一种木板自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木材打磨技术领域，且公开了一种木板自动打磨装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有两个相对称的固定座，两个所述固定座相靠近的侧面分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽左侧壁固定安装有伸缩杆，两个所述固定座相靠近的侧面之间固定安装有垫板，所述垫板的底面与底座的上表面固定连接，所述垫板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨顶部卡接有滑杆，所述滑杆的左端插入第一凹槽并与伸缩杆的右端固定连接，且滑杆的左端与第一凹槽的左侧壁之间固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过设置的电机可以控制压板向下运动，对木板进行夹紧，进一步对木板进行打磨，不需人工按压，减轻了人工压力，避免人员受伤。

An Automatic Grinding Device for Wood Boards

【技术实现步骤摘要】
一种木板自动打磨装置
本技术涉及木材打磨
，具体为一种木板自动打磨装置。
技术介绍
木板在切割后，切割面容易出现毛刺，人工搬运或使用时，毛刺都会带来不便和对使用带来影响，现有技术中，常将木板压在砂纸上进行摩擦去毛刺，这样的去毛刺方便快捷，但在摩擦的同时需要人工用手压住木板，及其费力，且容易造成人员受伤。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种木板自动打磨装置，解决了上述
技术介绍
提出的打磨时需要人工对木板进行按压，容易造成人员受伤的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板自动打磨装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有两个相对称的固定座，所述固定座顶部固定安装有固定板和滑轨，所述固定板远离滑轨的侧面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端穿过固定板且固定连接有滑块，所述滑块的底部与滑轨的顶部活动连接，所述滑块的顶部铰接有杠杆，所述杠杆远离滑块的一端铰接有压杆，所述压杆的中部铰接有梯形块，所述梯形块的底部与固定座的顶部固定连接，所述压杆远离杠杆的一端固定安装有连接架，所述连接架远离压杆的一端固定安装有压板，两个所述固定座相靠近的侧面分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽左侧壁固定安装有伸缩杆，所述第二凹槽内底壁固定安装有支架，所述支架的背面通过连接板固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端穿过支架并固定安装有凸轮盘，两个所述固定座相靠近的侧面之间固定安装有垫板，所述垫板的底面与底座的上表面固定连接，所述垫板的顶部固定安装有导轨，所述导轨顶部活动连接有滑杆，所述滑杆的左端插入第一凹槽并与伸缩杆的右端固定连接，且滑杆的左端与第一凹槽的左侧壁之间固定连接有弹簧，所述滑杆的右端进入第二凹槽并与凸轮盘的外圆面相接触。优选的，所述压板的底面与垫板的上表面均固定安装有防滑垫。优选的，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面，且弹簧的内圈与伸缩杆的外表面之间留有间隙。优选的，所述弹簧的外圈与第一凹槽的内侧壁之间留有间隙。优选的，所述滑杆的背面设置有砂纸。优选的，所述滑杆的两端分别与第一凹槽和第二凹槽的内侧壁之间留有间隙。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种木板自动打磨装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的气缸、杠杆、压杆等结构可以控制压板的上下运动，木板放置在垫板上之后，只需要启动电机就可以控制压板向下运动，对木板进行夹紧，进一步对木板进行打磨，不需人工按压，减轻了人工压力，避免人员受伤。2、本技术通过设置的凸轮盘、滑杆、弹簧等结构可以实现装置的自动打磨功能，将木板夹紧之后，启动电机，转杆带动凸轮盘转动，配合弹簧产生的反作用力，从而推动滑杆在导轨上做直线往复运动，通过滑杆背面的砂纸对木板的切割面进行打磨，减轻人工压力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构剖视主视图；图2为本技术凸轮盘结构左视图。图中：1底座、2固定座、3固定板、4滑轨、5气缸、6连接杆、7滑块、8杠杆、9压杆、10梯形块、11连接架、12压板、13第一凹槽、14第二凹槽、15伸缩杆、16支架、17电机、18转杆、19凸轮盘、20垫板、21导轨、22滑杆、23弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种木板自动打磨装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有两个相对称的固定座2，固定座2顶部固定安装有固定板3和滑轨4，固定板3远离滑轨4的侧面固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定安装有连接杆6，连接杆6远离气缸5的一端穿过固定板3且固定连接有滑块7，滑块7的底部与滑轨4的顶部活动连接，滑块7的顶部铰接有杠杆8，杠杆8远离滑块7的一端铰接有压杆9，压杆9的中部铰接有梯形块10，梯形块10的底部与固定座2的顶部固定连接，压杆9远离杠杆8的一端固定安装有连接架11，连接架11远离压杆9的一端固定安装有压板12，压板12的底面固定安装有防滑垫，打磨过程中会产生震动，防止木板在打磨时由于震动产生位移，提高打磨精度，两个固定座2相靠近的侧面分别开设有第一凹槽13和第二凹槽14，第一凹槽13左侧壁固定安装有伸缩杆15，第二凹槽14内底壁固定安装有支架16，所述支架16的背面通过连接板固定安装有电机17，所述电机17输出端固定连接有转杆18，所述转杆18远离电机17的一端穿过支架16并固定安装有凸轮盘19，两个固定座2相靠近的侧面之间固定安装有垫板20，垫板20的上表面固定安装有防滑垫，打磨过程中会产生震动，防止木板在打磨时由于震动产生滑动，提高打磨精度，垫板20的底面与底座1的上表面固定连接，垫板20的顶部固定安装有导轨21，导轨21顶部活动连接有滑杆22，滑杆22的背面设置有砂纸，利用砂纸与木板切割面的摩擦进行打磨，滑杆22的两端分别与第一凹槽13和第二凹槽14的内侧壁之间留有间隙，避免滑杆22在导轨21上滑动时与第一凹槽13和第二凹槽14的内侧壁相接触，产生不必要的摩擦，滑杆22的左端插入第一凹槽13并与伸缩杆15的右端固定连接，且滑杆22的左端与第一凹槽13的左侧壁之间固定连接有弹簧23，弹簧23套接在伸缩杆15的外表面，且弹簧23的内圈与伸缩杆15的外表面之间留有间隙，避免弹簧23在伸缩的过程中与伸缩杆15的外表面相接处，增加弹簧23的伸缩性，弹簧23的外圈与第一凹槽13的内侧壁之间留有间隙，避免弹簧23在伸缩的过程中与第一凹槽13的内侧壁相接处，增加弹簧23的伸缩性，滑杆22的右端插入第二凹槽14并与凸轮盘19的外圆面相接触。工作原理：工作时，将切割后的木板放置在垫板20上，切割面与滑杆22背面的砂纸相紧贴，启动气缸5推动连接杆6，通过杠杆8使压杆9靠近木板的一端向下运动，从而带动压板12向下运动至与木板上表面接触，对木板进行夹紧，此时启动电机17带动转杆18转动，转杆18带动凸轮盘19转动，转动的凸轮盘19配合弹簧23提供的反作用力控制滑杆22在滑导轨21上做直线往复运动，利用滑杆22背面的砂纸与木板切割面的摩擦对木板进行打磨。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板自动打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有两个相对称的固定座(2)，所述固定座(2)顶部固定安装有固定板(3)和滑轨(4)，所述固定板(3)远离滑轨(4)的侧面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离气缸(5)的一端穿过固定板(3)且固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部与滑轨(4)的顶部活动连接，所述滑块(7)的顶部铰接有杠杆(8)，所述杠杆(8)远离滑块(7)的一端铰接有压杆(9)，所述压杆(9)的中部铰接有梯形块(10)，所述梯形块(10)的底部与固定座(2)的顶部固定连接，所述压杆(9)远离杠杆(8)的一端固定安装有连接架(11)，所述连接架(11)远离压杆(9)的一端固定安装有压板(12)，两个所述固定座(2)相靠近的侧面分别开设有第一凹槽(13)和第二凹槽(14)，所述第一凹槽(13)左侧壁固定安装有伸缩杆(15)，所述第二凹槽(14)内底壁固定安装有支架(16)，所述支架(16)的背面通过连接板固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出端固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)远离电机(17)的一端穿过支架(16)并固定安装有凸轮盘(19)，两个所述固定座(2)相靠近的侧面之间固定安装有垫板(20)，所述垫板(20)的底面与底座(1)的上表面固定连接，所述垫板(20)的顶部固定安装有导轨(21)，所述导轨(21)顶部活动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的左端插入第一凹槽(13)并与伸缩杆(15)的右端固定连接，且滑杆(22)的左端与第一凹槽(13)的左侧壁之间固定连接有弹簧(23)，所述滑杆(22)的右端插入第二凹槽(14)并与凸轮盘(19)的外圆面相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种木板自动打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有两个相对称的固定座(2)，所述固定座(2)顶部固定安装有固定板(3)和滑轨(4)，所述固定板(3)远离滑轨(4)的侧面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离气缸(5)的一端穿过固定板(3)且固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部与滑轨(4)的顶部活动连接，所述滑块(7)的顶部铰接有杠杆(8)，所述杠杆(8)远离滑块(7)的一端铰接有压杆(9)，所述压杆(9)的中部铰接有梯形块(10)，所述梯形块(10)的底部与固定座(2)的顶部固定连接，所述压杆(9)远离杠杆(8)的一端固定安装有连接架(11)，所述连接架(11)远离压杆(9)的一端固定安装有压板(12)，两个所述固定座(2)相靠近的侧面分别开设有第一凹槽(13)和第二凹槽(14)，所述第一凹槽(13)左侧壁固定安装有伸缩杆(15)，所述第二凹槽(14)内底壁固定安装有支架(16)，所述支架(16)的背面通过连接板固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出端固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)远离电机(17)的一端穿过支架(16)并固定安装有凸轮盘(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄显尊，
申请(专利权)人：潜山大兴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34