一种玻璃抛光液冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种玻璃抛光液冷却系统，属于作业运输技术领域。它解决了现有玻璃抛光液冷却系统无法快速冷却等技术问题。本玻璃抛光液冷却系统，包括过滤池、冷却池、水泵一和水泵二，水泵一的进水管与过滤池连通，水泵一的出水管与冷却装置连通，过滤池内竖直设有溢流板，冷却装置包括预冷池和若干个集水池，集水池的两侧设有支架，预冷池通过支架固定在集水池的上方，预冷池的底部开设有若干个出水孔，支架上位于预冷池与集水池之间设有若干块阻水板，若干块阻水板上均开设有滤水孔，集水池能进行水平移动且集水池能一直收集到预冷池内留下来的抛光液，集水池与水泵二连通。本实用新型专利技术具有使得经过抛光玻璃后的抛光液快速冷却的优点。

A Cooling System for Glass Polishing Fluid

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃抛光液冷却系统
本技术属于作业运输
，涉及一种涉及抛光打磨装置，特别是一种玻璃抛光液冷却系统。
技术介绍
抛光液是抛光加工工件过程中不可缺少的，但其温度的高低会影响工件的质量，因此需要在抛光后将其冷却。例如在中国专利文献【CN202825561U】中的循环水冷过滤装置，在机架上固定有水箱、循环水泵、过滤器与球阀，在水箱的上盖体上开设有抛光液入口，在水箱的底部开设有抛光液出口，循环水泵的出液口通过管道与过滤器的入液口相接，过滤器的出液口通过管道连接球阀的入液口，在水箱内设有循环水冷却机构。上述结构中的水冷却机构是利用冷却管沿着水箱的内壁螺旋绕成，虽然能达到冷却效果，但是冷却管在吸收一定热量后自身也会变热，使得流入冷却管内的抛光液无法快速冷却。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃抛光液冷却系统，本技术解决的技术问题是如何使得经过抛光玻璃后的抛光液快速冷却。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃抛光液冷却系统，包括过滤池、冷却池、水泵一和水泵二，所述水泵一的进水管与过滤池连通，所述水泵一的出水管与冷却装置连通，其特征在于，所述过滤池内竖直设有溢流板，所述冷却装置包括预冷池和若干个集水池，所述集水池的两侧设有支架，所述预冷池通过支架固定在集水池的上方，所述预冷池的底部开设有若干个出水孔，所述支架上位于预冷池与集水池之间设有若干块阻水板，若干块所述阻水板上均开设有滤水孔，所述集水池能进行水平移动且集水池能一直收集到预冷池内留下来的抛光液，所述集水池与水泵二连通。抛光液在经过抛光玻璃后从流水线上收集在一起通过进水口流入过滤池，过滤池内的溢流板能阻挡从进水管内流出的抛光液形成缓冲，还能使得从进水口流入过滤池的抛光液能经过溢流板溢流到出水口内，由于抛光液内的杂质的密度相对抛光液较大，因此溢流板能够防止抛光液内的杂质通过溢流板；水泵一能将位于过滤池内的抛光液运输到预冷池内，在重力的作用下，抛光液能通过出水孔并流到阻水板上，阻水板能将滴落在其上的抛光液分散开，增大抛光液与空气的接触面，使得抛光液能够快速达到冷却效果；最后抛光液通过滤水孔的流入集水池内，并通过水泵二返回流水线再次进行玻璃抛光，从而使得抛光液完成循环。在上述的玻璃抛光液冷却系统中，所述支架的两侧位于阻水板与集水池之间倾斜设置有导流板，所述导流板的底端朝向集水池且导流板之间的最小距离小于集水池的宽度。上述结构能将从阻水板上流下来的抛光液通过导流板导入到集水池内，防止造成浪费。在上述的玻璃抛光液冷却系统中，所述水泵一的出水管的管口朝上设置。上述结构使得抛光液能向上方喷洒，增加抛光液与空气的接触面，能加快抛光液的冷却速度。在上述的玻璃抛光液冷却系统中，所述冷却池具有两个相互拼接的集水池，两个所述集水池下方设有导轨，两个所述集水池能同时沿着导轨滑动，所述导轨的两端设有限位块。当其中一个集水池在集满水后，可通过导轨进行滑动使得另一个集水池滑入预冷池的正下方，再通过水泵二将已经集满水的集水池抽出返回流水线实现玻璃抛光，能避免从阻水板上流落下来的抛光液还没完全冷却立刻被水泵二抽回到流水线上从而给玻璃造成伤害。在上述的玻璃抛光液冷却系统中，两个所述集水池的一侧分别连通有软管，两根所述软管均连接到水泵二的进水管上，两根所述软管上均设有能控制软管内水流流动的阀门。软管能随着集水池的移动而进行伸缩，能防止抛光液在流动过程中由于集水池的移动而破裂；阀门能控制对应的软管内的水流流动，能避免从阻水板上流落下来的抛光液还没完全冷却立刻被水泵二抽回到流水线上。与现有技术相比，本玻璃抛光液冷却系统具有使得经过抛光玻璃后的抛光液快速冷却的优点。附图说明图1是本玻璃抛光液冷却系统的剖视结构示意图。图2是本玻璃抛光液冷却系统中的冷却装置的侧视结构示意图。图中，1、过滤池；10、溢流板；2、水泵一；20、进水管；21、出水管；3、水泵二；4、预冷池；40、出水孔；5、集水池；50、导轨；51、软管；52、阀门；53、限位块；6、支架；60、阻水板；61、滤水孔；62、导流板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，玻璃抛光液冷却系统包括过滤池1、冷却池、水泵一2和水泵二3，水泵一2的进水管与过滤池1连通，水泵一2的出水管与冷却池连通，水泵一2的出水管的管口朝上设置，过滤池1内竖直设有溢流板10，冷却池包括预冷池4和若干个集水池5，集水池5的两侧设有支架6，预冷池4通过支架6固定在集水池5的上方，预冷池4的底部开设有若干个出水孔40，支架6上位于预冷池4与集水池5之间设有若干块阻水板60，若干块阻水板60上均开设有滤水孔61，集水池5能水平移动，集水池5与水泵二3连通，支架6的两侧位于阻水板60与集水池5之间倾斜设置有导流板62，导流板62的底端朝向集水池5且导流板62之间的最小距离小于集水池5的宽度。如图2所示，冷却池具有两个相互拼接的集水池5，两个集水池5下方设有导轨50，两个集水池5能同时沿着导轨50滑动，导轨50的两端设有限位块，两个集水池5的一侧分别连通有软管51，两根软管51均连接到水泵二3的进水管上，两根软管51上均设有能控制软管51内水流流动的阀门52。抛光液在经过抛光玻璃后从流水线上收集在一起通过进水口流入过滤池1，过滤池1内的溢流板10能阻挡从进水管内流出的抛光液形成缓冲，还能使得从进水口流入过滤池1的抛光液能经过溢流板10溢流到出水口内，由于抛光液内的杂质的密度相对抛光液较大，因此溢流板10能够防止抛光液内的杂质通过溢流板10；水泵一2能将位于过滤池1内的抛光液运输到预冷池4内，在重力的作用下，抛光液能通过出水孔40并流到阻水板60上，阻水板60能将滴落在其上的抛光液分散开，增大抛光液与空气的接触面，使得抛光液能够快速达到冷却效果；最后抛光液通过滤水孔61的流入集水池5内，并通过水泵二3返回流水线再次进行玻璃抛光，从而使得抛光液完成循环。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃抛光液冷却系统，包括过滤池、冷却池、水泵一和水泵二，所述水泵一的进水管与过滤池连通，所述水泵一的出水管与冷却装置连通，其特征在于，所述过滤池内竖直设有溢流板，所述冷却装置包括预冷池和若干个集水池，所述集水池的两侧设有支架，所述预冷池通过支架固定在集水池的上方，所述预冷池的底部开设有若干个出水孔，所述支架上位于预冷池与集水池之间设有若干块阻水板，若干块所述阻水板上均开设有滤水孔，所述集水池能进行水平移动且集水池能一直收集到预冷池内留下来的抛光液，所述集水池与水泵二连通。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光液冷却系统，包括过滤池、冷却池、水泵一和水泵二，所述水泵一的进水管与过滤池连通，所述水泵一的出水管与冷却装置连通，其特征在于，所述过滤池内竖直设有溢流板，所述冷却装置包括预冷池和若干个集水池，所述集水池的两侧设有支架，所述预冷池通过支架固定在集水池的上方，所述预冷池的底部开设有若干个出水孔，所述支架上位于预冷池与集水池之间设有若干块阻水板，若干块所述阻水板上均开设有滤水孔，所述集水池能进行水平移动且集水池能一直收集到预冷池内留下来的抛光液，所述集水池与水泵二连通。2.根据权利要求1所述的玻璃抛光液冷却系统，其特征在于，所述支架的两侧位于阻水板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洪良，胡俊，
申请(专利权)人：福莱特玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33