【技术实现步骤摘要】
一种井下拖液管装置
本专利技术属于井下拖液管
，特别涉及一种井下拖液管装置。
技术介绍
在井下作业中，随着工作面的推进，高压液管需不断往前移动，高压液管在拖拉过程中往往是靠人力来进行，为使拖拉作业过程对生产作业过程不产生影响，往往是在一个生产圆班作业结束后，在检修期间完成拖拉作业。但由于机头机尾空挡小限制作业人数，在一个圆班后有4-5m高压液管连接段拥挤在一个狭小空间增加了作业难度等因数，使得整个作业工序的困难性增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种井下拖液管装置，解决现有技术存在的工作难度大、费时费力等技术问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种井下拖液管装置，其中：包括水平液压千斤顶、卷绳滚筒装置、拖液管小车、拉紧钢丝绳和连接钢丝绳；所述水平液压千斤顶前端设有钢丝绳拉紧环；所述卷绳滚筒装置包括驱动轮机构、滚筒、转轴和底座；所述驱动轮机构包括外部圆形构件，所述所述圆形构件为圆钢制成的直径为2.4m的圆环，所述圆形构件内沿圆心120度分布有三个槽钢件，三个所述槽钢件位于圆心一端相互连接，另一端分别与圆形构件连接，所述槽钢件与圆形构件连接位置处分别设有平环；所述驱动轮机构设在滚筒上方，所述驱动轮机构的通过转轴与滚筒连接，所述转轴下端与滚筒的中心轴连接，所述转轴的上端与驱动轮机构的中心连接；所述滚筒设在底座上并可沿底座转动；所述拖液管小车包括支架、托辊轮、钢丝绳连接环和装在支架上的两个液管安装卡；所述液管安装卡包括下圆环部和上圆环部，所述下圆环部与上圆环部之间通过螺栓连接；所述液管安装卡的下圆环部装在支架顶面，所述托辊轮...
【技术保护点】
1.一种井下拖液管装置，其特征在于：包括水平液压千斤顶(1)、卷绳滚筒装置(2)、拖液管小车(3)、拉紧钢丝绳(4)和连接钢丝绳(5)；所述水平液压千斤顶(1)前端设有钢丝绳拉紧环(6)；所述卷绳滚筒装置(2)包括驱动轮机构、滚筒(2‑1)、转轴(2‑2)和底座(2‑3)；所述驱动轮机构包括外部圆形构件(2‑4)，所述所述圆形构件(2‑4)为圆钢制成的直径为2.4m的圆环，所述圆形构件(2‑4)内沿圆心120度分布有三个槽钢件(2‑5)，三个所述槽钢件(2‑5)位于圆心一端相互连接，另一端分别与圆形构件(2‑4)连接，所述槽钢件(2‑5)与圆形构件(2‑4)连接位置处分别设有平环(2‑6)；所述驱动轮机构设在滚筒(2‑1)上方，所述驱动轮机构的通过转轴(2‑2)与滚筒(2‑1)连接，所述转轴(2‑2)下端与滚筒(2‑1)的中心轴连接，所述转轴(2‑2)的上端与驱动轮机构的中心连接；所述滚筒(2‑1)设在底座(2‑3)上并可沿底座(2‑3)转动；所述拖液管小车(3)包括支架(3‑1)、托辊轮(3‑2)、钢丝绳连接环(3‑3)和装在支架(3‑1)上的两个液管安装卡；所述液管安装卡包括下圆环...
【技术特征摘要】
1.一种井下拖液管装置，其特征在于：包括水平液压千斤顶(1)、卷绳滚筒装置(2)、拖液管小车(3)、拉紧钢丝绳(4)和连接钢丝绳(5)；所述水平液压千斤顶(1)前端设有钢丝绳拉紧环(6)；所述卷绳滚筒装置(2)包括驱动轮机构、滚筒(2-1)、转轴(2-2)和底座(2-3)；所述驱动轮机构包括外部圆形构件(2-4)，所述所述圆形构件(2-4)为圆钢制成的直径为2.4m的圆环，所述圆形构件(2-4)内沿圆心120度分布有三个槽钢件(2-5)，三个所述槽钢件(2-5)位于圆心一端相互连接，另一端分别与圆形构件(2-4)连接，所述槽钢件(2-5)与圆形构件(2-4)连接位置处分别设有平环(2-6)；所述驱动轮机构设在滚筒(2-1)上方，所述驱动轮机构的通过转轴(2-2)与滚筒(2-1)连接，所述转轴(2-2)下端与滚筒(2-1)的中心轴连接，所述转轴(2-2)的上端与驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奇，丁永红，申海生，石兵，武立新，屈小兵，宋红飞，孛志鹏，申亚楠，范飞，王彦波，魏云辉，杨晓静，张爱军，
申请(专利权)人：张奇，
类型：发明
国别省市：山西,14
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