一种丝锥螺纹磨床制造技术

技术编号:21877187 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-17 09:47
本实用新型专利技术涉及一种磨床,特别涉及一种丝锥螺纹磨床,包括机架、磨削装置、卡盘和卡盘驱动装置,机架放置在地面上,卡盘驱动装置固定设置在机架上方,卡盘固定在卡盘驱动装置的输出端且卡盘驱动装置能够驱动卡盘回转;磨削装置包括磨削驱动系统和磨削盘,磨削驱动系统与磨削盘连接并且能够带动磨削盘进行回转,磨削盘位于远离卡盘和卡盘驱动装置的位置。本实用新型专利技术中,首先将丝锥的一端夹持在卡盘内,卡盘驱动装置能够带动卡盘进行回转,卡盘带动丝锥沿丝锥的轴线回转,磨削驱动系统带动磨削盘进行转动,转动的磨削盘对转动的丝锥的端部进行磨削,磨削盘不会因为操作人员的误操作而磨削到丝锥的夹紧部件,降低了机床操作人员的熟练度。

A Taper Thread Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥螺纹磨床
本技术涉及一种磨床,特别涉及一种丝锥螺纹磨床。
技术介绍
丝锥在加工过程中需要先对工件的坯料切削废料槽,之后加工螺纹,最后在丝锥头部的螺纹处磨削切削锥。在磨削丝锥的切削锥的过程中,使用的机械设备为丝锥螺纹磨床。现有的丝锥螺纹磨床包括装夹装置和磨削装置,装夹装置包括工件回转电机、减速器、卡盘、顶针和支撑架,减速器和工件回转电机是固定在支撑架上,卡盘与减速器的输出端连接,顶针也设置在支撑架上,顶针水平设置在支撑架远离减速器的一端且顶针通过螺纹连接能够相对支撑架水平移动,工件水平装夹在卡盘与顶针之间;磨削装置的磨削盘盘轴与丝锥平行,磨削盘沿垂直于丝锥的方向进行磨削,将切削锥磨削成型。上述现有技术的不足之处在于,由于切削锥位于丝锥的端部,并且一般切削锥是靠近顶针的一端,在磨削盘磨削成型切削锥的过程中很容易误触碰顶针而造成顶针的磨损,因此对操作人员的操作熟练度要求非常高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种丝锥螺纹磨床,达到了降低磨削盘误操作会导致其他零件磨损的可能性,降低了操作人员熟练度的要求。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种丝锥螺纹磨床,包括机架、磨削装置、卡盘和卡盘驱动装置,机架放置在地面上,卡盘驱动装置固定设置在机架上方,卡盘固定在卡盘驱动装置的输出端且卡盘驱动装置能够驱动卡盘回转;磨削装置包括磨削驱动系统和磨削盘,磨削驱动系统与磨削盘连接并且能够带动磨削盘进行回转,磨削盘位于远离卡盘和卡盘驱动装置的位置。通过采用上述技术方案,在加工丝锥的过程中,首先将丝锥的一端夹持在卡盘内,启动卡盘驱动装置和磨削驱动系统,卡盘驱动装置能够带动卡盘进行回转,卡盘带动丝锥沿丝锥的轴线回转,磨削驱动系统带动磨削盘进行转动,转动的磨削盘对转动的丝锥的端部进行磨削,将丝锥的切削锥磨削成型,这种结构的丝锥螺纹磨床在磨削丝锥切削锥的过程中,磨削盘不会因为操作人员的误操作而磨削到丝锥的夹紧部件,降低了机床操作人员的熟练度。较佳地,卡盘驱动装置通过卡盘支架与机架固定连接,卡盘支架与机架之间通过键连接之后再通过螺栓固定连接,卡盘支架与机架的连接键延伸方向与磨削盘的轴心方向平行。通过采用上述技术方案,卡盘支架与机架先利用键联接定位之后再利用螺栓固定卡盘支架和机架,这样当卡盘支架固定在机架上方之后,卡盘支架在水平方向垂直于丝锥轴心的方向上偏移量较小,有助于调整磨削盘与卡盘轴心的垂直度。较佳地,磨削装置包括位于机架上方的纵向移动机构,纵向移动机构包括第一固定板、纵向移动电机、第一丝杆和两块第一支撑板,磨削驱动系统设置在第一固定板的上方,两块第一支撑板平行固定在第一固定板的下方,第一丝杆垂直于两块第一支撑板并且与两块第一支撑板转动连接,纵向移动电机与第一固定板固定连接且能够带动第一丝杆转动,第一丝杆沿纵向水平设置;机架上方固定设置有两条与第一丝杆互相平行的第一滑轨以及第一移动块,第一移动块与第一丝杆螺纹连接,第一固定板与第一滑轨滑动配合。通过采用上述技术方案,启动纵向移动电机,纵向移动电机能够带动第一丝杆转动,在第一丝杆与第一移动块的螺纹连接作用下,第一丝杆的转动能够带动第一移动块沿第一丝杆的轴向相对移动,又由于第一移动块与机架固定,因此第一丝杆带动第一支撑板和第一固定板沿纵向移动,进而带动磨削驱动系统和磨削盘沿纵向移动,即沿丝锥的轴向移动对磨削盘的切削位置进行调整。较佳地,磨削装置还包括位于第一固定板上方的横向移动机构,横向移动机构包括第二固定板、横向移动电机、第二丝杆和两块第二支撑板,第二丝杆沿横向水平设置,两块第二支撑板固定设置在第一固定板的下方并且垂直于第二丝杆,第二丝杆与两块第二支撑板转动连接,横向移动电机与第二固定板固定连接且能够带动第二丝杆转动;第一固定板的上方固定设置有两条与第二丝杆互相平行的第二滑轨以及第二移动块,第二移动块与第二丝杆螺纹连接,第二固定板与第二滑轨滑动配合,磨削驱动系统固定在第二固定板的上方。通过采用上述技术方案,启动横向移动电机,横向移动电机能够带动第二丝杆转动,在第二丝杆与第二移动块的螺纹连接作用下,第二丝杆的转动能够带动第二移动块沿第二丝杆的轴向相对移动,又由于第二移动块与第一固定板固定,因此第二丝杆带动第二支撑板和第二固定板沿横向移动,进而带动磨削驱动系统和磨削盘沿横向移动,即垂直于丝锥的方向移动使磨削盘逐渐靠近或者远离丝锥。较佳地,机架上方固定设置有防护罩,磨削盘位于防护罩内,磨削驱动系统的驱动轴从防护罩外侧插入防护罩内与磨削盘连接,防护罩开设有供磨削驱动系统的驱动轴横向移动的让位孔。通过采用上述技术方案,防护罩能够避免磨削丝锥产生的碎屑四处飞溅,同时让位孔为磨削驱动系统带动磨削盘沿横向移动提供了条件,避免磨削驱动系统与防护罩干涉。较佳地,防护罩与第一固定板之间设置有第一弹性折叠带,第一弹性折叠带的两端分别与防护罩和第一固定板固定连接。通过采用上述技术方案,在第一固定板沿纵向移动时,第一弹性折叠带能够对第一固定板与防护罩之间的位置进行防护,避免杂质进入第一固定板与防护罩之间,一方面避免杂质清除困难的问题,另一方面随着第一固定板相对机架移动降低杂质对第一固定板和机架的磨损。较佳地,第二固定板沿纵向远离纵向移动电机方向的一端设置有第二弹性折叠带,第二弹性折叠带的两端分别与第二固定板与第一固定板固定连接。通过采用上述技术方案,第二弹性折叠带能够避免杂质进入第一固定板与第二固定板之间。综上所述,本技术具有以下技术效果:通过优化卡盘驱动装置和卡盘的设置方式,达到了降低磨削盘误操作会导致其他零件磨损的可能性,降低了操作人员熟练度的要求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是突出显示纵向移动结构的示意图;图3是图2中的局部A处放大图;图4是突出显示横向移动结构的示意图;图5是图4中的局部B处放大图。图中,1、机架;2、磨削装置;21、磨削驱动系统;22、磨削盘;23、纵向移动机构;231、第一固定板;232、纵向移动电机;233、第一丝杆;234、第一支撑板;235、第一滑轨;236、第一移动块;24、横向移动机构;241、第二固定板;242、横向移动电机;243、第二丝杆;244、第二支撑板;245、第二滑轨;246、第二移动块;25、防护罩;251、让位孔;26、第一弹性折叠带;27、第二弹性折叠带;3、卡盘;41、卡盘支架;9、丝锥工件。具体实施方式如图1所示,本技术介绍了一种丝锥螺纹磨床,包括机架1、磨削装置2、卡盘3和卡盘驱动装置,机架1放置在地面上,卡盘驱动装置(图中未示出)通过卡盘支架41固定在机架1上方,卡盘3则固定在卡盘驱动装置的输出端并且卡盘驱动装置能够驱动拉盘3转动,丝锥工件9的一端水平夹持在卡盘3的轴心位置,磨削装置2固定在机架1的上方对丝锥工件9的自由端进行磨削,加工丝锥工件9的切削锥。卡盘3为现有技术,具体结构可参考授权公告号为CN1907610B的专利技术专利。结合图4和图5所示,磨削装置2包括磨削驱动系统21、磨削盘22(见图1)、纵向移动机构23和横向移动机构24,纵向移动机构23设置在机架1的上方,横向移动机构24设置在纵向移动机构23的上方,磨削驱动系统21固定在纵向移动机构23上方,磨削盘22则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝锥螺纹磨床,其特征在于,包括机架(1)、磨削装置(2)、卡盘(3)和卡盘驱动装置,机架(1)放置在地面上,卡盘驱动装置固定设置在机架(1)上方,卡盘(3)固定在卡盘驱动装置的输出端且卡盘驱动装置能够驱动卡盘(3)回转;磨削装置(2)包括磨削驱动系统(21)和磨削盘(22),磨削驱动系统(21)与磨削盘(22)连接并且能够带动磨削盘(22)进行回转,磨削盘(22)位于远离卡盘(3)和卡盘驱动装置的位置。

【技术特征摘要】
1.一种丝锥螺纹磨床,其特征在于,包括机架(1)、磨削装置(2)、卡盘(3)和卡盘驱动装置,机架(1)放置在地面上,卡盘驱动装置固定设置在机架(1)上方,卡盘(3)固定在卡盘驱动装置的输出端且卡盘驱动装置能够驱动卡盘(3)回转;磨削装置(2)包括磨削驱动系统(21)和磨削盘(22),磨削驱动系统(21)与磨削盘(22)连接并且能够带动磨削盘(22)进行回转,磨削盘(22)位于远离卡盘(3)和卡盘驱动装置的位置。2.根据权利要求1所述的一种丝锥螺纹磨床,其特征在于,卡盘驱动装置通过卡盘支架(41)与机架(1)固定连接,卡盘支架(41)与机架(1)之间通过键连接之后再通过螺栓固定连接,卡盘支架(41)与机架(1)的连接键延伸方向与磨削盘(22)的轴心方向平行。3.根据权利要求1所述的一种丝锥螺纹磨床,其特征在于,磨削装置(2)包括位于机架(1)上方的纵向移动机构(23),纵向移动机构(23)包括第一固定板(231)、纵向移动电机(232)、第一丝杆(233)和两块第一支撑板(234),磨削驱动系统(21)设置在第一固定板(231)的上方,两块第一支撑板(234)平行固定在第一固定板(231)的下方,第一丝杆(233)垂直于两块第一支撑板(234)并且与两块第一支撑板(234)转动连接,纵向移动电机(232)与第一固定板(231)固定连接且能够带动第一丝杆(233)转动,第一丝杆(233)沿纵向水平设置;机架(1)上方固定设置有两条与第一丝杆(233)互相平行的第一滑轨(235)以及第一移动块(236),第一移动块(236)与第一丝杆(233)螺纹连接,第一固定板(231)与第一滑轨(235)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种丝锥螺纹磨床,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:金福利
申请(专利权)人:天津轮达鑫盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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