【技术实现步骤摘要】
一种数控花键加工二次对刀装置
本技术涉及一种数控花键加工二次对刀装置。
技术介绍
现在的数控铣床也存在一些加工走刀次数多，每次进给量有限，而花键的花键较多，通过多次车削，会造成误差较大。有时也会遇到该零件的一部分已加工完成，怎样才能在二次装夹中保证切割路线与零件已加工部分的尺寸形状吻合，并在保证零件技术要求的情况下，将其完整地加工出来，二次装夹后继续加工由于定位有一定的变化，会出现工件加工精度达不到要求。二次加工的工件，不仅对刀困难、费时费力，对于批量零件的加工更为艰难，每件都需目测，大大的降低了工作的效率，影响加工质量。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种便于二次切削加工，提高加工精度,减少了工件的报废率、误差，提高工作效率的一种数控花键加工二次对刀装置。技术方案：本技术一种数控花键加工二次对刀装置，包括固定座，固定座下方设有液压缸，液压缸与导向板相连，导向板前端与导向杆相连，导向杆的端部设有对刀装置，对刀装置的顶尖处设有位移传感器，固定座底部设有导轨，导向板上方与导轨相连。本技术的进一步改进在于，导向板底部为∏型。本技术的进一步改进在于，固定座设于移动导轨底部，花键车削装置固定在对刀装置正前方对应的移动导轨的边缘，对刀装置的中心点与花键车削装置的切削刀在同一个水平面，移动导轨带动固定座底部的导轨、导向板与花键铣刀沿着移动导轨同步运行。本技术的进一步改进在于，对刀装置为位移传感器，对刀装置用于监测花键的齿距。有益效果：固定座设于移动导轨底部，花键车削装置固定在对刀装置正前方对应的移动导轨的边缘，对刀装置的中心点与花键车削装置...
【技术保护点】
1.一种数控花键加工二次对刀装置，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)下方设有液压缸(2)，所述液压缸(2)与导向板(3)相连，所述导向板(3)前端与导向杆(5)相连，所述导向杆(5)的端部设有对刀装置(6)，所述对刀装置(6)的顶尖处设有位移传感器，所述固定座(1)底部设有导轨(4)，所述导向板(3)上方与导轨(4)相连。
【技术特征摘要】
1.一种数控花键加工二次对刀装置，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)下方设有液压缸(2)，所述液压缸(2)与导向板(3)相连，所述导向板(3)前端与导向杆(5)相连，所述导向杆(5)的端部设有对刀装置(6)，所述对刀装置(6)的顶尖处设有位移传感器，所述固定座(1)底部设有导轨(4)，所述导向板(3)上方与导轨(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种数控花键加工二次对刀装置，其特征在于：所述导向板(3)底部为∏型。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚国荣，
申请(专利权)人：江苏松田数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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