一种块状产品研磨装置制造方法及图纸

技术编号:21877460 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-17 09:52
本实用新型专利技术公开了一种块状产品研磨装置,包括承载底板,所述承载底板上端安装有送料机构,所述承载底板上端安装有防护箱,所述防护箱内部安装有承载架,所述承载架内部通过轴承安装有传动轴,所述传动轴的上端安装有研磨盘;所述防护箱上端安装有顶板,所述顶板表面设置有限位槽;所述承载底板上端安装有抓取机构,用于抓取块状产品并将产品放置在所述研磨盘表面。有益效果在于:通过送料机构和抓取机构实现自动上料,大大降低了操作人员的劳动强度,避免上料过程中发生事故,安全性好;通过顶板和限位槽对块状产品进行下位,实现产品与研磨盘的相对旋转研磨,无需对产品进行固定,简化了操作,有助于提高研磨效率。

A Block Product Grinding Device

【技术实现步骤摘要】
一种块状产品研磨装置
本技术涉及机械加工装置
,具体涉及一种块状产品研磨装置。
技术介绍
在块状产品的加工过程中,为了保证块状产品的表面的光洁度,需要对块状产品进行研磨。但是,目前的研磨装置需要人工上料,劳动强度大,且存在安全隐患;进行研磨时需要对块状产品进行夹紧固定,操作复杂耗时,影响研磨效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种块状产品研磨装置,以解决现有技术中目前的研磨装置需要人工上料,劳动强度大,且存在安全隐患;进行研磨时需要对块状产品进行夹紧固定,操作复杂耗时,影响研磨效率等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过送料机构和抓取机构实现自动上料,大大降低了操作人员的劳动强度,避免上料过程中发生事故,安全性好;通过顶板和限位槽对块状产品进行下位,实现产品与研磨盘的相对旋转研磨,无需对产品进行固定,简化了操作,有助于提高研磨效率等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种块状产品研磨装置,包括承载底板,所述承载底板上端安装有送料机构,所述送料机构的输送方向沿着所述承载底板的长度方向,所述承载底板上端安装有防护箱,所述防护箱位于所述送料机构的输送方向一侧,所述防护箱内部安装有承载架,所述承载架内部通过轴承安装有传动轴,所述传动轴的上端安装有研磨盘,所述传动轴的底端安装有从动带轮;所述防护箱上端安装有顶板,所述顶板表面设置有限位槽;所述防护箱靠近所述送料机构的外侧安装有排料板,用于实现研磨后的产品的排出;所述承载底板上端安装有抓取机构,在主视方向,所述抓取机构位于所述送料机构的背侧,所述抓取机构与所述限位槽相对应,用于抓取块状产品并将产品放置在所述研磨盘表面;所述承载底板上端安装有控制柜,用于实现装置的控制操作,所述承载底板上端安装有电机支架,所述电机支架和所述防护箱纵向对应,所述电机支架上端安装有驱动电机,所述驱动电机与所述控制柜电连接,所述驱动电机的输出端竖直向下,所述驱动电机的输出端安装有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮相对应,且所述主动带轮通过皮带与所述从动带轮传动配合。采用上述一种块状产品研磨装置,使用装置时,将块状产品放置在所述送料机构上,通过所述送料机构将产品输送至所述抓取机构下方,通过所述抓取机构抓取产品,并将产品放置在所述研磨盘表面,此时产品位于所述限位槽内部,所述驱动电机工作,通过所述主动带轮、所述皮带和所述从动带轮进行配合传动,使所述传动轴带动所述研磨盘旋转,通过所述顶板和所述限位槽对产品进行限位,使产品与所述研磨盘相对旋转,从而通过所述研磨盘对产品进行研磨,研磨完成后,所述驱动电机停止工作,通过所述抓取机构抓取产品,并将产品放置在所述排料板表面,实现产品的自动排出;装置整体操作简单便捷,通过所述送料机构和所述抓取机构能够实现产品的自动输送和自动上料,大大降低了操作人员的劳动强度,同时避免上料时造成事故,安全性好;通过所述顶板和所述限位槽对产品进行限位,实现产品与所述研磨盘的相对旋转,无需对产品进行固定,简化了操作,有助于提高研磨效率。作为优选,所述承载底板的底端四角均安装有调高支脚。作为优选,所述送料机构包括第一输送支架、第二输送支架和第三输送支架,所述第一输送支架、所述第二输送支架和所述第三输送支架成“L”字型机构分布,所述第一输送支架与所述第二输送支架横向对应,所述第二输送支架和所述第三输送支架纵向对应;所述第一输送支架和所述第二输送支架之间安装有承载粱,所述承载粱背侧安装有输送电机,所述输送电机靠近所述第一输送支架,所述输送电机与所述控制柜电连接,所述承载粱前侧对称安装有两个输送轴,两个所述输送轴外侧安装有输送带,靠近所述第一输送支架的所述输送轴与所述输送电机相连接;所述第二输送支架上端安装有输送导轨,所述输送导轨纵向延伸,所述输送导轨上端滑动安装有送料滑动板,所述送料滑动板表面设置有放置凹槽,用于存放块状产品;所述第三输送支架上端安装有送料气缸,所述送料气缸的输出端与所述送料滑动板相连接,用于带动所述送料滑动板在所述输送导轨上移动。作为优选,所述承载粱上端安装有导向板,所述导向板共有两块,且对称分布在所述输送带的纵向两侧。作为优选,所述第二输送支架上端安装有限位板,所述限位板远离所述送料气缸,用于对所述送料滑动板进行限位。作为优选,两块所述导向板之间的距离尺寸与所述放置凹槽的槽宽尺寸相等。作为优选,所述抓取机构包括抓取支撑架,所述抓取支撑架上端安装有支撑梁,所述支撑梁横向分布,所述支撑梁前侧安装有抓取横移气缸,所述抓取横移气缸与所述控制柜电连接,所述抓取横移气缸为直线导轨气缸,所述抓取横移气缸的缸身前侧安装有抓取升降气缸,所述抓取升降气缸与所述控制柜电连接,所述抓取升降气缸为直线导轨气缸,所述抓取升降气缸的缸身前侧安装有升降板,所述升降板的底端安装有电磁铁,所述电磁铁与所述控制柜电连接,所述电磁铁与所述限位槽相对应。作为优选,所述排料板倾斜安装,且所述排料板的高端延伸至所述支撑梁的下方。有益效果在于:1、通过送料机构和抓取机构实现自动上料,大大降低了操作人员的劳动强度,避免上料过程中发生事故,安全性好;2、通过顶板和限位槽对块状产品进行下位,实现产品与研磨盘的相对旋转研磨,无需对产品进行固定,简化了操作,有助于提高研磨效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的右视剖视局部放大示意图;图3是本技术的送料机构立体结构示意图;图4是本技术的送料机构右视图;图5是本技术的抓取机构立体结构示意图。附图标记说明如下:1、调高支脚;2、承载底板;3、送料机构;301、第一输送支架;302、承载粱;303、第二输送支架;304、送料滑动板;305、送料气缸;306、第三输送支架;307、导向板;308、输送带;309、输送电机;310、输送轴;311、输送导轨;312、限位板;313、放置凹槽;4、排料板;5、防护箱;6、顶板;601、限位槽;7、抓取机构;701、抓取支撑架;702、支撑梁;703、抓取横移气缸;704、抓取升降气缸;705、电磁铁;706、升降板;8、驱动电机;9、控制柜;10、电机支架;11、主动带轮;12、皮带;13、从动带轮;14、承载架;15、传动轴;16、研磨盘。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5所示,本技术提供了一种块状产品研磨装置,包括承载底板2,承载底板2上端安装有送料机构3,送料机构3的输送方向沿着承载底板2的长度方向,承载底板2上端安装有防护箱5,防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块状产品研磨装置,包括承载底板(2),其特征在于:所述承载底板(2)上端安装有送料机构(3),所述送料机构(3)的输送方向沿着所述承载底板(2)的长度方向,所述承载底板(2)上端安装有防护箱(5),所述防护箱(5)位于所述送料机构(3)的输送方向一侧,所述防护箱(5)内部安装有承载架(14),所述承载架(14)内部通过轴承安装有传动轴(15),所述传动轴(15)的上端安装有研磨盘(16),所述传动轴(15)的底端安装有从动带轮(13);所述防护箱(5)上端安装有顶板(6),所述顶板(6)表面设置有限位槽(601);所述防护箱(5)靠近所述送料机构(3)的外侧安装有排料板(4),用于实现研磨后的产品的排出;所述承载底板(2)上端安装有抓取机构(7),在主视方向,所述抓取机构(7)位于所述送料机构(3)的背侧,所述抓取机构(7)与所述限位槽(601)相对应,用于抓取块状产品并将产品放置在所述研磨盘(16)表面;所述承载底板(2)上端安装有控制柜(9),用于实现装置的控制操作,所述承载底板(2)上端安装有电机支架(10),所述电机支架(10)和所述防护箱(5)纵向对应,所述电机支架(10)上端安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)与所述控制柜(9)电连接,所述驱动电机(8)的输出端竖直向下,所述驱动电机(8)的输出端安装有主动带轮(11),所述主动带轮(11)与所述从动带轮(13)相对应,且所述主动带轮(11)通过皮带(12)与所述从动带轮(13)传动配合。...

【技术特征摘要】
1.一种块状产品研磨装置,包括承载底板(2),其特征在于:所述承载底板(2)上端安装有送料机构(3),所述送料机构(3)的输送方向沿着所述承载底板(2)的长度方向,所述承载底板(2)上端安装有防护箱(5),所述防护箱(5)位于所述送料机构(3)的输送方向一侧,所述防护箱(5)内部安装有承载架(14),所述承载架(14)内部通过轴承安装有传动轴(15),所述传动轴(15)的上端安装有研磨盘(16),所述传动轴(15)的底端安装有从动带轮(13);所述防护箱(5)上端安装有顶板(6),所述顶板(6)表面设置有限位槽(601);所述防护箱(5)靠近所述送料机构(3)的外侧安装有排料板(4),用于实现研磨后的产品的排出;所述承载底板(2)上端安装有抓取机构(7),在主视方向,所述抓取机构(7)位于所述送料机构(3)的背侧,所述抓取机构(7)与所述限位槽(601)相对应,用于抓取块状产品并将产品放置在所述研磨盘(16)表面;所述承载底板(2)上端安装有控制柜(9),用于实现装置的控制操作,所述承载底板(2)上端安装有电机支架(10),所述电机支架(10)和所述防护箱(5)纵向对应,所述电机支架(10)上端安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)与所述控制柜(9)电连接,所述驱动电机(8)的输出端竖直向下,所述驱动电机(8)的输出端安装有主动带轮(11),所述主动带轮(11)与所述从动带轮(13)相对应,且所述主动带轮(11)通过皮带(12)与所述从动带轮(13)传动配合。2.根据权利要求1所述一种块状产品研磨装置,其特征在于:所述承载底板(2)的底端四角均安装有调高支脚(1)。3.根据权利要求1所述一种块状产品研磨装置,其特征在于:所述送料机构(3)包括第一输送支架(301)、第二输送支架(303)和第三输送支架(306),所述第一输送支架(301)、所述第二输送支架(303)和所述第三输送支架(306)成“L”字型机构分布,所述第一输送支架(301)与所述第二输送支架(303)横向对应,所述第二输送支架(303)和所述第三输送支架(306)纵向对应;所述第一输送支架(301)和所述第二输送支架(303)之间安装有承载粱(302),所述承载粱(302)背侧安装有输送电机(309),所述输送电机(309)靠近所述第一输送支架(301),所述输送电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗红亮
申请(专利权)人:泌阳县铭普电子有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1