一种薄膜生产用修剪机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种薄膜生产用修剪机，包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构，还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构，还包括将薄膜输送到修剪机构内修剪的上料机构，还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带，还包括支撑各个机构的工作台，还包括控制各个机构的控制台，上料机构包括上料装置、储料箱和上料坡道，修剪机构包括修剪座、第一升降装置、修剪架、滑杆和修剪刀，去除机构包括第二升降装置、去除座、固定板、推进装置和去除块，本装置结构简单合理，可以自动对收卷完毕的薄膜进行修剪，并且自动将修剪出来的废料去除。

A Trimmer for Film Production

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用修剪机
本技术涉及修剪机
，特别涉及一种薄膜生产用修剪机。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜加工完毕收卷时，会因为各种因素导致收卷好的薄膜尺寸误差较大，因此需要修剪机对薄膜的尺寸进行修剪，现有的修剪机大多是半自动的，需要工作人员操作，并且修剪下来的废料需要手动去除，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄膜生产用修剪机，其结构简单合理，可以自动对收卷完毕的薄膜进行修剪，并且自动将修剪出来的废料去除。本技术的目的是这样实现的：一种薄膜生产用修剪机，其特征在于，包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构，还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构，还包括将薄膜输送到修剪机构内修剪的上料机构，还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带，还包括支撑各个机构的工作台，还包括控制各个机构的控制台，所述上料机构安装在工作台左侧，所述工作台上安装有支撑架和出料口，所述支撑架呈长方体，所述支撑架安装在工作台台面中部，所述出料口安装在工作台台面右侧，所述出料口末端伸出工作台台面，所述修剪机构安装在上料带右侧，且安装在工作台台面中部靠右位置上，所述除去机构安装在修剪机构右侧，且出料口左侧，所述输送带设置在出料口下方，所述输送带的进料端对着出料口的出料端，所述控制台安装在上料机构上；所述上料机构包括上料装置、储料箱和上料坡道，两个上料装置前后对称的安装在储料箱右侧，所述上料装置由上下对齐的两个从动轮、旋转电机和链条组成，所述旋转电机的转轴与下方从动轮一侧的转轴同轴连接，所述链条套装在从动轮上，所述链条设有上料杆，多个上料杆以链条的旋转方向为轴心周向分布，所述储料箱内设有配合上料杆上料的凹槽，所述上料杆穿过凹槽将储料箱内的薄膜输送出去，所述上料坡道设置在上料装置右侧，所述上料杆输送来的薄膜通过上料坡道输送到修剪机构中，所述电机与控制台连接；所述修剪机构包括修剪座、第一升降装置、修剪架、滑杆和修剪刀，所述修剪座设置在上料坡道右侧出料口附近，所述第一升降装置安装在支撑架上部，且安装在左侧，所述修剪架设置在第一升降装置下端，且与第一升降装置的升降杆固定连接，所述滑杆安装在修剪架上，两组修剪刀通过刀套对称安装在滑杆上，所述修剪刀的道口朝下对着修剪座，所述第一升降装置与控制台连接；所述去除机构包括第二升降装置、去除座、固定板、推进装置和去除块，所述去除座安装在修剪座右侧，所述第二升降装置安装在支撑架上部且安装在右侧，所述固定板设置在第二升降装置下方，且与第二升降装置的升降杆固定连接，所述推进装置左右对称的设置在固定板上，所述去除块安装在推进装置的推进杆上，所述去除块的输出端朝下对着去除座，所述第二升降装置、推进装置与控制台连接；进一步地，所述固定板上导轨，所述去除块上部套装在导轨上，所述去除块通过导轨左右移动；进一步地，所述修剪座和去除座之间设有通道，所述通道上设有防止薄膜滑出的挡板；进一步地，所述上料坡道下方设有阻挡装置，所述阻挡装置包装小型升降装置和阻挡板，所述坡道上设有配合阻挡板的阻挡槽，所述小型升降装置安装在上料坡道下端中部靠右位置，所述阻挡板设置在小型升降装置正上方，且与小型升降装置的升降杆连接，所述阻挡板用于阻止薄膜下落，所述小型升降装置与控制台连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：一种薄膜生产用修剪机，包括修剪机构、去除机构、上料机构、输送带、工作台和控制台，本装置设有上料机构，无需人力手动上料，本装置可自动将收卷好的薄膜输送到修剪机中修剪，本装置可以根据要求对薄膜两侧进行修整处，使得薄膜能够达到消费者的需求，修整好的精度高，本装置内设有去除机构，修剪下来的废料可以自动的去除出去，无需人力手动去除，省时省力。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的结构图。图3为第一升装置机机构图。图4为第二升降装置结构图。图5为阻挡装置机构图。其中，1为修剪机构，11为修剪座，12为第一升降装置，13为修剪架，14为滑杆，15为修剪刀，2为去除机构，21为第二升降装置、22为去除座、23为固定板，24为推进装置，25为去除块，26为导轨，3为上料机构，31为上料装置，32为储料箱，33为上料坡道，4为输送带，5为工作台，51为支撑架，52为出料口，6为控制台，7为阻挡装置，71为小型升降装置，72为阻挡板。具体实施方式如图1-5所示，一种薄膜生产用修剪机，其特征在于，包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构1，还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构2，还包括将薄膜输送到修剪机构1内修剪的上料机构3，还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带4，还包括支撑各个机构的工作台5，还包括控制各个机构的控制台6，所述上料机构3安装在工作台5左侧，所述工作台5上安装有支撑架51和出料口52，所述支撑架51呈长方体，所述支撑架51安装在工作台5台面中部，所述出料口52安装在工作台5台面右侧，所述出料口52末端伸出工作台5台面，所述修剪机构1安装在上料带右侧，且安装在工作台5台面中部靠右位置上，所述除去机构安装在修剪机构1右侧，且出料口52左侧，所述输送带4设置在出料口52下方，所述输送带4的进料端对着出料口52的出料端，所述控制台6安装在上料机构3上；所述上料机构3包括上料装置31、储料箱32和上料坡道33，两个上料装置31前后对称的安装在储料箱32右侧，所述上料装置31由上下对齐的两个从动轮、旋转电机和链条组成，所述旋转电机的转轴与下方从动轮一侧的转轴同轴连接，所述链条套装在从动轮上，所述链条设有上料杆，多个上料杆以链条的旋转方向为轴心周向分布，所述储料箱32内设有配合上料杆上料的凹槽，所述上料杆穿过凹槽将储料箱32内的薄膜输送出去，所述上料坡道33设置在上料装置31右侧，所述上料杆输送来的薄膜通过上料坡道33输送到修剪机构1中，所述电机与控制台6连接；所述修剪机构1包括修剪座11、第一升降装置12、修剪架13、滑杆14和修剪刀15，所述修剪座11设置在上料坡道33右侧出料口52附近，所述第一升降装置12安装在支撑架51上部，且安装在左侧，所述修剪架13设置在第一升降装置12下端，且与第一升降装置12的升降杆固定连接，所述滑杆14安装在修剪架13上，两组修剪刀15通过刀套对称安装在滑杆14上，所述修剪刀15的道口朝下对着修剪座11，所述第一升降装置12与控制台6连接；所述去除机构2包括第二升降装置21、去除座22、固定板23、推进装置24和去除块25，所述去除座22安装在修剪座11右侧，所述第二升降装置21安装在支撑架51上部且安装在右侧，所述固定板23设置在第二升降装置21下方，且与第二升降装置21的升降杆固定连接，所述推进装置24左右对称的设置在固定板23上，所述去除块25安装在推进装置24的推进杆上，所述去除块25的输出端朝下对着去除座22，所述第二升降装置21、推进装置24与控制台6连接。进一步地，所述固定板23上导轨26，所述去除块25上部套装在导轨26上，所述去除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜生产用修剪机，其特征在于，包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构（1），还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构（2），还包括将薄膜输送到修剪机构（1）内修剪的上料机构（3），还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带（4），还包括支撑各个机构的工作台（5），还包括控制各个机构的控制台（6），所述上料机构（3）安装在工作台（5）左侧，所述工作台（5）上安装有支撑架（51）和出料口（52），所述支撑架（51）呈长方体，所述支撑架（51）安装在工作台（5）台面中部，所述出料口（52）安装在工作台（5）台面右侧，所述出料口（52）末端伸出工作台（5）台面，所述修剪机构（1）安装在上料带右侧，且安装在工作台（5）台面中部靠右位置上，所述除去机构安装在修剪机构（1）右侧，且出料口（52）左侧，所述输送带（4）设置在出料口（52）下方，所述输送带（4）的进料端对着出料口（52）的出料端，所述控制台（6）安装在上料机构（3）上；所述上料机构（3）包括上料装置（31）、储料箱（32）和上料坡道（33），两个上料装置（31）前后对称的安装在储料箱（32）右侧，所述上料装置（31）由上下对齐的两个从动轮、旋转电机和链条组成，所述旋转电机的转轴与下方从动轮一侧的转轴同轴连接，所述链条套装在从动轮上，所述链条设有上料杆，多个上料杆以链条的旋转方向为轴心周向分布，所述储料箱（32）内设有配合上料杆上料的凹槽，所述上料杆穿过凹槽将储料箱（32）内的薄膜输送出去，所述上料坡道（33）设置在上料装置（31）右侧，所述上料杆输送来的薄膜通过上料坡道（33）输送到修剪机构（1）中，所述电机与控制台（6）连接；所述修剪机构（1）包括修剪座（11）、第一升降装置（12）、修剪架（13）、滑杆（14）和修剪刀（15），所述修剪座（11）设置在上料坡道（33）右侧出料口（52）附近，所述第一升降装置（12）安装在支撑架（51）上部，且安装在左侧，所述修剪架（13）设置在第一升降装置（12）下端，且与第一升降装置（12）的升降杆固定连接，所述滑杆（14）安装在修剪架（13）上，两组修剪刀（15）通过刀套对称安装在滑杆（14）上，所述修剪刀（15）的道口朝下对着修剪座（11），所述第一升降装置（12）与控制台（6）连接；所述去除机构（2）包括第二升降装置（21）、去除座（22）、固定板（23）、推进装置（24）和去除块（25），所述去除座（22）安装在修剪座（11）右侧，所述第二升降装置（21）安装在支撑架（51）上部且安装在右侧，所述固定板（23）设置在第二升降装置（21）下方，且与第二升降装置（21）的升降杆固定连接，所述推进装置（24）左右对称的设置在固定板（23）上，所述去除块（25）安装在推进装置（24）的推进杆上，所述去除块（25）的输出端朝下对着去除座（22），所述第二升降装置（21）、推进装置（24）与控制台（6）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用修剪机，其特征在于，包括对收卷好的薄膜进行修整处理的修剪机构（1），还包括将修剪不要的薄膜去除的去除机构（2），还包括将薄膜输送到修剪机构（1）内修剪的上料机构（3），还包括将修剪好的薄膜输送出去的输送带（4），还包括支撑各个机构的工作台（5），还包括控制各个机构的控制台（6），所述上料机构（3）安装在工作台（5）左侧，所述工作台（5）上安装有支撑架（51）和出料口（52），所述支撑架（51）呈长方体，所述支撑架（51）安装在工作台（5）台面中部，所述出料口（52）安装在工作台（5）台面右侧，所述出料口（52）末端伸出工作台（5）台面，所述修剪机构（1）安装在上料带右侧，且安装在工作台（5）台面中部靠右位置上，所述除去机构安装在修剪机构（1）右侧，且出料口（52）左侧，所述输送带（4）设置在出料口（52）下方，所述输送带（4）的进料端对着出料口（52）的出料端，所述控制台（6）安装在上料机构（3）上；所述上料机构（3）包括上料装置（31）、储料箱（32）和上料坡道（33），两个上料装置（31）前后对称的安装在储料箱（32）右侧，所述上料装置（31）由上下对齐的两个从动轮、旋转电机和链条组成，所述旋转电机的转轴与下方从动轮一侧的转轴同轴连接，所述链条套装在从动轮上，所述链条设有上料杆，多个上料杆以链条的旋转方向为轴心周向分布，所述储料箱（32）内设有配合上料杆上料的凹槽，所述上料杆穿过凹槽将储料箱（32）内的薄膜输送出去，所述上料坡道（33）设置在上料装置（31）右侧，所述上料杆输送来的薄膜通过上料坡道（33）输送到修剪机构（1）中，所述电机与控制台（6）连接；所述修剪机构（1）包括修剪座（11）、第一升降装置（12）、修剪架（13）、滑杆（14）和修剪刀（15），所述修剪座（11）设置在上料坡道（33）右侧出料口（52）附近，所述第一升降装置（12）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：步建忠，华俊飞，胡俊，
申请(专利权)人：镇江市惠灵顿膜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32