一种多孔轻质型混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多孔轻质型混凝土，包括水泥280～300重量份数、混凝土渣200～250重量份数、砂子40～45重量份数、石子900～1200重量份数、粉煤灰30～40重量份数、水80～100重量份数、聚丙烯纤维2～5重量份数、细砂30～80重量份数、粘合剂4～5.5重量份数、减水剂2～5重量份数、硫酸铁15～22重量份数、增强剂500～800重量份数、碳酸盐3～5重量份数、钢渣300～400重量份数、硅藻土8～10重量份数、荷叶疏水剂150～250重量份数、活性炭100～150重量份数、增韧纤维320～340重量份数，还公开了其制备方法。本发明专利技术的多孔轻质型混凝土，在混凝土的制备过程中添加钢渣和混凝土渣，钢渣、混凝土渣等废料改善了混凝土的抗压强度、提高了其抗剪切力等力学性能，降低了成本，贯彻了国家节约资源、绿色生产的技术经济政策。

A porous lightweight concrete and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种多孔轻质型混凝土及其制备方法
本专利技术涉及一种轻质型混凝土，具体涉及一种轻质型混凝土及其制备方法。
技术介绍
随着工况产能的大幅提高，以及年代问题，会产生大量的钢渣废屑以及破碎的混凝土，传统的处理方法为填埋或是堆放，不仅耗用了大量的耕地及垃圾清运等建设费，而且给环境治理造成了很大的压力，为了减轻上述的压力，多采用将废弃混凝土直接用作为多孔混凝土的骨料使用，多孔混凝土是一种具有特殊孔隙结构的混凝土，由特定级配的集料、水泥、水、外加剂等经特殊工艺制成，多孔混凝土必须有良好的透气、透水性能，使其广泛应用于城市的道路两侧、河道护坡、楼顶以及停车场等部位，能偶起到提高湿热交换能力，同时降低混凝土材料表面温度等作用然而，将废弃混凝土作为多孔混凝土的骨料时，往往存在骨料强度低、吸水率大的问题，直接利用会导致多孔混凝土强度偏低、收缩大等问题，从而达不到多孔混凝土的要求，影响了其正常的使用。除了可以用作建筑材料，还可以用于市政建设，作为绿化的混凝土孔隙率达到20～30％可为植物提供良好的生长环境。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多孔轻质型混凝土及其制备方法，方便使用。技术方案：本专利技术所述的一种多孔轻质型混凝土，包括水泥280～300重量份数、混凝土渣200～250重量份数、砂子40～45重量份数、石子900～1200重量份数、粉煤灰30～40重量份数、水80～100重量份数、聚丙烯纤维2～5重量份数、细砂30～80重量份数、粘合剂4～5.5重量份数、减水剂2～5重量份数、硫酸铁15～22重量份数、增强剂500～800重量份数、碳酸盐3～5重量份数、钢渣300～400重量份数、硅藻土8～10重量份数、荷叶疏水剂150～250重量份数、活性炭100～150重量份数、增韧纤维320～340重量份数。所述增韧纤维包括微晶纤维素和苎麻纤维，所述微晶纤维素和苎麻纤维比例为2：3～6。所述减水剂为聚羧酸减水剂。还包括废旧橡胶粒15～20重量份数。还包括聚丙烯膜裂纤维10～15重量份数。还包括有机絮凝剂2～10重量份数。还包括活性二氧化硅固体颗粒30～50重量份数。所述钢渣的尺寸规格为：直径为5～15mm的钢渣18～28％，直径为5～15mm的钢渣30～40％，直径为15～30mm的钢渣37～47％。一种多孔轻质型混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将水、水泥、砂子、石子、细沙、废旧橡胶粒、粉煤灰、增韧纤维和荷叶疏水剂充分混合均匀得到第一混合料；步骤2：将聚丙烯纤维、粘合剂、活性二氧化硅固体颗粒、减水剂和增强剂加入到水中，的得到的混合物与步骤1中得到的第一混合料混合料进行混合均匀，得到第二混合料，过程控制温度为50℃～60℃；步骤3：搅拌第二混合料的同时依次加入硫酸铁、碳酸盐、钢渣、机絮凝剂、硅藻土、活性炭，将其进行混合均匀，得到第三混合料，过程控制温度为40℃～45℃；步骤4：将制备的第三混合料导入料槽中注模，经蒸汽预养护，以26℃/h的速度升温，温度控制在45℃～50℃，于静养室预养8～12h；步骤5：脱除模具，放入养护室，通入蒸汽，以18℃/h的速度升温，直至温度达到65℃～75℃，养护24～32h后取出，于室温下冷却，得到多孔轻质型混凝土。所述钢渣原料由轧锻机、颚式破碎机或机床提供，经重力筛选机分离杂质，放入清水池中清洗1次，再进行烘干，待其完全干燥后停止，将烘干后的钢渣放入洗料池中，加入表面活性剂，对其表面的有机附着物进行清洗，放入清水池中清洗2～4次，洗净后的钢渣进行烘干，将烘干的钢渣与偏硼酸钠混合后在1315～1340℃下煅烧10min，然后以45℃/h的速度升温降温到1150～1180℃并保温1～3h，然后进行低温淬火，得到马氏体，增加钢渣强度。有益效果：本专利技术的一种多孔轻质型混凝土及其制备方法，在混凝土的制备过程中添加钢渣和混凝土渣，钢渣与混凝土渣之间产生巨大的摩擦力，与水泥的混合效果好，得到质量优良的高强度多孔混凝土，钢渣车削等废料改善了混凝土的抗压强度、提高了其抗剪切力等力学性能，有效地解决了普通轻型混凝土在高压下容易突然崩碎的问题，钢屑在混凝土内部还起到的抗磨的作用，防止自身磨损的同时，还增大了摩擦力，本多孔轻质型混凝土的制备工艺简化了加工工序，而且降低了成本，贯彻了国家节约资源、绿色生产的技术经济政策。具体实施方式下面对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。本专利技术的一种多孔轻质型混凝土，包括水泥280～300重量份数、混凝土渣200～250重量份数、砂子40～45重量份数、石子900～1200重量份数、粉煤灰30～40重量份数、水80～100重量份数、聚丙烯纤维2～5重量份数、细砂30～80重量份数、粘合剂4～5.5重量份数、减水剂2～5重量份数、硫酸铁15～22重量份数、增强剂500～800重量份数、碳酸盐3～5重量份数、钢渣300～400重量份数、硅藻土8～10重量份数、荷叶疏水剂150～250重量份数、活性炭100～150重量份数、增韧纤维320～340重量份数。增韧纤维包括微晶纤维素和苎麻纤维，微晶纤维素和苎麻纤维比例为2：3～6。减水剂为聚羧酸减水剂。还包括废旧橡胶粒15～20重量份数。还包括聚丙烯膜裂纤维10～15重量份数。还包括有机絮凝剂2～10重量份数。还包括活性二氧化硅固体颗粒30～50重量份数。钢渣的尺寸规格为：直径为5～15mm的钢渣18～28％，直径为5～15mm的钢渣30～40％，直径为15～30mm的钢渣37～47％。一种多孔轻质型混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将水、水泥、砂子、石子、细沙、废旧橡胶粒、粉煤灰、增韧纤维和荷叶疏水剂充分混合均匀得到第一混合料；步骤2：将聚丙烯纤维、粘合剂、活性二氧化硅固体颗粒、减水剂和增强剂加入到水中，的得到的混合物与步骤1中得到的第一混合料混合料进行混合均匀，得到第二混合料，过程控制温度为50℃～60℃；步骤3：搅拌第二混合料的同时依次加入硫酸铁、碳酸盐、钢渣、机絮凝剂、硅藻土、活性炭，将其进行混合均匀，得到第三混合料，过程控制温度为40℃～45℃；步骤4：将制备的第三混合料导入料槽中注模，经蒸汽预养护，以26℃/h的速度升温，温度控制在45℃～50℃，于静养室预养8～12h；步骤5：脱除模具，放入养护室，通入蒸汽，以18℃/h的速度升温，直至温度达到65℃～75℃，养护24～32h后取出，于室温下冷却，得到多孔轻质型混凝土。钢渣原料由轧锻机、颚式破碎机或机床提供，经重力筛选机分离杂质，放入清水池中清洗1次，再进行烘干，待其完全干燥后停止，将烘干后的钢渣放入洗料池中，加入表面活性剂，对其表面的有机附着物进行清洗，放入清水池中清洗2～4次，洗净后的钢渣进行烘干，将烘干的钢渣与偏硼酸钠混合后在1315～1340℃下煅烧10min，然后以45℃/h的速度升温降温到1150～1180℃并保温1～3h，然后进行低温淬火，得到马氏体，增加钢渣强度如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本专利技术，但其不得解释为对本专利技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本专利技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔轻质型混凝土，其特征在于：包括水泥280～300重量份数、混凝土渣200～250重量份数、砂子40～45重量份数、石子900～1200重量份数、粉煤灰30～40重量份数、水80～100重量份数、聚丙烯纤维2～5重量份数、细砂30～80重量份数、粘合剂4～5.5重量份数、减水剂2～5重量份数、硫酸铁15～22重量份数、增强剂500～800重量份数、碳酸盐3～5重量份数、钢渣300～400重量份数、硅藻土8～10重量份数、荷叶疏水剂150～250重量份数、活性炭100～150重量份数、增韧纤维320～340重量份数。

【技术特征摘要】
1.一种多孔轻质型混凝土，其特征在于：包括水泥280～300重量份数、混凝土渣200～250重量份数、砂子40～45重量份数、石子900～1200重量份数、粉煤灰30～40重量份数、水80～100重量份数、聚丙烯纤维2～5重量份数、细砂30～80重量份数、粘合剂4～5.5重量份数、减水剂2～5重量份数、硫酸铁15～22重量份数、增强剂500～800重量份数、碳酸盐3～5重量份数、钢渣300～400重量份数、硅藻土8～10重量份数、荷叶疏水剂150～250重量份数、活性炭100～150重量份数、增韧纤维320～340重量份数。2.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：所述增韧纤维包括微晶纤维素和苎麻纤维，所述微晶纤维素和苎麻纤维比例为2：3～6。3.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂。4.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：还包括废旧橡胶粒15～20重量份数。5.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：还包括聚丙烯膜裂纤维10～15重量份数。6.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：还包括有机絮凝剂2～10重量份数。7.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：还包括活性二氧化硅固体颗粒30～50重量份数。8.根据权利要求1所述的多孔轻质型混凝土，其特征在于：所述钢渣的尺寸规格为：直径为5～15mm的钢渣18～28％，直径为5～15mm的钢渣30～40％，直径为15～30mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅杰，王超，
申请(专利权)人：南通昆腾新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32