一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站制造方法及图纸

技术编号:21877314 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-17 09:49
本实用新型专利技术涉及一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站,包括主机床,所述主机床设有彼此对称的旋转装置,所述旋转装置的一侧设有电机,所述旋转装置的另一侧设有旋转固定盘,光学棱镜辊的两端通过与所述旋转固定盘插接安装以设置于彼此对称的所述旋转装置之间,所述主机床的表面上位于所述旋转装置的下方还内嵌有履带层,所述履带层上方位于彼此对称的旋转装置之间的空间内还设有刀具固定架,所述主机床的底部四顶角位置处还设有缓震液压柱,所述刀具固定架上设有吸嘴,所述吸嘴通过塑料螺纹管与碎丝回收装置的输入口连接,所述碎丝回收装置包括缸体和设置于所述缸体顶部的顶盖板。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有及时回收碎屑,干净清洁等优点。

An Optical Prism Roll Processing Station with Broken Wire Recovery Device

【技术实现步骤摘要】
一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站
本技术涉及光学棱镜辊加工
,尤其是涉及一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站。
技术介绍
光学棱镜辊是一种用于手机组件表面印刷的特殊印刷版辊,其表面会有一层UV树脂层,由于是对于辊的表面的精密度要求极高,任何杂质或其他粉尘物质都会影响最终成品的质量,因此,其加工站内,对于清洁度要求很高。现有的加工站内,由于光学棱镜辊的表面需要先进行打磨,因此会产生许多铜镍碎屑,这些碎屑常常不能及时处理,并且对于碎屑的处理如果处理不当,在作为排泄废料时也会极大的污染环境,现在国家对于环保的要求日益提高,因此,对于现有的加工站需要进行技术改造。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站,包括主机床,所述主机床设有彼此对称的旋转装置,所述旋转装置的一侧设有电机,所述旋转装置的另一侧设有旋转固定盘,光学棱镜辊的两端通过与所述旋转固定盘插接安装以设置于彼此对称的所述旋转装置之间,所述主机床的表面上位于所述旋转装置的下方还内嵌有履带层,所述履带层上方位于彼此对称的旋转装置之间的空间内还设有刀具固定架,所述主机床的底部四顶角位置处还设有缓震液压柱,所述刀具固定架上设有吸嘴,所述吸嘴通过塑料螺纹管与碎丝回收装置的输入口连接,所述碎丝回收装置包括缸体和设置于所述缸体顶部的顶盖板,所述缸体内设有铜镍分离筛,所述缸体的内壁设有吸附膜。进一步地,所述主机床的一边上方还设有跨过所述主机床高度的与地面螺栓连接的钢结构柱,所述钢结构柱上设有滑轨,所述滑轨上设有多功能滑座。进一步地,所述多功能滑座为一体成型Z字形结构,所述一体成型Z字形结构的弯折处还设有阶梯板。进一步地,所述主机床的底部外围位置处还设有用于隐蔽布线的束线壳。进一步地,所述刀具固定架还包括旋转座、刀具平台和吸嘴插座,所述刀具平台和所述吸嘴插座均通过螺栓固定于所述旋转座上,所述吸嘴插接安装在所述吸嘴插座上的插槽内。进一步地,所述缸体上还一体成型设有U字形把手,所述缸体的底部还设有万向轮,所述万向轮的个数为4个。进一步地,所述顶盖板与所述缸体的顶部通过卡扣连接,所述卡扣以均匀间隔沿圆周分布于所述顶盖板上,所述卡扣的个数为4个。进一步地,所述顶盖板上还一体成型设有彼此平行的用于掀起所述顶盖板的多边形把手,所述多边形把手上还设有用于为操作者提供手指放置空间的镂空缝。进一步地,所述顶盖板上还设有容积计量仪表,所述缸体上还一体成型设有用于放置外部设备和连接端口的长方体延伸结构,所述长方体延伸结构的一端还设有铁板,所述铁板与所述长方体延伸结构的一端通过插销固定连接。与现有技术相比,本技术具有以下优点:(1)及时回收碎屑,保护环境,本技术通过采用碎丝回收装置,包括缸体和设置于缸体顶部的顶盖板,缸体内设有铜镍分离筛,缸体的内壁设有吸附膜的技术方案,可以对光学棱镜辊加工过程中产生的特有的铜镍物质进行及时分离和环保处理。(2)操作简便,本技术通过采用刀具固定架还包括旋转座、刀具平台和吸嘴插座,刀具平台和吸嘴插座均通过螺栓固定于旋转座上,吸嘴插接安装在吸嘴插座上的插槽内的技术方案,可以随着加工光学棱镜辊的不同方位和方向进行旋转座方位操作,使得吸嘴能够覆盖整个光学棱镜辊加工的细丝及时回收。附图说明为了进一步阐明本技术的各实施例的以上和其他优点和特征,将参考附图来呈现本技术的各实施例的更具体的描述。可以理解,这些附图只描绘本技术的典型实施例,因此将不被认为是对其范围的限制。并且,附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的,而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的碎丝回收装置的结构示意图;附图标号说明:1为主机床;2为旋转装置;201为电机;202为旋转固定盘;3为光学棱镜辊;4为履带层;5为刀具固定架;501为吸嘴插座;6为缓震液压柱;7为吸嘴;8为塑料螺纹管;9为缸体;10为顶盖板;11为滑轨;12为多功能滑座;13为阶梯板;14为束线壳;15为U字形把手;16为卡扣;17为多边形把手;18为铁板;19为钢结构柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。实施例如图1所示为本技术一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站的整体结构示意图,包括主机床1,主机床1的底部外围位置处还设有用于隐蔽布线的束线壳14,主机床1的一边上方还设有跨过主机床1高度的与地面螺栓连接的钢结构柱19,钢结构柱19上设有滑轨11,滑轨11上设有多功能滑座12,多功能滑座12为一体成型Z字形结构,一体成型Z字形结构的弯折处还设有阶梯板13,主机床1设有彼此对称的旋转装置2,旋转装置2的一侧设有电机201,旋转装置2的另一侧设有旋转固定盘202,光学棱镜辊3的两端通过与旋转固定盘202插接安装以设置于彼此对称的旋转装置2之间,主机床1的表面上位于旋转装置2的下方还内嵌有履带层4,履带层4上方位于彼此对称的旋转装置2之间的空间内还设有刀具固定架5,主机床1的底部四顶角位置处还设有缓震液压柱6,刀具固定架5上设有吸嘴7,吸嘴7通过塑料螺纹管8与碎丝回收装置的输入口连接,刀具固定架5还包括旋转座、刀具平台和吸嘴插座501,刀具平台和吸嘴插座501均通过螺栓固定于旋转座上,吸嘴7插接安装在吸嘴插座501上的插槽内,顶盖板10与缸体9的顶部通过卡扣16连接,卡扣16以均匀间隔沿圆周分布于顶盖板10上,其个数具体为4个,如图2所示为本技术中碎丝回收装置的具体结构示意图,碎丝回收装置包括缸体9和设置于缸体9顶部的顶盖板10,缸体9内设有铜镍分离筛,缸体9的内壁设有吸附膜,缸体9上还一体成型设有U字形把手15,缸体9的底部还设有万向轮,其具体个数为4个,顶盖板10上还一体成型设有彼此平行的用于掀起所述顶盖板10的多边形把手17,多边形把手17上还设有用于为操作者提供手指放置空间的镂空缝,顶盖板10上还设有容积计量仪表,缸体9上还一体成型设有用于放置外部设备和连接端口的长方体延伸结构,长方体延伸结构的一端还设有铁板18,铁板18与长方体延伸结构的一端通过插销固定连接。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站,其特征在于,包括主机床(1),所述主机床(1)设有彼此对称的旋转装置(2),所述旋转装置(2)的一侧设有电机(201),所述旋转装置(2)的另一侧设有旋转固定盘(202),光学棱镜辊(3)的两端通过与所述旋转固定盘(202)插接安装以设置于彼此对称的所述旋转装置(2)之间,所述主机床(1)的表面上位于所述旋转装置(2)的下方还内嵌有履带层(4),所述履带层(4)上方位于彼此对称的旋转装置(2)之间的空间内还设有刀具固定架(5),所述主机床(1)的底部四顶角位置处还设有缓震液压柱(6),所述刀具固定架(5)上设有吸嘴(7),所述吸嘴(7)通过塑料螺纹管(8)与碎丝回收装置的输入口连接,所述碎丝回收装置包括缸体(9)和设置于所述缸体(9)顶部的顶盖板(10),所述缸体(9)内设有铜镍分离筛,所述缸体(9)的内壁设有吸附膜。

【技术特征摘要】
1.一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站,其特征在于,包括主机床(1),所述主机床(1)设有彼此对称的旋转装置(2),所述旋转装置(2)的一侧设有电机(201),所述旋转装置(2)的另一侧设有旋转固定盘(202),光学棱镜辊(3)的两端通过与所述旋转固定盘(202)插接安装以设置于彼此对称的所述旋转装置(2)之间,所述主机床(1)的表面上位于所述旋转装置(2)的下方还内嵌有履带层(4),所述履带层(4)上方位于彼此对称的旋转装置(2)之间的空间内还设有刀具固定架(5),所述主机床(1)的底部四顶角位置处还设有缓震液压柱(6),所述刀具固定架(5)上设有吸嘴(7),所述吸嘴(7)通过塑料螺纹管(8)与碎丝回收装置的输入口连接,所述碎丝回收装置包括缸体(9)和设置于所述缸体(9)顶部的顶盖板(10),所述缸体(9)内设有铜镍分离筛,所述缸体(9)的内壁设有吸附膜。2.根据权利要求1所述的一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站,其特征在于,所述主机床(1)的一边上方还设有跨过所述主机床(1)高度的与地面螺栓连接的钢结构柱(19),所述钢结构柱(19)上设有滑轨(11),所述滑轨(11)上设有多功能滑座(12)。3.根据权利要求2所述的一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站,其特征在于,所述多功能滑座(12)为一体成型Z字形结构,所述一体成型Z字形结构的弯折处还设有阶梯板(13)。4.根据权利要求1所述的一种带碎丝回收装置的光学棱镜辊加工站,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊荣孙滨
申请(专利权)人:上海运韩光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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