(211)与所述短切刀部件平行设置。4.根据权利要求3所述的模切刀模板，其特征在于，所述短切刀部件包括两组边切刀(212)及设置于两组边切刀(212)之间的中切刀(213)，所述边切刀(212)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓波，夏映天，
申请(专利权)人：苏州美盈森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32