一种带有配电箱的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有配电箱的数控机床，其技术方案要点是：包括机床本体、安装于机床本体上的配电箱，配电箱包括箱体、安装于箱体上且用于封闭箱体的左门和右门，箱体内设置有变频器、控制基板等电子元件，箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，箱体的顶部设置有电阻安装架，电阻安装架上设置有电阻，电阻与变频器、控制基板等电子元件通过导线连接起来，箱体的顶部开设有用于供导线穿过的通孔。由于箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，则箱体与外部环境的接触面积变大，提升了配电箱的散热性能，有利于延长各电子元件的使用寿命。

A CNC Machine Tool with Distribution Box

【技术实现步骤摘要】
一种带有配电箱的数控机床
本技术涉及数控机床
，特别涉及一种带有配电箱的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有公布号为CN108092141A的中国专利公开了一种加工中心防震装置，包括配电柜箱体、配电柜门、安全防护锁、加工中心外防护。配电柜箱体内设置有变频器、控制基板、电阻等电子元件。配电柜箱体固定安装于加工中心外防护上，配电柜箱体的一个端面与加工中心外防护的一个外侧壁贴合。该加工中心工作时，配电柜箱体内的电子元件会发热，配电柜箱体的一个端面与加工中心外防护的一个外侧壁贴合，加工中心加工过程产生的热量会通过贴合面传导过来，并且配电柜箱体与外部环境的接触面积减小，不利于配电柜箱体内部电子元件的散热，并且由于电阻的发热较大，将电阻与其他电子元件共同装在配电柜箱体内，电阻发出的热量会影响其他电子元件。综上所述，本配电柜箱体散热性能不佳，影响电子元件的使用寿命。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有配电箱的数控机床，其配电箱的散热性能好，有利于延长各电子元件的使用寿命。（二）技术方案本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有配电箱的数控机床，包括机床本体、安装于机床本体上的配电箱，所述配电箱包括箱体、转动连接于箱体上且用于封闭箱体的左门和右门，所述箱体内设置有变频器、控制基板等电子元件，所述箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，所述箱体的顶部设置有电阻安装架，所述电阻安装架上设置有电阻，所述电阻与变频器、控制基板等电子元件通过导线连接起来，所述箱体的顶部开设有用于供导线穿过的通孔。通过上述技术方案，本带有配电箱的数控机床工作时，箱体内的变频器、控制基板等电子元件会发热，由于箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，则箱体与外部环境的接触面积变大，提升了配电箱的散热性能，有利于延长各电子元件的使用寿命，并且本带有配电箱的数控机床将电阻设置于箱体的外部，则箱体内部的电子元件发出热量的总量减少，箱体内部的温度更易控制在较低的温度范围内，有利于延长各电子元件的使用寿命。优选的，所述箱体的内侧壁上设置有电子元件安装架，所述变频器、控制面板等电子元件安装于电子元件安装架上，所述电子元件安装架朝向机床本体的端面上开设有硅脂槽，所述硅脂槽内填充有硅脂。通过上述技术方案，硅脂，俗名又叫散热膏，是以特种硅油做基础油，新型金属氧化物做填料，配以多种功能添加剂，经特定的工艺加工而成的膏状物，其具有极佳的导热性、电绝缘性、使用稳定性。本带有配电箱的数控机床工作时，安装在电子元件安装架上的变频器、控制面板等电子元件发热，变频器、控制面板等电子元件发出的热量部分传导给箱体内部的空气，另一部分传导给电子元件安装架，接着通过硅脂传导至箱体上，然后箱体将热量散发出去，配电箱的散热性能好，有利于延长各电子元件的使用寿命。优选的，所述右门上开设有两个开口，所述右门的内壁上安装有热管式热交换器，所述热管式热交换器背离右门的端面上设有热空气进口、热空气出口，所述热管式热交换器朝向右门的端面上设有冷空气进口、冷空气出口，两个所述开口分别与冷空气进口和冷空气出口对齐。通过上述技术方案，本带有配电箱的数控机床工作时，安装在电子元件安装架上的变频器、控制面板等电子元件发热，变频器、控制面板等电子元件发出的热量部分传导给箱体内部的空气，箱体内的热空气流从热空气进口进入到热管式交换器内，外部环境的冷空气流从冷空气进口进入到热管式交换器内，然后热空气流和冷空气流在热管式热交换器内部的换热模块进行热交换，然后冷却后的热空气流从热空气出口回流至箱体内、冷空气流从冷空气出口回到外部环境，热空气流循环流动于箱体内。通过设置热管式热交换器，可在一定程度上防止外部环境中的油气铁屑颗粒混合物进入到箱体内而对箱体内的电子元件造成影响。优选的，所述电阻安装架和电阻上罩设有护罩，所述护罩上开设有若干个散热口，若干个所述散热口处均设置有挡尘罩。通过上述技术方案，通过设置护罩，可在一定程度上防止灰尘堆积在电阻上，进而对电阻的散热造成影响。通过设置散热口，有利于电阻与外部环境进行热交换，有利于电阻的散热。通过设置挡尘罩，可减少灰尘等颗粒进入到护罩内的数量。优选的，所述电阻安装架的侧壁上开设有若干个螺纹孔，所述护罩上开设有用于与螺纹孔对齐的导孔，若干个所述导孔内穿设有用于与螺纹孔螺纹连接进而将护罩固定于电阻安装架上螺钉。通过上述技术方案，当护罩安装在电阻安装架上时，工人现将护罩罩在电阻安装架上，然后将导孔与螺纹孔对齐，接着拧上螺钉即可，安装简单，拆卸维修方便。优选的，所述箱体的顶部设置有吊环。通过上述技术方案，将配电箱安装在机床本体上时，工人将吊机的吊钩钩在箱体顶部的吊环上，然后操作吊机将配电箱移动至合适的安装位置处，然后工人将配电箱安装在机床本体上即可，有利于减轻工人的劳动强度。（三）有益效果综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、由于箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，则箱体与外部环境的接触面积变大，提升了配电箱的散热性能，有利于延长各电子元件的使用寿命；2、本带有配电箱的数控机床将电阻设置于箱体的外部，则箱体内部的电子元件发出热量的总量减少，箱体内部的温度更易控制在较低的温度范围内，有利于延长各电子元件的使用寿命；3、通过在电子元件安装架内填充硅脂，增加了配电箱的散热性能，有利于延长各电子元件的使用寿命。附图说明图1为实施例中带有配电箱的数控机床的结构示意图，主要突出本带有配电箱的数控机床的具体结构；图2为实施例中配电箱去掉护罩且左门和右门处于打开状态的结构示意图，主要突出配电箱的内部结构；图3为实施例中配电箱的左门和右门处于关闭状态的结构示意图；图4为图3沿I-I线的剖视结构图，主要突出配电箱的内部结构；图5为实施例中右门和热管式热交换器的爆炸示意图，主要突出右门和热管式热交换器之间的安装结构；图6为图4中A处的放大图，主要突出配电箱的内部结构；图7为图3中B处的放大图，主要突出导孔和螺钉的具体结构。附图标记：1、机床本体；2、配电箱；3、箱体；4、左门；5、右门；6、散热区；7、电子元件安装架；8、硅脂槽；9、开口；10、热管式热交换器；101、热空气进口；102、热空气出口；103、冷空气进口；104、冷空气出口；11、电阻安装架；12、螺纹孔；13、电阻；14、通孔；15、护罩；16、导孔；17、螺钉；18、散热口；19、挡尘罩；20、吊环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和2所示，一种带有配电箱的数控机床，包括机床本体1、安装于机床本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有配电箱的数控机床，包括机床本体(1)、安装于机床本体(1)上的配电箱(2)，其特征是：所述配电箱(2)包括箱体(3)、转动连接于箱体(3)上且用于封闭箱体(3)的左门(4)和右门(5)，所述箱体(3)内设置有变频器、控制基板等电子元件，所述箱体(3)朝向机床本体(1)的端面与机床本体(1)之间留有一块散热区(6)，所述箱体(3)的顶部设置有电阻安装架(11)，所述电阻安装架(11)上设置有电阻(13)，所述电阻(13)与变频器、控制基板等电子元件通过导线连接起来，所述箱体(3)的顶部开设有用于供导线穿过的通孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种带有配电箱的数控机床，包括机床本体(1)、安装于机床本体(1)上的配电箱(2)，其特征是：所述配电箱(2)包括箱体(3)、转动连接于箱体(3)上且用于封闭箱体(3)的左门(4)和右门(5)，所述箱体(3)内设置有变频器、控制基板等电子元件，所述箱体(3)朝向机床本体(1)的端面与机床本体(1)之间留有一块散热区(6)，所述箱体(3)的顶部设置有电阻安装架(11)，所述电阻安装架(11)上设置有电阻(13)，所述电阻(13)与变频器、控制基板等电子元件通过导线连接起来，所述箱体(3)的顶部开设有用于供导线穿过的通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有配电箱的数控机床，其特征是：所述箱体(3)的内侧壁上设置有电子元件安装架(7)，所述变频器、控制面板等电子元件安装于电子元件安装架(7)上，所述电子元件安装架(7)朝向机床本体(1)的端面上开设有硅脂槽(8)，所述硅脂槽(8)内填充有硅脂。3.根据权利要求2所述的一种带有配电箱的数控机床，其特征是：所述右门(5)上开设有两个开口(9)，所述右门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥兵，
申请(专利权)人：浙江意控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33