一种轴承加工用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用翻转装置，涉及轴承加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括基座、打磨机构和轴承紧固组件；基座的上表面并排固定有一对侧撑柱；一侧撑柱上端部的一侧面转动装设有转接座；另一侧撑柱上端部穿插有一与转接座位置相对应的转轴；转接座和转轴的相对端面均固定装设有调节板条，且每一调节板条均开设有内槽道；内槽道一表面固定装设有定位齿条。本实用新型专利技术通过在两侧撑柱之间设置一对可360°转动的调节板条，并在两调节板条之间设置滑板作为轴承紧固组件的基体，利用双轴电机经主动齿轮与定位齿条的传动，从而实现了轴承的快速翻转和再加工，有效地提高了轴承的加工效率，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

A Turn-over Device for Bearing Processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用翻转装置
本技术属于轴承加工设备
，特别是涉及一种轴承加工用翻转装置。
技术介绍
目前，在轴承加工过程中需要对轴承的两端面分别进行打磨处理，而在现有技术中，轴承打磨时的翻转操作通过采用人工方式进行翻转，这不仅增加了工人的劳动强度，而且对工人的工作技术要求较高；并且，人工翻转费时费力，延长了轴承的生产时间，从而提高了轴承的生产成本。因此，亟待研究一种轴承加工用翻转装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用翻转装置，通过在两侧撑柱之间设置一对可360°转动的调节板条，并在两调节板条之间设置滑板作为轴承紧固组件的基体，利用双轴电机经主动齿轮与定位齿条的传动，从而实现了轴承的快速翻转和再加工，有效地提高了轴承的加工效率，实用性较强，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种轴承加工用翻转装置，包括基座、打磨机构和轴承紧固组件；所述打磨机构装设于基座的上表面；所述基座的上表面并排固定有一对侧撑柱；一所述侧撑柱上端部的一侧面转动装设有一转接座；另一所述侧撑柱上端部穿插有一与转接座位置相对应的转轴；所述转接座和转轴的相对端面均固定装设有一调节板条，且每一所述调节板条均开设有一内槽道；所述内槽道一表面固定装设有一定位齿条；两所述调节板条的相对内表面均开设有一与内槽道相连通的导槽；两所述调节板条之间滑动装设有一滑板；所述轴承紧固组件装设于滑板上；所述滑板一表面固定装设有双轴电机；所述双轴电机的两输出轴分别穿过两调节板条的导槽插入内槽道中并装设有一与定位齿条相啮合的主动齿轮。进一步地，所述基座上表面固定装设有一旋转电机；所述旋转电机输出轴上装设有一第一链轮；所述第一链轮一侧设置有一第二链轮；所述第二链轮装设于转轴一端部；所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。进一步地，所述转接座一表面贯通开设有一呈正多边形结构的锁位孔；所述转接座的锁位孔内插接有一相适配的锁位柱；所述锁位柱一端贯穿一侧撑柱的上端部并延伸至该侧撑柱远离另一侧撑柱的一侧；所述锁位柱与侧撑柱过盈配合。进一步地，两所述调节板条的相对内表面上均固定装设有一导轨；两所述调节板条之间的滑板另一与双轴电机所在表面相对的表面上对称固定有一对L型板条；两所述导轨朝向相同的一表面与两L型板条朝向相同的一内表面对应贴合；两所述导轨相对内表面与两L型板条一相对表面对应贴合。进一步地，两所述调节板条的相对内表面上均固定装设有一对导轨；所述调节板条的两导轨的相对表面分别与滑板的一相对表面对应贴合。本技术具有以下有益效果：本技术通过在两侧撑柱之间设置一对可360°转动的调节板条，并在两调节板条之间设置滑板作为轴承紧固组件的基体，利用双轴电机经主动齿轮与定位齿条的传动，并利用锁位柱对翻转后的调节板条进行位置锁定，从而实现了轴承的快速翻转和稳定的再加工，有效地提高了轴承的加工效率，减轻了工人的劳动强度，缩短了轴承的生产时间，实用性较强，且结构设计简单合理，操作方便，具有较高的市场应用价值。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种轴承加工用翻转装置的结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为图1的结构俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-基座，3-轴承紧固组件，4-调节板条，5-定位齿条，6-滑板，7-双轴电机，8-旋转电机，9-导轨，101-侧撑柱，102-转接座，103-转轴，2-打磨机构，401-内槽道，402-导槽，601-L型板条，701-主动齿轮，801-第一链轮，802-第二链轮，1021-锁位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施例一：请参阅图1-3所示，本技术为一种轴承加工用翻转装置，包括基座1、打磨机构2和轴承紧固组件3；打磨机构2装设于基座1的上表面；基座1的上表面并排固定有一对侧撑柱101；一侧撑柱101上端部的一侧面转动装设有一呈圆柱体结构的转接座102；另一侧撑柱101上端部穿插有一与转接座102位置相对应的转轴103；转接座102和转轴103的相对端面均固定装设有一调节板条4，且每一调节板条4均开设有一内槽道401；内槽道401一表面固定装设有一定位齿条5；两调节板条4的相对内表面均开设有一与内槽道401相连通的导槽402；两调节板条4之间滑动装设有一滑板6；滑板6的一相对侧面分别与两调节板条4的相对内表面对应贴合；轴承紧固组件3装设于滑板6上；滑板6一表面固定装设有双轴电机7；双轴电机7的两输出轴分别穿过两调节板条4的导槽402插入内槽道401中并装设有一与定位齿条5相啮合的主动齿轮701。其中，基座1上表面固定装设有一旋转电机8；旋转电机8输出轴上装设有一第一链轮801；第一链轮801一侧设置有一第二链轮802；第二链轮802装设于转轴103一端部；第二链轮802与第一链轮801通过链条传动连接。当然，旋转电机8也可以通过齿轮机构或者带轮机构与转轴103实现传动连接。其中，转接座102一表面贯通开设有一呈正多边形结构的锁位孔；转接座102的锁位孔内插接有一相适配的锁位柱1021；锁位柱1021一端贯穿一侧撑柱101的上端部并延伸至该侧撑柱101远离另一侧撑柱101的一侧；锁位柱1021与侧撑柱101过盈配合。其中，两调节板条4的相对内表面上均固定装设有一导轨9；导轨9与调节板条4相熔结成一体；两调节板条4之间的滑板6另一与双轴电机7所在表面相对的表面上对称固定有一对L型板条601；L型板条601与滑板6相熔结成一体；两导轨9朝向相同的一表面与两L型板条601朝向相同的一内表面对应贴合；两导轨9相对内表面与两L型板条601一相对表面对应贴合；滑板6通过L型板条601限位滑动于导轨9上。具体实施例二：两调节板条4的相对内表面上均固定装设有一对导轨9；调节板条4的两导轨9的相对表面分别与滑板6的一相对表面对应贴合；滑板6通过导轨9限位滑动于调节板条4上。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用翻转装置，包括基座(1)、打磨机构(2)和轴承紧固组件(3)；所述打磨机构(2)装设于基座(1)的上表面；其特征在于：所述基座(1)的上表面并排固定有一对侧撑柱(101)；一所述侧撑柱(101)上端部的一侧面转动装设有一转接座(102)；另一所述侧撑柱(101)上端部穿插有一与转接座(102)位置相对应的转轴(103)；其中，所述转接座(102)和转轴(103)的相对端面均固定装设有一调节板条(4)，且每一所述调节板条(4)均开设有一内槽道(401)；所述内槽道(401)一表面固定装设有一定位齿条(5)；两所述调节板条(4)的相对内表面均开设有一与内槽道(401)相连通的导槽(402)；其中，两所述调节板条(4)之间滑动装设有一滑板(6)；所述轴承紧固组件(3)装设于滑板(6)上；所述滑板(6)一表面固定装设有双轴电机(7)；所述双轴电机(7)的两输出轴分别穿过两调节板条(4)的导槽(402)插入内槽道(401)中并装设有一与定位齿条(5)相啮合的主动齿轮(701)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用翻转装置，包括基座(1)、打磨机构(2)和轴承紧固组件(3)；所述打磨机构(2)装设于基座(1)的上表面；其特征在于：所述基座(1)的上表面并排固定有一对侧撑柱(101)；一所述侧撑柱(101)上端部的一侧面转动装设有一转接座(102)；另一所述侧撑柱(101)上端部穿插有一与转接座(102)位置相对应的转轴(103)；其中，所述转接座(102)和转轴(103)的相对端面均固定装设有一调节板条(4)，且每一所述调节板条(4)均开设有一内槽道(401)；所述内槽道(401)一表面固定装设有一定位齿条(5)；两所述调节板条(4)的相对内表面均开设有一与内槽道(401)相连通的导槽(402)；其中，两所述调节板条(4)之间滑动装设有一滑板(6)；所述轴承紧固组件(3)装设于滑板(6)上；所述滑板(6)一表面固定装设有双轴电机(7)；所述双轴电机(7)的两输出轴分别穿过两调节板条(4)的导槽(402)插入内槽道(401)中并装设有一与定位齿条(5)相啮合的主动齿轮(701)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用翻转装置，其特征在于，所述基座(1)上表面固定装设有一旋转电机(8)；所述旋转电机(8)输出轴上装设有一第一链轮(801)；所述第一链轮(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永富，
申请(专利权)人：浙江赛赛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33