一种塑胶件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶件打磨装置，包括底座，所述底座上两侧连接有支撑板，一侧的支撑板上连接有连接柱，且连接柱上连接有第一液压缸，并且第一液压缸的一侧连接有限位块，所述底座上的另一侧设置有电机，电机的一侧连接有转轴，且转轴插设在另一侧支撑板的内部并且转轴的一侧连接有固定爪。该塑胶件打磨装置可以在底座上左右两侧设置有支撑板，一侧的支撑板通过第一液压缸可以移动限位块，另一侧的支撑板上插设有转轴与固定爪进行连接，可以通过两侧的限位块与固定爪对需要打磨的塑胶件进行固定，可以根据塑胶件的大小来通过第一液压缸进行伸缩从而对塑胶件进行更好的固定，这样在塑胶件进行打磨时不用手动对塑胶件进行固定。

A Rubbing Device for Plastic Parts

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件打磨装置
本技术涉及塑胶件加工
，具体为一种塑胶件打磨装置。
技术介绍
在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西；以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司；目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子；不能从字面理解为塑料和橡胶。现在对塑胶件进行生产加工时需要对其进行打磨，把塑胶件边缘的瑕疵去除，现在对塑胶件进行打磨时大多都是工作人员手动进行打磨，这样打磨需要先对塑胶件进行固定，会影响对塑胶件的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现在对塑胶件打磨需要手动对其进行固定从而影响打磨的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种塑胶件打磨装置，包括底座，所述底座上两侧连接有支撑板，一侧的支撑板上连接有连接柱，且连接柱上连接有第一液压缸，并且第一液压缸的一侧连接有限位块，所述底座上的另一侧设置有电机，电机的一侧连接有转轴，且转轴插设在另一侧支撑板的内部并且转轴的一侧连接有固定爪。优选的，所述底座上连接有支撑柱，支撑柱上设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑动板，滑动板的宽度与滑槽的宽度相等，并且滑动板通过滑槽与支撑柱进行连接。优选的，所述滑动板的一侧焊接有滑块，滑块的下端通过螺纹连接有连接杆，且连接杆下端连接有第二电机，第二电机的下端通过轴承连接有固定夹块。优选的，所述滑动板的一侧上端连接有第二液压缸。优选的，所述固定夹块的凵形结构，固定夹块的内部设置有磨块，且固定夹块的两侧插设有固定轴贯穿于固定夹块的内部与磨块的两侧进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶件打磨装置可以在底座上左右两侧设置有支撑板，一侧的支撑板通过第一液压缸可以移动限位块，另一侧的支撑板上插设有转轴与固定爪进行连接，可以通过两侧的限位块与固定爪对需要打磨的塑胶件进行固定，可以根据塑胶件的大小来通过第一液压缸进行伸缩从而对塑胶件进行更好的固定，这样在塑胶件进行打磨时不用手动对塑胶件进行固定。附图说明图1为本技术一种塑胶件打磨装置结构示意图；图2为本技术一种塑胶件打磨装置侧视图；图3为本技术一种塑胶件打磨装置图1中A处放大结构示意图。图中：1、支撑柱，2、滑槽，3、滑块，4、底座，5、电机，6、转轴，7、固定爪，8、限位块，9、支撑板，10、连接柱，11、第一液压缸，12、滑动板，13、第二液压缸，14、磨块，15、连接杆，16、固定夹块，17、固定轴，18、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶件打磨装置，包括底座4，底座4上两侧连接有支撑板9，支撑板9的下端与底座4上端进行焊接，底座4上连接有支撑柱1，支撑柱1上设有滑槽2，且滑槽2的内部插设有滑动板12，滑动板12的宽度与滑槽2的宽度相等，并且滑动板12通过滑槽2与支撑柱1进行连接，支撑柱1的下端焊接在底座4的表面，通过支撑柱1上的开设有滑槽2，通过滑动板12插设在滑槽2的内部来使得滑动板12在滑槽2的内部进行上下移动，这样滑动板12的一侧连接的滑块3可以同时进行上下移动，方便移动下端连接的磨块14，一侧的支撑板9上连接有连接柱10，一侧的支撑板9焊接有连接柱10，且连接柱10上连接有第一液压缸11，连接柱10与第一液压缸11通过螺栓进行连接，并且第一液压缸11的一侧连接有限位块8，第一液压缸11的一侧通过螺栓与限位块8进行连接，底座4上的另一侧设置有电机5，电机5的一侧连接有转轴6，电机5的一侧通过轴承与转轴6进行连接，且转轴6插设在另一侧支撑板9的内部并且转轴6的一侧连接有固定爪7，转轴6的一侧焊接有固定爪7，滑动板12的一侧焊接有滑块3，滑块3的下端通过螺纹连接有连接杆15，且连接杆15下端连接有第二电机18，第二电机18的下端通过轴承连接有固定夹块16，在固定夹块16上安装有第二电机18，可以通过第二电机18带动固定夹块16进行转动，在固定夹块16的内部设置有磨块14，从而可以带动磨块14进行转动，通过转动的磨块14对塑胶件进行的磨边进行打磨，这样可以对塑胶件进行自动打磨，滑动板12的一侧上端连接有第二液压缸13，第二液压缸13启动后可以带动滑动板12在滑槽2内部进行上下滑动，这样可以节省工作人员的劳动力，在一定程度上提高对塑胶件打磨的工作效率，固定夹块16的凵形结构，固定夹块16的内部设置有磨块14，且固定夹块16的两侧插设有固定轴17贯穿于固定夹块16的内部与磨块14的两侧进行连接，将磨块14固定固定在固定夹块16的内部，通过两端的固定轴17对磨块14进行固定，这样就便于对磨块14进行更换，该塑胶件打磨装置可以在底座上左右两侧设置有支撑板9，一侧的支撑板9通过第一液压缸11可以移动限位块8，另一侧的支撑板9上插设有转轴6与固定爪7进行连接，可以通过两侧的限位块8与固定爪7对需要打磨的塑胶件进行固定，可以根据塑胶件的大小来通过第一液压缸11进行伸缩从而对塑胶件进行更好的固定，这样在塑胶件进行打磨时不用手动对塑胶件进行固定。工作原理：在使用该塑胶件打磨装置时，首先检查该塑胶件打磨装置内部零件和结构是否完成，然后熟悉该塑胶件打磨装置内部安装运行流程后再投入使用，使用时，首先将磨块14嵌入在固定夹块16的内部，将固定夹块16两侧的固定轴17向内部进行转动，使得固定轴17的内壁固定在磨块14两侧的外壁，使得磨块14固定在固定夹块16的内部，接着将需要打磨的塑胶件的一侧固定在限位块8的表面，启动第一液压缸11，利用第一液压缸11带动限位块8向前移动，使得塑胶件的另一侧接触到固定爪7，利用固定爪7上的两侧液压铰链将塑胶件的另一侧固定住，这样就可以开始对塑胶件进行打磨，启动第二液压缸13，第二液压缸13带动滑动板12在滑槽2内部向下移动，随即带动滑块3向下移动，使得滑块3下端的磨块14接触到塑胶件的表面，接着启动第二电机18，第二电机18带动固定夹块16进行转动，同时带动固定夹块16内部的磨块14进行转动，利用转动的磨块14对塑胶件进行打磨，打磨的同时，启动第二液压缸13向上移动，然后启动电机5带动转轴6进行转动，这样就可以对塑胶件进行转动，再对磨块14的下端进行打磨，从而完成了该塑胶件打磨装置内部安装运行流程，这就是该塑胶件打磨装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件打磨装置，其特征在于：包括底座（4），所述底座（4）上两侧连接有支撑板（9），一侧的支撑板（9）上连接有连接柱（10），且连接柱（10）上连接有第一液压缸（11），并且第一液压缸（11）的一侧连接有限位块（8），所述底座（4）上的另一侧设置有电机（5），电机（5）的一侧连接有转轴（6），且转轴（6）插设在另一侧支撑板（9）的内部并且转轴（6）的一侧连接有固定爪（7）。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件打磨装置，其特征在于：包括底座（4），所述底座（4）上两侧连接有支撑板（9），一侧的支撑板（9）上连接有连接柱（10），且连接柱（10）上连接有第一液压缸（11），并且第一液压缸（11）的一侧连接有限位块（8），所述底座（4）上的另一侧设置有电机（5），电机（5）的一侧连接有转轴（6），且转轴（6）插设在另一侧支撑板（9）的内部并且转轴（6）的一侧连接有固定爪（7）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述底座（4）上连接有支撑柱（1），支撑柱（1）上设有滑槽（2），且滑槽（2）的内部插设有滑动板（12），滑动板（12）的宽度与滑槽（2）的宽度相等，并且滑动板（12）通过滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志正，郭永现，杨凤娟，
申请(专利权)人：河南省通联塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41