可调节式钢丝除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节式钢丝除锈机，包括机箱，安装在机箱内的至少一组竖直设置的除锈组件和至少一组水平设置的除锈组件，分别调节各个除锈组件竖直移动或水平移动的移动调节装置，分别对应各个除锈组件的固定座，分别调节各个固定座水平转动的旋转装置；各个除锈组件分别安装在各自对应的移动调节装置上，各个移动调节装置分别安装在各自对应的固定座上；每个除锈组件包括电机，皮带轮和钢刷轮，电机控制皮带轮转动，皮带轮与钢刷轮同轴设置，通过皮带轮带动钢刷轮转动；每组除锈组件的两个钢刷轮以竖直方式分布在钢丝两侧或以水平方式分布在钢丝两侧。本实用新型专利技术的除锈机除锈效率高且耐磨，避免出现粉尘，节约了用工成本及备品备件成本。

Adjustable steel wire rust remover

【技术实现步骤摘要】
可调节式钢丝除锈机
本技术属于钢丝表面除锈
，特别是涉及一种可调节式钢丝除锈机。
技术介绍
在焊丝生产过程中，大拔工序是焊丝生产的一道重要工序。盘条在进拉拔环节前，要进行前处理，再进入拉丝机进行拉拔。前处理普遍采用化学除锈或机械除锈，化学除锈主要为酸洗除锈，由于用酸洗去除表面锈斑，会产生大量的酸雾，酸蚀严重，废酸量极大，同时产生大量的酸洗废水，易对环境造成污染，现代社会对环境要求越来越高，使企业在环保方面压力越来越大，生产成本上升；机械除锈主要为砂带除锈，其工艺简单无污染，但使用一次性砂带除锈的持久性差，需要频繁更换砂带，导致清理速度慢，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构设计合理，操作简便，方便使用的可调节式钢丝除锈机，该钢丝除锈机除锈效率高，且耐磨，避免出现粉尘，节约了用工成本及备品备件成本。本技术是这样实现的，一种可调节式钢丝除锈机，其特征在于：包括机箱，安装在机箱内的至少一组竖直设置的除锈组件和至少一组水平设置的除锈组件，分别调节各个除锈组件竖直移动或水平移动的移动调节装置，分别对应各个除锈组件的固定座，分别调节各个固定座水平转动的旋转装置；所述各个除锈组件分别安装在各自对应的移动调节装置上，所述各个移动调节装置分别安装在各自对应的固定座上；每个所述除锈组件包括电机，皮带轮和钢刷轮，所述电机控制皮带轮转动，所述皮带轮与钢刷轮同轴设置，通过皮带轮带动钢刷轮转动；每组除锈组件的两个钢刷轮以竖直方式分布在钢丝两侧或以水平方式分布在钢丝两侧。在上述技术方案中，优选的，每组除锈组件的两个钢刷轮均错位分布。在上述技术方案中，优选的，所述固定座的一侧设有可将固定座固定的弧形长圆孔。在上述技术方案中，优选的，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘口，所述吸尘口通过吸尘管道与集尘箱连通，在每个竖直设置的所述钢刷轮的侧下方和每个水平设置的所述钢刷轮的一侧均设有吸尘口，保证操作人员的身体健康。在上述技术方案中，优选的，所述机箱的两侧分别开设有进丝口和出丝口。在上述技术方案中，优选的，每个所述移动调节装置包括调节丝杆，与调节丝杆螺纹连接的移动滑板，和控制调节丝杆转动的调节手柄；所述移动滑板可滑动的安装在对应的固定座上，通过控制调节手柄转动带动调节丝杆转动，进而带动移动滑板进行竖直移动或水平移动。在上述技术方案中，进一步优选的，所述调节手柄位于箱体的外侧。在上述技术方案中，进一步优选的，所述电机安装在移动滑板上，所述皮带轮与钢刷轮通过支撑两者之间轴的轴座安装在移动滑板上。在上述技术方案中，优选的，所述旋转装置包括旋转轴和旋转拉杆，所述旋转拉杆的一端与固定座铰接，另一端固定在机箱上；所述固定座可绕旋转轴旋转。本技术具有的优点和积极效果是：(1)本技术通过设置可在竖直方向调节的除锈组件和可在水平方向调节的除锈组件，使得每个钢刷轮都能够紧靠钢丝进行除锈，更好的完成对钢丝各个角度的除锈工作，除锈效果好，实现整盘钢丝的一次除锈，有效的节省除锈时间，经除锈的钢丝表面均匀，便于拉丝机在生产过程中顺畅的拉拔；(2)本技术通过采用钢刷轮除锈，持久性及除锈效果更好，且耐磨，避免了采用一次性砂带需要频繁更换的问题，降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率，节约了用工成本及备品备件成本；(3)本技术通过设置吸尘装置，可将设备运行过程中钢丝表面去除的杂质进行回收，有效避免出现粉尘，减少了空气污染；(4)本技术通过设置旋转轴和旋转拉杆，使得固定座可在一定角度内转动，进而使得每个钢刷轮都能够正对钢丝进行除锈，并可通过螺钉穿过长圆孔将固定座固定，结构稳定可靠。附图说明图1是本技术实施例提供的可调节式钢丝除锈机的主视图；图2是本技术实施例提供的可调节式钢丝除锈机的俯视图。图中：1-机箱；2-固定座；3-电机；4-皮带轮；5-钢刷轮；6-吸尘口；7-集尘箱；8-进丝口；9-出丝口；10-调节丝杆；11-移动滑板；12-调节手柄；13-轴座；14-旋转轴；15-旋转拉杆；16-长圆孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参阅图1和2，本实施例提供一种可调节式钢丝除锈机，包括机箱1，安装在机箱1内的至少一组竖直设置的除锈组件和至少一组水平设置的除锈组件，分别调节各个除锈组件竖直移动或水平移动的移动调节装置，分别对应各个除锈组件的固定座2，分别调节各个固定座水平转动的旋转装置；各个除锈组件分别安装在各自对应的移动调节装置上，各个移动调节装置分别安装在各自对应的固定座2上；每个除锈组件包括电机3，皮带轮4和钢刷轮5，电机3控制皮带轮4转动，皮带轮4与钢刷轮5同轴设置，通过皮带轮4带动钢刷轮5转动；每组除锈组件的两个钢刷轮5以竖直方式分布在钢丝两侧或以水平方式分布在钢丝两侧。作为优选的实施例，每组除锈组件的两个钢刷轮5均错位分布。作为优选的实施例，为更便于将固定座固定，固定座2的一侧设有可将固定座固定的弧形长圆孔16。作为优选的实施例，还包括吸尘装置，吸尘装置包括吸尘口6，吸尘口6通过吸尘管道与集尘箱7连通，在每个竖直设置的钢刷轮的侧下方和每个水平设置的钢刷轮的一侧均设有吸尘口6，保证操作人员的身体健康。作为优选的实施例，机箱1的两侧分别开设有进丝口8和出丝口9。作为优选的实施例，每个移动调节装置包括调节丝杆10，与调节丝杆10螺纹连接的移动滑板11，和控制调节丝杆10转动的调节手柄12；移动滑板11可滑动的安装在对应的固定座2上，此处具体的安装方式可采用在固定座上安装两个工字型滑轨，并在移动滑板上安装与工字型滑轨配合滑动的滑座，来实现移动滑板可滑动，通过控制调节手柄12转动带动调节丝杆10转动，进而带动移动滑板11进行竖直移动或水平移动。作为进一步优选的实施例，调节手柄12位于箱体1的外侧，更方便调节。作为进一步优选的实施例，电机3安装在移动滑板11上，皮带轮4与钢刷轮5通过支撑两者之间轴的轴座13安装在移动滑板11上。作为优选的实施例，旋转装置包括旋转轴14和旋转拉杆15，旋转拉杆15的一端与固定座2铰接，另一端固定在机箱1上；固定座2可绕旋转轴14旋转。使用时，将钢丝由进丝口8进入箱体1内，先后经过两组两个上下错位布置的钢刷轮之间，然后经过一组两个水平错位布置的钢刷轮之间，再经出丝口9穿出；通过转动调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式钢丝除锈机，其特征在于：包括机箱，安装在机箱内的至少一组竖直设置的除锈组件和至少一组水平设置的除锈组件，分别调节各个除锈组件竖直移动或水平移动的移动调节装置，分别对应各个除锈组件的固定座，分别调节各个固定座水平转动的旋转装置；所述各个除锈组件分别安装在各自对应的移动调节装置上，所述各个移动调节装置分别安装在各自对应的固定座上；每个所述除锈组件包括电机，皮带轮和钢刷轮，所述电机控制皮带轮转动，所述皮带轮与钢刷轮同轴设置，通过皮带轮带动钢刷轮转动；每组除锈组件的两个钢刷轮以竖直方式分布在钢丝两侧或以水平方式分布在钢丝两侧。

【技术特征摘要】
1.一种可调节式钢丝除锈机，其特征在于：包括机箱，安装在机箱内的至少一组竖直设置的除锈组件和至少一组水平设置的除锈组件，分别调节各个除锈组件竖直移动或水平移动的移动调节装置，分别对应各个除锈组件的固定座，分别调节各个固定座水平转动的旋转装置；所述各个除锈组件分别安装在各自对应的移动调节装置上，所述各个移动调节装置分别安装在各自对应的固定座上；每个所述除锈组件包括电机，皮带轮和钢刷轮，所述电机控制皮带轮转动，所述皮带轮与钢刷轮同轴设置，通过皮带轮带动钢刷轮转动；每组除锈组件的两个钢刷轮以竖直方式分布在钢丝两侧或以水平方式分布在钢丝两侧。2.根据权利要求1所述的可调节式钢丝除锈机，其特征在于：每组所述除锈组件的两个钢刷轮均错位分布。3.根据权利要求1所述的可调节式钢丝除锈机，其特征在于：所述固定座的一侧设有可将固定座固定的弧形长圆孔。4.根据权利要求1所述的可调节式钢丝除锈机，其特征在于：还包括吸尘装置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，魏凤和，崔伟，
申请(专利权)人：天津大桥焊丝有限公司，天津大桥焊材科技有限公司，天津大桥焊材集团有限公司，天津大桥金属焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12