一种飞轮轴承拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞轮轴承拆卸工装，包括平衡板，所述的平衡板顶部设有可与液压装置连接的拉杆，所述的平衡板底部设有两个与所述平衡板铰接相连的拉钩，两个所述的拉钩以所述拉杆的轴心线对称布置于所述平衡板的两端，所述的拉钩包括与所述平衡板铰接的直连杆、位于所述直连杆下端并向外侧延伸的用于勾住轴承内圈的钩部，两个所述的直连杆之间设有将二者顶紧的第一弹簧。本实用新型专利技术操作简单、效率高、能保证飞轮质量。

A Kind of Disassembly Tool for Flywheel Bearing

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮轴承拆卸工装
本技术涉及发动机
，更具体地说，它涉及一种飞轮轴承拆卸工装。
技术介绍
发动机使用一定时间后，飞轮轴承会产生磨损，飞轮轴承磨损到一定程度就需要更换轴承。轴承是靠压装进去的，导致其与零部件配合是非常牢固的，一般都是过盈配合。目前，拆卸轴承主要使用螺丝刀和锤子撬轴承出来。这种拆卸轴承方法效率低，对飞轮质量有影响，稍微用力不慎极有可能伤害飞轮，并且不易操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术提供一种操作简单、效率高、能保证飞轮质量的飞轮轴承拆卸工装。本技术的技术方案是：一种飞轮轴承拆卸工装，包括平衡板，所述的平衡板顶部设有可与液压装置连接的拉杆，所述的平衡板底部设有两个与所述平衡板铰接相连的拉钩，两个所述的拉钩以所述拉杆的轴心线对称布置于所述平衡板的两端，所述的拉钩包括与所述平衡板铰接的直连杆、位于所述直连杆下端并向外侧延伸的用于勾住轴承内圈的钩部，两个所述的直连杆之间设有将二者顶紧的第一弹簧。作为进一步地改进，所述的钩部与所述直连杆之间的夹角为锐角。进一步地，所述的钩部与所述直连杆之间为一体成型的结构。进一步地，所述的钩部一端设有凸出于所述钩部的可与飞轮轴承孔壁接触连接的滚轮，所述滚轮凸出于所述钩部的凸出高度小于轴承内圈的厚度。进一步地，所述的拉杆下端穿过所述的平衡板，所述的拉杆下端设有直径大于所述拉杆的直径的止推板，所述的止推板与平衡板之间的拉杆外围设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别顶紧所述的止推板、平衡板底部。进一步地，所述的拉杆与平衡板之间为间隙配合。进一步地，所述的止推板与拉杆之间设有将二者锁紧的锁紧件。进一步地，所述平衡板上方的拉杆上设有直径大于所述拉杆的直径的限位凸台。进一步地，所述平衡板的两端分别设有用于限制两个所述拉钩向外侧旋转的限位块。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：1、通过两个拉钩勾住轴承内圈，再使用液压装置拉紧拉杆将轴承一次性拉出，操作简单、效率高，比传统方法节省25秒/次；2、在拆卸轴承全过程无需对零部件进行敲打，避免了轴承单边受力的情况，不存在碰伤零部件的隐患，能保证飞轮质量，有效避免了出现报废零部件的情况发生，直接减少返工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1-平衡板、2-拉杆、3-拉钩、31-直连杆、32-钩部、33-滚轮、4-第一弹簧、5-止推板、6-第二弹簧、7-锁紧件、8-限位凸台、9-限位块、H-凸出高度。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1，一种飞轮轴承拆卸工装，包括平衡板1，平衡板1顶部设有可与液压装置连接的拉杆2，平衡板1底部设有两个与平衡板1铰接相连的拉钩3，两个拉钩3以拉杆2的轴心线对称布置于平衡板1的两端，拉钩3包括与平衡板1铰接的直连杆31、位于直连杆31下端并向外侧延伸的用于勾住轴承内圈的钩部32，两个直连杆31之间设有将二者顶紧的第一弹簧4，在第一弹簧4的弹力下使得两钩部32始终能勾住轴承内圈，可以适用拆卸多种尺寸的轴承。钩部32与直连杆31之间的夹角为锐角，可以使钩部32只能与轴承内圈接，提高拆卸工作稳定性，钩部32与直连杆31之间为一体成型的结构，工作强度大，制造简单。钩部32一端设有凸出于钩部32的可与飞轮轴承孔壁接触连接的滚轮33，滚轮33内嵌于钩部32一端，滚轮33凸出于钩部32的凸出高度H小于轴承内圈的厚度，在拆卸过程中，滚轮33始终与飞轮轴承孔壁接触，钩部32与轴承内圈接触，可以避免钩部32与飞轮轴承孔壁接触而划伤飞轮轴承孔壁，保证飞轮质量。拉杆2下端穿过平衡板1，拉杆2下端设有直径大于拉杆2的直径的止推板5，止推板5与平衡板1之间的拉杆2外围设有第二弹簧6，第二弹簧6的两端分别顶紧止推板5、平衡板1底部，拉杆2与平衡板1之间为间隙配合，止推板5与拉杆2之间设有将二者锁紧的锁紧件7，锁紧件7为螺栓，拉杆2下端设有螺孔，平衡板1上方的拉杆2上设有直径大于拉杆2的直径的限位凸台8，第二弹簧6在拆卸轴承时可以起到缓冲作用，防止两个拉钩3没有完全勾住轴承时液压装置对拉杆2施加拉力而对产品造成损坏，提高拆卸工作稳定性。平衡板1的两端分别设有用于限制两个拉钩3向外侧旋转的限位块9，限位块9通过螺栓安装在平衡板1上，限位块9用于限制本工装的适用范围，保证本工装的工作稳定性。一种飞轮轴承拆卸方法，将两个拉钩3向内侧压紧后穿过轴承孔，松开两个拉钩3使钩部32勾住轴承内圈，使用液压装置拉紧拉杆2将轴承拉出。本技术通过两个拉钩勾住轴承内圈，再使用液压装置拉紧拉杆将轴承一次性拉出，操作简单、效率高，比传统方法节省25秒/次；在拆卸轴承全过程无需对零部件进行敲打，避免了轴承单边受力的情况，不存在碰伤零部件的隐患，能保证飞轮质量，有效避免了出现报废零部件的情况发生，直接减少返工成本。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞轮轴承拆卸工装，其特征在于：包括平衡板(1)，所述的平衡板(1)顶部设有可与液压装置连接的拉杆(2)，所述的平衡板(1)底部设有两个与所述平衡板(1)铰接相连的拉钩(3)，两个所述的拉钩(3)以所述拉杆(2)的轴心线对称布置于所述平衡板(1)的两端，所述的拉钩(3)包括与所述平衡板(1)铰接的直连杆(31)、位于所述直连杆(31)下端并向外侧延伸的用于勾住轴承内圈的钩部(32)，两个所述的直连杆(31)之间设有将二者顶紧的第一弹簧(4)。

【技术特征摘要】
1.一种飞轮轴承拆卸工装，其特征在于：包括平衡板(1)，所述的平衡板(1)顶部设有可与液压装置连接的拉杆(2)，所述的平衡板(1)底部设有两个与所述平衡板(1)铰接相连的拉钩(3)，两个所述的拉钩(3)以所述拉杆(2)的轴心线对称布置于所述平衡板(1)的两端，所述的拉钩(3)包括与所述平衡板(1)铰接的直连杆(31)、位于所述直连杆(31)下端并向外侧延伸的用于勾住轴承内圈的钩部(32)，两个所述的直连杆(31)之间设有将二者顶紧的第一弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的一种飞轮轴承拆卸工装，其特征在于：所述的钩部(32)与所述直连杆(31)之间的夹角为锐角。3.根据权利要求1所述的一种飞轮轴承拆卸工装，其特征在于：所述的钩部(32)与所述直连杆(31)之间为一体成型的结构。4.根据权利要求1所述的一种飞轮轴承拆卸工装，其特征在于：所述的钩部(32)一端设有凸出于所述钩部(32)的可与飞轮轴承孔壁接触连接的滚轮(33)，所述滚轮(33)凸出于所述钩部(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秉泉，王东波，李小江，黄齐凤，苏福东，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45