一种铝合金封头磨边装置制造方法及图纸

技术编号:21877263 阅读:21 留言:0更新日期:2019-08-17 09:48
本实用新型专利技术公开了一种铝合金封头磨边装置,包括底架、电磁铁、旋转架、转轴、伺服电机、调节板和电机,所述电磁铁通电吸附与底架中心,所述电磁铁中心竖直向上设有主轴,所述主轴顶端设有锥齿轮一,所述旋转架一端与主轴转动连接,所述转轴与旋转架转动连接,所述转轴端部设有锥齿轮二,且锥齿轮一与锥齿轮二啮合,所述伺服电机与旋转架端面紧固连接,所述伺服电机的输出轴与转轴端部通过联轴器连接,所述调节板与旋转架底部紧固连接,所述电机与调节板紧固连接,实现了封头焊接前的磨边,保证了与筒体焊接强度,同时避免不同段的焊接应力不同情况的发生。

An Aluminum Alloy Head Edge Grinding Device

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金封头磨边装置
本技术属于封头加工
,具体地说,本技术涉及一种铝合金封头磨边装置。
技术介绍
在粉末罐车、液罐车、混凝土搅拌车的搅拌罐两端都需要封头,铝合金封头需要与中间的筒体进行焊接,传统的放置是采用吊装方式进行焊接,但是焊缝不平且不一致,另外不同段的焊接应力区别很大,不同段的焊缝承压强度不同。特别是针对粉末罐车和液罐车,需要对其进行加压作业,对齐焊接工艺要求很高。
技术实现思路
本技术提供一种铝合金封头磨边装置,实现了封头焊接前的磨边,保证了与筒体焊接强度,同时避免不同段的焊接应力不同情况的发生。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铝合金封头磨边装置,包括底架、电磁铁、旋转架、转轴、伺服电机、调节板和电机,所述电磁铁通电吸附与底架中心,所述电磁铁中心竖直向上设有主轴,所述主轴顶端设有锥齿轮一,所述旋转架一端与主轴转动连接,所述转轴与旋转架转动连接,所述转轴端部设有锥齿轮二,且锥齿轮一与锥齿轮二啮合,所述伺服电机与旋转架端面紧固连接,所述伺服电机的输出轴与转轴端部通过联轴器连接,所述调节板与旋转架底部紧固连接,所述电机与调节板紧固连接。优选的,所述旋转架底部平行设有两个导轨槽。优选的,所述导轨槽为“T”型槽。优选的,所述调节板上设有两平行的调节槽,所述电机输出轴上设有磨削头。采用以上技术方案的有益效果是:该铝合金封头磨边装置,先将封头放置在底架上,且使封头水平,然后将电磁铁通电吸附在封头中心,然后根据封头的直径调整调节板在导轨槽中的拧紧位置,且使磨削头能够将封头边缘铣一个斜面,然后启动伺服电机,伺服电机驱动转轴转动,因为所述主轴顶端设有锥齿轮一,所述转轴端部设有锥齿轮二,且锥齿轮一与锥齿轮二啮合,所以旋转架绕着主轴轴线做圆周运动,同时启动电机带着磨削头旋转,当旋转架绕着主轴轴线旋转360度后,此时完成一个封头的铣斜面操作,然后给电磁铁断电,取下整个铝合金封头磨边装置,更换下一个封头,实现了封头焊接前的磨边,保证了与筒体焊接强度,同时避免不同段的焊接应力不同情况的发生。所述旋转架底部平行设有两个导轨槽,所述导轨槽为“T”型槽,保证了调节板与旋转架下端连接的稳定性;所述调节板上设有两平行的调节槽,根据封头的直径和深度调节,使磨削头能够与封头边缘接触,保证铣削量。附图说明图1是该铝合金封头磨边装置主视图;图2是该铝合金封头磨边装置俯视图;图3是旋转架结构示意图;图4是调节板结构示意图;其中:1、底架;2、电磁铁;3、旋转架;4、转轴;5、伺服电机;6、调节板;7、电机;20、主轴;20-1、锥齿轮一;30、导轨槽;40、锥齿轮二;60、调节槽;70、磨削头。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。如图1至图4所示,本技术是一种铝合金封头磨边装置,实现了封头焊接前的磨边,保证了与筒体焊接强度,同时避免不同段的焊接应力不同情况的发生。具体的说,如图1至图4所示,包括底架1、电磁铁2、旋转架3、转轴4、伺服电机5、调节板6和电机7,如图1、图2所示,所述电磁铁2通电吸附与底架1中心,所述电磁铁2中心竖直向上设有主轴20,所述主轴20顶端设有锥齿轮一20-1,所述旋转架3一端与主轴20转动连接,所述转轴4与旋转架3转动连接,所述转轴4端部设有锥齿轮二40,且锥齿轮一20-1与锥齿轮二40啮合,所述伺服电机5与旋转架3端面紧固连接,所述伺服电机5的输出轴与转轴4端部通过联轴器连接,所述调节板6与旋转架3底部紧固连接,所述电机7与调节板6紧固连接。如图3所示,所述旋转架3底部平行设有两个导轨槽30。如图3所示,所述导轨槽30为“T”型槽。如图4所示,所述调节板6上设有两平行的调节槽60,所述电机7输出轴上设有磨削头70。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:实施例1:该铝合金封头磨边装置,先将封头放置在底架1上,且使封头水平,然后将电磁铁2通电吸附在封头中心,然后根据封头的直径调整调节板6在导轨槽30中的拧紧位置,且使磨削头70能够将封头边缘铣一个斜面,然后启动伺服电机5,伺服电机5驱动转轴4转动,因为所述主轴20顶端设有锥齿轮一20-1,所述转轴4端部设有锥齿轮二40,且锥齿轮一20-1与锥齿轮二40啮合,所以旋转架3绕着主轴20轴线做圆周运动,同时启动电机7带着磨削头70旋转,当旋转架3绕着主轴20轴线旋转360度后,此时完成一个封头的铣斜面操作,然后给电磁铁2断电,取下整个铝合金封头磨边装置,更换下一个封头,实现了封头焊接前的磨边,保证了与筒体焊接强度,同时避免不同段的焊接应力不同情况的发生。所述旋转架3底部平行设有两个导轨槽30,所述导轨槽30为“T”型槽,保证了调节板6与旋转架3下端连接的稳定性;所述调节板6上设有两平行的调节槽60,根据封头的直径和深度调节,使磨削头70能够与封头边缘接触,保证铣削量。以上结合附图对本技术进行了示例性描述,显然,本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金封头磨边装置,其特征在于:包括底架(1)、电磁铁(2)、旋转架(3)、转轴(4)、伺服电机(5)、调节板(6)和电机(7),所述电磁铁(2)通电吸附与底架(1)中心,所述电磁铁(2)中心竖直向上设有主轴(20),所述主轴(20)顶端设有锥齿轮一(20‑1),所述旋转架(3)一端与主轴(20)转动连接,所述转轴(4)与旋转架(3)转动连接,所述转轴(4)端部设有锥齿轮二(40),且锥齿轮一(20‑1)与锥齿轮二(40)啮合,所述伺服电机(5)与旋转架(3)端面紧固连接,所述伺服电机(5)的输出轴与转轴(4)端部通过联轴器连接,所述调节板(6)与旋转架(3)底部紧固连接,所述电机(7)与调节板(6)紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金封头磨边装置,其特征在于:包括底架(1)、电磁铁(2)、旋转架(3)、转轴(4)、伺服电机(5)、调节板(6)和电机(7),所述电磁铁(2)通电吸附与底架(1)中心,所述电磁铁(2)中心竖直向上设有主轴(20),所述主轴(20)顶端设有锥齿轮一(20-1),所述旋转架(3)一端与主轴(20)转动连接,所述转轴(4)与旋转架(3)转动连接,所述转轴(4)端部设有锥齿轮二(40),且锥齿轮一(20-1)与锥齿轮二(40)啮合,所述伺服电机(5)与旋转架(3)端面紧固连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成武
申请(专利权)人:芜湖瑞洲新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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