本实用新型专利技术提供的一种冲压装置，包括开卷机、冲压机、收卷机和检测装置，原料从所述开卷机开卷后，经所述冲压机冲压切割，最终由所述收卷机回收；所述检测装置设置于所述开卷机和冲压机之间，用于检测原料，包括第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和第二检测装置沿竖直方向安装，且所述第一检测装置位于所述第二检测装置的上方，所述第一检测装置和第二检测装置之间形成原料移动空间，且原料始终经过所述原料移动空间。根据本实用新型专利技术提供的一种冲压装置，开卷机和冲压机之间设置检测装置，控制原料的位置，使原料在投入冲压机之前处于无拉紧力的状态，能够更好的保持产品尺寸和结构的完整，产品的结构和尺寸稳定，提高工序效率。
A Stamping Device
【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置
本技术涉及一种冲压装置，更具体地，涉及一种设置有检测装置，能够保证原料在无拉紧力的状态下投入到冲压机中的冲压装置。
技术介绍
现有背光模组包括发光源、导光板、扩散板、增光膜和保护膜等组成，其中增光膜是背光模组的重要组成部分，使用时，通过光的折射及反射来增加背光模组的最终亮度。目前常用的增光膜是由基材和微结构光学层组成，该基材通常是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，制作时首先在基材表面涂上紫外光固化胶，然后通过模具压印固化胶形成具有微结构的光学层。在实际生产过程中，面临以下问题：冲压作业进行时，投入原料的拉紧力不同，会产生尺寸变更和保护膜脱离的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种使原料在无拉紧力状态下投入冲压机的冲压装置，以达到产品结构和尺寸均匀稳定，提高工序效率的目的。为实现上述目的，本技术提供一种冲压装置，包括开卷机、冲压机、收卷机和检测装置，所述开卷机安装在所述冲压机的上安装板上，位于所述冲压机进料端一侧，所述收卷机位于所述冲压机出料端一侧；所述检测装置设置于所述开卷机与所述冲压机之间，用于检测原料，所述检测装置包括第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置沿竖直方向安装，且所述第一检测装置位于所述第二检测装置的上方，所述第一检测装置和所述第二检测装置之间形成原料移动空间，并且原料始终经过所述原料移动空间。优选地，所述检测装置为传感器，所述第一检测装置和所述第二检测装置分别为第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器固定于一定位装置上，且所述第一传感器位于所述第二传感器的上方，所述第一传感器和所述第二传感器之间形成所述原料移动空间，原料始终经过所述原料移动空间，所述定位装置位于所述冲压机进料端一侧。优选地，所述冲压装置还包括传动机构，原料从所述开卷机开卷后，经所述冲压机冲压切割，最终由所述收卷机回收，在此过程中，所述传动机构为原料的运动提供动力。优选地，所述传动机构包括输送辊，所述输送辊设置于所述冲压机和所述收卷机之间，带动经冲压切割的产品向所述收卷机方向运动。优选地，所述冲压装置还包括进料机构，所述进料机构设置于所述检测装置和所述冲压机之间，原料在无拉紧力的状态下通过所述进料机构投入到所述冲压机中。优选地，所述冲压机包括机架、底座、定模和动模，所述上安装板位于所述机架的上部，所述机架的底部安装有底座，所述底座上固定有定模，所述定模的正上方位置对应设置有动模，所述动模固定安装在所述机架上，所述定模用于放置原料。本技术提供的一种冲压装置，开卷机与冲压机之间设置检测装置，控制原料的位置，使原料在投入冲压机之前处于无拉紧力的状态，能够避免原料在拉紧力不均匀的状态下投入到冲压机中可能导致尺寸变更和保护膜脱离的问题，能够更好的保持经冲压切割产品的尺寸和结构的完整性，产品的结构和尺寸稳定，提高工序效率。附图说明图1为本技术提供的一种冲压装置的结构示意图。附图标记说明1开卷机3收卷机2冲压机41第一传感器21机架42第二传感器22底座43定位装置23定模5进料机构24动模6输送辊25上安装板具体实施方式以下，参照附图详细说明本技术的优选实施例。在说明本技术的实施例时，如果对相关公知要素或功能呢的具体描述有碍于本技术的要旨，那么将省略其详细说明。图1为本技术提供的一种冲压装置的结构示意图。参照图1，本技术提供的一种冲压装置包括开卷机1、冲压机2、收卷机3和检测装置，所述开卷机1安装在所述冲压机2的上安装板25上，位于所述冲压机2进料端一侧，所述收卷机3位于所述冲压机2出料端一侧；所述检测装置为传感器，所述传感器设置于所述开卷机1与所述冲压机2之间，用于检测原料，所述传感器包括第一传感器41和第二传感器42，所述第一传感器41和所述第二传感器42沿竖直方向固定于一定位装置43上，且所述第一传感器41位于所述第二传感器42的上方，所述第一传感器41和所述第二传感器42之间形成原料移动空间，并且原料始终经过所述原料移动空间，所述定位装置43位于所述冲压机2进料端一侧。所述冲压装置还包括传动机构，原料从所述开卷机1开卷后，经所述冲压机2冲压切割，最终由所述收卷机3回收，在此过程中，所述传动机构为原料的运动提供动力，所述传动机构包括输送辊6，所述输送辊6设置于所述冲压机2和所述收卷机3之间，带动经冲压切割的产品向所述收卷机3方向运动。所述冲压装置还包括进料机构5，所述进料机构5设置于所述检测装置和所述冲压机2之间，原料在无拉紧力的状态下通过所述进料机构5投入到所述冲压机2中。所述冲压机2包括机架21、底座22、定模23和动模24，所述上安装板25位于所述机架21的上部，所述机架21的底部安装有底座22，所述底座22上固定有定模23，所述定模23的正上方位置对应设置有动模24，所述动模24固定安装在所述机架21上，所述定模23用于放置原料。以下，说明本技术提供的一种冲压装置的使用方法。参照图1，原料从开卷机1开卷后，经过冲压机2冲压切割，最后由收卷机3回收，输送辊6为原料的运动提供动力，在开卷机1和冲压机2之间设置传感器，用于检测原料，传感器包括第一传感器41和第二传感器42，第一传感器41和第二传感器42沿竖直方向固定于一定位装置43上，并且第一传感器41位于第二传感器42的上方，第一传感器41距安装平面约50cm，第二传感器42距安装平面约20cm，第一传感器41和第二传感器42之间形成间距为30cm的原料移动空间，并且原料始终经过该原料移动空间，使投入冲压机2之前，原料维持在无拉紧力的状态，开卷机1根据第一传感器41和第二传感器42提供的信息进行动作，当第一传感器41感应不到原料时，开卷机1要加速供料，当第二传感器42感应得到原料时，开卷机1要减速甚至停止供料，始终使原料处于第一传感器41能够感应到而第二传感器42感应不到的状态，从而保证原料始终经过原料移动空间，维持在无拉紧力状态，此时经冲压切割的原料未发生保护膜脱离的现象，排列间隔均匀稳定。开卷机和冲压机之间设置检测装置，控制原料的位置，使原料在投入冲压机之前维持在无拉紧力的状态，能够避免原料在拉紧力不均匀的状态下投入到冲压机中可能导致的尺寸变更和保护膜脱离的问题，能够更好的保持经冲压切割产品的尺寸和结构的完整性，产品结构和尺寸均匀稳定，提高工序效率。以上，对本技术的优选实施例进行了详细说明。但是，本技术并非局限在前述的实施例，而是能以不同的各种形态来实现。本说明书中揭示的实施例仅仅是为了使本技术的揭示完整，使得本领域的普通技术人员完整得知本技术所提供的范畴。本技术的保护范围应当以权利要求的内容为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压装置，包括开卷机、冲压机和收卷机，其特征在于：所述开卷机安装在所述冲压机的上安装板上，位于所述冲压机进料端一侧，所述收卷机位于所述冲压机出料端一侧；所述冲压装置还包括检测装置，所述检测装置设置于所述开卷机与所述冲压机之间，用于检测原料；所述检测装置包括第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置沿竖直方向安装，且所述第一检测装置位于所述第二检测装置的上方，所述第一检测装置和所述第二检测装置之间形成原料移动空间。
【技术特征摘要】
1.一种冲压装置，包括开卷机、冲压机和收卷机，其特征在于：所述开卷机安装在所述冲压机的上安装板上，位于所述冲压机进料端一侧，所述收卷机位于所述冲压机出料端一侧；所述冲压装置还包括检测装置，所述检测装置设置于所述开卷机与所述冲压机之间，用于检测原料；所述检测装置包括第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置沿竖直方向安装，且所述第一检测装置位于所述第二检测装置的上方，所述第一检测装置和所述第二检测装置之间形成原料移动空间。2.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于，所述检测装置为传感器，所述第一检测装置和所述第二检测装置分别为第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器固定于一定位装置上，且所述第一传感器位于所述第二传感器的上方，所述第一传感器和所述第二传感器之间形成所述原料移动空间，所述定位装置位于所述冲压机进料端一侧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗羽柱，黄盛敦，崔珪雄，
申请(专利权)人：苏州乐贸星光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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