一种用于生产PVC墙板的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产PVC墙板的装置，包括基座，基座的顶部连接有工作台，工作台内开设有废料槽，工作台的前侧壁插接有集料盒，集料盒位于废料槽的内腔底部，工作台的右侧壁嵌合安装有抽风机，工作台内腔顶部转动连接有若干组传送辊，工作台的顶部左右两侧连接有液压升降杆，液压升降杆的顶部连接有顶板，顶板的底部左右两侧连接有压料机构，压料机构与传送辊之间设有墙板，顶板的下表面开设有滑道，滑道内设有滑块，滑块的底部连接有机架，机架的底部连接有切割电机，切割电机的动力输出端连接有切割刀片；本实用新型专利技术结构设计合理，有利于提高装置的稳定性，有助于提供一个良好的工作环境，有利于提高切割的精确度。

A Device for Producing PVC Wallboard

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产PVC墙板的装置
本技术涉及墙板加工设备
，尤其涉及一种用于生产PVC墙板的装置。
技术介绍
PVC墙板，还有别的称呼，例如生态艺术墙、快装墙板等，产品以PVC材质作为原材料，通过表面贴膜工艺制造而成的新型墙面装饰材料。目前PVC墙板正逐渐取代传统的墙面建材，墙板的外观可进行多种塑造，最常见手法是以贴膜以及3D印花等装饰工艺。PVC墙板在质地上可分为V缝和直缝两种连接方式，墙板背面是由平板和防滑槽设计而成，市场中墙板尺寸规格涵盖宽度30cm、40㎝、60㎝的产品。PVC墙板较原木墙板更具有物理优势，良好的稳定性，在日常使用中，不易出现开裂、翘边、斜纹等。PVC墙板由于自身的特性，极易耐水，防火性能好，同时还绿色环保，耐腐蚀。在日常养护过程中，不必进行过多的维护。PVC墙板在挤出成型后需要进行切割分段，现有的切割装置切割时稳定性差，精度较低，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术提供了一种用于生产PVC墙板的装置，操作简单，稳定性好，精确度高。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种用于生产PVC墙板的装置，包括基座，所述基座的顶部连接有工作台，所述工作台内开设有废料槽，所述工作台的前侧壁插接有集料盒，所述集料盒位于废料槽的内腔底部，所述工作台的右侧壁嵌合安装有抽风机，所述工作台内腔顶部转动连接有若干组传送辊，所述工作台的顶部左右两侧连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部连接有顶板，所述顶板的底部左右两侧连接有压料机构，所述压料机构与传送辊之间设有墙板，所述顶板的下表面开设有滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑块的底部连接有机架，所述机架的底部连接有切割电机，所述切割电机的动力输出端连接有切割刀片。所述压料机构包括T形块，所述T形块的前后两端安装有活动杆，所述活动杆的底端转动连接有压辊，所述活动杆与T形块的连接处设有扭簧。优选地，一种用于生产PVC墙板的装置中，所述基座的底部连接有减震胶垫。优选地，一种用于生产PVC墙板的装置中，所述抽风机伸入废料槽内腔的一端的设有滤网。优选地，一种用于生产PVC墙板的装置中，所述传送辊伸出工作台的一端连接有辊道电机。优选地，一种用于生产PVC墙板的装置中，所述顶板的前侧壁设有刻度条。优选地，一种用于生产PVC墙板的装置中，所述机架上设有限位螺杆。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过液压升降杆带动压料机构下降，压辊贴合墙板上表面后两组活动杆之间角度增大，通过压辊对墙板进行按压，既不影响墙板的传输，又能够防止墙板发生剧烈晃动，有利于提高装置的稳定性；另一方面通过抽风机的吸附作用，使得废屑进入集料盒，便于收集处理，有助于提供一个良好的工作环境，通过滑块带动机架在滑道中滑动，根据刻度条读数调节机架位置，通过旋转限位螺杆进行固定，便于控制墙板的切割位置，有利于提高切割的精确度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术顶板的内部结构示意图；图3为本技术压料机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3所示，本实施例为一种用于生产PVC墙板的装置，包括基座1，基座1的顶部连接有工作台2，工作台2内开设有废料槽3，工作台2的前侧壁插接有集料盒4，集料盒4位于废料槽3的内腔底部，工作台2的右侧壁嵌合安装有抽风机5，工作台2内腔顶部转动连接有若干组传送辊6，工作台6的顶部左右两侧连接有液压升降杆7，液压升降杆7的顶部连接有顶板8，顶板8的底部左右两侧连接有压料机构9，压料机构9与传送辊6之间设有墙板10，顶板8的下表面开设有滑道11，滑道11内设有滑块12，滑块12的底部连接有机架13，机架13的底部连接有切割电机14，切割电机14的动力输出端连接有切割刀片15。压料机构9包括T形块91，T形块91的前后两端安装有活动杆92，活动杆92的底端转动连接有压辊93，活动杆92与T形块91的连接处设有扭簧94。基座1的底部连接有减震胶垫，便于减少装置运行时产生的振动。抽风机5伸入废料槽3内腔的一端的设有滤网，便于防止废料溢出。传送辊6伸出工作台2的一端连接有辊道电机，便于控制传送辊6转动。顶板11的前侧壁设有刻度条，便于观察切割位置。机架13上设有限位螺杆，便于固定机架13相对顶板8的位置。本技术的具体实施方式为：本装置在使用时，连接外部电源，将墙板10放置在传送辊6的上表面，启动液压升降杆7，使得顶板8带动压料机构9下降，压辊93贴合墙板10上表面后两组活动杆92之间角度增大，通过扭簧94的弹力作用，使得压辊93能够在切割时夹持墙板10，通过压辊93对墙板10进行按压，既不影响墙板10的传输，又可以防止墙板10发生剧烈晃动，有利于提高装置的稳定性，启动切割电机14，切割刀片15开始转动对墙板10进行切割，切割产生的废屑进入工作台2内的废料槽3中，启动抽风机5，通过抽风机5的吸附作用，使得废屑进入集料盒4，便于收集处理，有助于提供一个良好的工作环境，通过传动辊6带动墙板10行进，从而完成切割操作，切割完成后液压升降杆7带动顶板8上升，压料机构9复位，本装置通过滑块12带动机架13在滑道11中滑动，根据刻度条读数调节机架13位置，通过旋转限位螺杆进行固定，便于控制墙板的切割位置，有利于提高切割的精确度。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产PVC墙板的装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部连接有工作台(2)，所述工作台(2)内开设有废料槽(3)，所述工作台(2)的前侧壁插接有集料盒(4)，所述集料盒(4)位于废料槽(3)的内腔底部，所述工作台(2)的右侧壁嵌合安装有抽风机(5)，所述工作台(2)内腔顶部转动连接有若干组传送辊(6)，所述工作台(2)的顶部左右两侧连接有液压升降杆(7)，所述液压升降杆(7)的顶部连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部左右两侧连接有压料机构(9)，所述压料机构(9)与传送辊(6)之间设有墙板(10)，所述顶板(8)的下表面开设有滑道(11)，所述滑道(11)内设有滑块(12)，所述滑块(12)的底部连接有机架(13)，所述机架(13)的底部连接有切割电机(14)，所述切割电机(14)的动力输出端连接有切割刀片(15)；所述压料机构(9)包括T形块(91)，所述T形块(91)的前后两端安装有活动杆(92)，所述活动杆(92)的底端转动连接有压辊(93)，所述活动杆(92)与T形块(91)的连接处设有扭簧(94)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产PVC墙板的装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部连接有工作台(2)，所述工作台(2)内开设有废料槽(3)，所述工作台(2)的前侧壁插接有集料盒(4)，所述集料盒(4)位于废料槽(3)的内腔底部，所述工作台(2)的右侧壁嵌合安装有抽风机(5)，所述工作台(2)内腔顶部转动连接有若干组传送辊(6)，所述工作台(2)的顶部左右两侧连接有液压升降杆(7)，所述液压升降杆(7)的顶部连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部左右两侧连接有压料机构(9)，所述压料机构(9)与传送辊(6)之间设有墙板(10)，所述顶板(8)的下表面开设有滑道(11)，所述滑道(11)内设有滑块(12)，所述滑块(12)的底部连接有机架(13)，所述机架(13)的底部连接有切割电机(14)，所述切割电机(14)的动力输出端连接有切割刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，陈礼全，
申请(专利权)人：安徽可尔海思塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34