一种化学品安全型装运设备制造技术

本发明专利技术涉及化学品领域，尤其涉及一种化学品安全型装运设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种不占用地面空间，不妨碍工人工作、节约劳动力、节约资源的化学品安全型装运设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种化学品安全型装运设备，包括有水箱、第一水管、第二水管、第三水管、软管、载物板、升降装置、空心立柱、照明灯、顶板、连接柱、提拉机构、输送体、小轴承、拨杆、立杆、喷头、水泵、盖板和连接滑杆；地表地面下方设有地下车间，地下车间的车间顶体与地表地面连接。本发明专利技术达到不占用地面空间，不妨碍工人工作、节约劳动力、节约资源和能够快速使水冷却的效果。

A Chemical Safety Shipping Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种化学品安全型装运设备
本专利技术涉及化学品领域，尤其涉及一种化学品安全型装运设备。
技术介绍
在生产化学品时需要根据此化学品的特性来设置生产环境，有的化学品是不能够进行太阳照射，所以需要在地下车间进行生产。当需要将地下车间内生产完的化学品进行装运时，就需要晚上来进行操作，此时需要照明灯进行照射。但是目前的工厂是将照明灯安装在地面上，不仅占用地面空间，而且妨碍工人进行化学品运输等工作；其次目前的化学品运输需要人工来搬运，不仅需要大量的劳动力，而且工作效率低下；再有，有的化学品需要进行冷藏才能运输，目前大部分工厂是将生产完的化学品放置于冷藏箱内，冷藏箱通过电梯运输到地面上，然后再搬运到汽车内进行运输，进而不仅浪费资源，也浪费了人力物力。综上，目前需要研发一种不占用地面空间，不妨碍工人工作、节约劳动力、节约资源的化学品安全型装运设备，来克服现有技术中占用地面空间，妨碍工人工作、浪费劳动力、浪费资源的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中占用地面空间，妨碍工人工作、浪费劳动力、浪费资源的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种不占用地面空间，不妨碍工人工作、节约劳动力、节约资源的化学品安全型装运设备。本专利技术由以下具体技术手段所达成：为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种化学品安全型装运设备，包括有水箱、第一水管、第二水管、第三水管、软管、载物板、升降装置、空心立柱、照明灯、顶板、连接柱、提拉机构、输送体、小轴承、拨杆、立杆、喷头、水泵、盖板和连接滑杆；地表地面下方设有地下车间，地下车间的车间顶体与地表地面连接，且车间顶体上沿竖直方向开有连通孔；地下车间的车间地面上开有安装槽，安装槽位于连通孔的正下方，安装槽顶部一侧固接有盖板；安装槽内底部放置有水箱，安装槽内底部远离盖板的一侧固接有升降装置，升降装置的输出端上固接有空心立柱，且空心立柱位于水箱的上方；空心立柱一侧上沿竖直方向开有流水槽和滑轨槽，且流水槽位于滑轨槽的后侧；空心立柱上固接有输送体，输送体底部开有板型孔，输送体侧面上沿圆周方向开有环状滑槽；空心立柱上嵌有小轴承，小轴承上沿水平方向固接有拨杆，且拨杆穿过环状滑槽；空心立柱顶部安装有照明灯，照明灯顶部固接有连接柱；连接柱顶部穿过连通孔固接有顶板，且顶板与连通孔配合；空心立柱内远离升降装置的一侧上部固接有提拉机构，提拉机构的输出端上固接有连接滑杆，且连接滑杆与滑轨槽滑动配合；连接滑杆端部固接有载物板，载物板位于盖板的下方，且与板型孔配合；载物板靠近连接滑杆的一侧顶部上固接有立杆；地表地面上开有水井，水井内一侧壁上安装有水泵；第二水管一端与水泵连接，另一端伸入水井内；第三水管一端与水泵连接，另一端连接有软管；软管端部安装有喷头，且喷头位于载物板的上方；第一水管一端与水箱连接，另一端伸入水井内。进一步的，升降装置包括有板式滑轨、第一轴承座、丝杆、螺母、第二轴承座、第一电机和滑块；安装槽内远离盖板的一侧壁上固接有板式滑轨，滑块与板式滑轨滑动连接；安装槽内底部固接有第一电机，第一电机的输出端上安装有丝杆；丝杆顶部与第一轴承座枢接，丝杆底部与第二轴承座枢接，丝杆与螺母螺接；螺母一侧与滑块固接，螺母另一侧与空心立柱固接。进一步的，提拉机构包括有齿轮、第二电机和齿条；连接滑杆远离载物板的一端固接有齿条，空心立柱内远离升降装置的一侧上部固接有第二电机，第二电机的输出端上固接有齿轮，齿轮与齿条啮合。进一步的，该化学品安全型装运设备还包括有倾斜板，载物板靠近连接滑杆的一侧后部固接有倾斜板，且倾斜板与流水槽配合。进一步的，载物板顶部开有回水槽，回水槽位于喷头的下方，且与倾斜板连接。进一步的，水井内两侧壁上均沿竖直方向开有环形水槽，第一水管末端伸入环形水槽内。进一步的，环形水槽的倾斜角度与水平面的夹角为20度。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术达到不占用地面空间，不妨碍工人工作、节约劳动力、节约资源和能够快速使水冷却的效果。1、本专利技术通过将照明灯设置于地表地面以下，从而不占用地面空间，从而避免了将照明灯设置于地面上而妨碍工人工作。2、本专利技术通过提拉机构能够将载物板上的化学品安全、快速的运输至地表地面上，从而节约了劳动力，同时也提高了工作效率。3、本专利技术通过循环利用水井内的冷水来对化学品进行冷藏处理，进而来代替现有的利用冷藏箱来对其进行冷藏处理、或利用空调用电来提供能量对其进行降温处理，从而节约了资源。4、本专利技术通过将收集的水通过环形水槽再流入到水井内，进而能够吸收水井内的低温，从而能够将收集的水进行快速冷却，从而便于下次循环利用水井内的水对化学品进行降温处理。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术升降装置的结构示意图。图3为本专利技术图1中A的放大示意图。图4为本专利技术图1中B的放大示意图。图5为本专利技术图1中C的放大示意图。图6为本专利技术输送体的结构示意图。图7为本专利技术输送体的俯视图。图8为本专利技术输送体与空心立柱的配合示意图。图9为本专利技术载物板的俯视图。图10为本专利技术载物板的主视结构示意图。图11为本专利技术空心立柱的截面图。图12为本专利技术水井的结构示意图。附图中的标记为：1-地下车间，2-车间地面，3-水箱，4-第一水管，5-安装槽，6-水井，7-第二水管，8-第三水管，9-软管，10-载物板，11-升降装置，111-板式滑轨，112-第一轴承座，113-丝杆，114-螺母，115-第二轴承座，116-第一电机，117-滑块，12-空心立柱，13-照明灯，14-顶板，15-连接柱，16-地表地面，17-提拉机构，171-齿轮，172-第二电机，173-齿条，18-输送体，19-环状滑槽，20-板型孔，21-回水槽，22-小轴承，23-拨杆，24-倾斜板，25-立杆，26-喷头，27-滑轨槽，28-流水槽，29-环形水槽，30-水泵，31-连通孔，32-车间顶体，33-盖板，34-连接滑杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一种化学品安全型装运设备，如图1-12所示，包括有水箱3、第一水管4、第二水管7、第三水管8、软管9、载物板10、升降装置11、空心立柱12、照明灯13、顶板14、连接柱15、提拉机构17、输送体18、小轴承22、拨杆23、立杆25、喷头26、水泵30、盖板33和连接滑杆34；地表地面16下方设有地下车间1，地下车间1的车间顶体32与地表地面16连接，且车间顶体32上沿竖直方向开有连通孔31；地下车间1的车间地面2上开有安装槽5，安装槽5位于连通孔31的正下方，安装槽5顶部一侧固接有盖板33；安装槽5内底部放置有水箱3，安装槽5内底部远离盖板33的一侧固接有升降装置11，升降装置11的输出端上固接有空心立柱12，且空心立柱12位于水箱3的上方；空心立柱12一侧上沿竖直方向开有流水槽28和滑轨槽27，且流水槽28位于滑轨槽27的后侧；空心立柱12上固接有输送体18，输送体18底部开有板型孔20，输送体18侧面上沿圆周方向开有环状滑槽19；空心立柱12上嵌有小轴承22，小轴承22上沿水平方向固接有拨杆23，且拨杆23穿过环状滑槽19；空心立柱12顶部安装有照明灯13，照明灯13顶部固接有连接柱15；连接柱15顶部穿过连通孔31固接有顶板14，且顶板14与连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学品安全型装运设备，包括有水箱(3)、第一水管(4)、第二水管(7)和第三水管(8)，其特征在于，还包括有软管(9)、载物板(10)、升降装置(11)、空心立柱(12)、照明灯(13)、顶板(14)、连接柱(15)、提拉机构(17)、输送体(18)、小轴承(22)、拨杆(23)、立杆(25)、喷头(26)、水泵(30)、盖板(33)和连接滑杆(34)；地表地面(16)下方设有地下车间(1)，地下车间(1)的车间顶体(32)与地表地面(16)连接，且车间顶体(32)上沿竖直方向开有连通孔(31)；地下车间(1)的车间地面(2)上开有安装槽(5)，安装槽(5)位于连通孔(31)的正下方，安装槽(5)顶部一侧固接有盖板(33)；安装槽(5)内底部放置有水箱(3)，安装槽(5)内底部远离盖板(33)的一侧固接有升降装置(11)，升降装置(11)的输出端上固接有空心立柱(12)，且空心立柱(12)位于水箱(3)的上方；空心立柱(12)一侧上沿竖直方向开有流水槽(28)和滑轨槽(27)，且流水槽(28)位于滑轨槽(27)的后侧；空心立柱(12)上固接有输送体(18)，输送体(18)底部开有板型孔(20)，输送体(18)侧面上沿圆周方向开有环状滑槽(19)；空心立柱(12)上嵌有小轴承(22)，小轴承(22)上沿水平方向固接有拨杆(23)，且拨杆(23)穿过环状滑槽(19)；空心立柱(12)顶部安装有照明灯(13)，照明灯(13)顶部固接有连接柱(15)；连接柱(15)顶部穿过连通孔(31)固接有顶板(14)，且顶板(14)与连通孔(31)配合；空心立柱(12)内远离升降装置(11)的一侧上部固接有提拉机构(17)，提拉机构(17)的输出端上固接有连接滑杆(34)，且连接滑杆(34)与滑轨槽(27)滑动配合；连接滑杆(34)端部固接有载物板(10)，载物板(10)位于盖板(33)的下方，且与板型孔(20)配合；载物板(10)靠近连接滑杆(34)的一侧顶部上固接有立杆(25)；地表地面(16)上开有水井(6)，水井(6)内一侧壁上安装有水泵(30)；第二水管(7)一端与水泵(30)连接，另一端伸入水井(6)内；第三水管(8)一端与水泵(30)连接，另一端连接有软管(9)；软管(9)端部安装有喷头(26)，且喷头(26)位于载物板(10)的上方；第一水管(4)一端与水箱(3)连接，另一端伸入水井(6)内。...

【技术特征摘要】
1.一种化学品安全型装运设备，包括有水箱(3)、第一水管(4)、第二水管(7)和第三水管(8)，其特征在于，还包括有软管(9)、载物板(10)、升降装置(11)、空心立柱(12)、照明灯(13)、顶板(14)、连接柱(15)、提拉机构(17)、输送体(18)、小轴承(22)、拨杆(23)、立杆(25)、喷头(26)、水泵(30)、盖板(33)和连接滑杆(34)；地表地面(16)下方设有地下车间(1)，地下车间(1)的车间顶体(32)与地表地面(16)连接，且车间顶体(32)上沿竖直方向开有连通孔(31)；地下车间(1)的车间地面(2)上开有安装槽(5)，安装槽(5)位于连通孔(31)的正下方，安装槽(5)顶部一侧固接有盖板(33)；安装槽(5)内底部放置有水箱(3)，安装槽(5)内底部远离盖板(33)的一侧固接有升降装置(11)，升降装置(11)的输出端上固接有空心立柱(12)，且空心立柱(12)位于水箱(3)的上方；空心立柱(12)一侧上沿竖直方向开有流水槽(28)和滑轨槽(27)，且流水槽(28)位于滑轨槽(27)的后侧；空心立柱(12)上固接有输送体(18)，输送体(18)底部开有板型孔(20)，输送体(18)侧面上沿圆周方向开有环状滑槽(19)；空心立柱(12)上嵌有小轴承(22)，小轴承(22)上沿水平方向固接有拨杆(23)，且拨杆(23)穿过环状滑槽(19)；空心立柱(12)顶部安装有照明灯(13)，照明灯(13)顶部固接有连接柱(15)；连接柱(15)顶部穿过连通孔(31)固接有顶板(14)，且顶板(14)与连通孔(31)配合；空心立柱(12)内远离升降装置(11)的一侧上部固接有提拉机构(17)，提拉机构(17)的输出端上固接有连接滑杆(34)，且连接滑杆(34)与滑轨槽(27)滑动配合；连接滑杆(34)端部固接有载物板(10)，载物板(10)位于盖板(33)的下方，且与板型孔(20)配合；载物板(10)靠近连接滑杆(34)的一侧顶部上固接有立杆(25)；地表地面(16)上开有水井(6)，水井(6)内一侧壁上安装有水泵(30)；第二水管(7)一端与水泵(30)连接，另一端伸入水井(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼俊芳，
申请(专利权)人：尼俊芳，
类型：发明
国别省市：福建,35