一种带有水箱的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有水箱的数控机床，其技术方案要点是：包括数控机床本体以及两个排液通道，还包括水箱本体，水箱本体的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有第一盖板和第二盖板，第一盖板上开设有若干过液口，第一盖板上位于若干过液口上方放置有两个储屑盒，两个储屑盒分别位于两个排液通道出口的下方，两个储屑盒的底部开设有开口，开口内设置有过滤网，水箱本体内位于第一盖板下方设置有第一过滤板，第二盖板上设置有用于将切削液抽回至冷却系统中的泵。本带有水箱的数控机床对切削液进行多级过滤，在一定程度上将废铁屑和切削液分离彻底，有利于延长泵的使用寿命，并可在一定程度上防止数控机床冷却系统出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有水箱的数控机床
本技术涉及机床
，特别涉及一种带有水箱的数控机床。
技术介绍
在数控机床的加工过程中，刀具和产品均为产生大量的热量，则需要及时对刀具和产品进行冷却，减小热变形影响产品的精度，同时也避免刀具不必要的损伤。数控机床工作时，切削液需要持续冲洗刀具和产品，冷却冲洗过程中，切削液会带走废铁屑而形成废铁屑和切削液的混合物，因为切削液的需求量较大，为降低加工成本，所以需要对切削液进行回收利用。现有的数控机床，通常是在数控机床的排液口处放一个水箱，切削液和废铁屑的混合物通过排液口落入水箱内，然后废铁屑沉淀在水箱的底部，接着泵将上层的切削液抽回至数控机床的冷却系统中。虽然该数控机床能够对冷却液进行回收利用，但是单单利用沉淀的方式对废铁屑和切削液进行分离，废铁屑和切削液分离的不够彻底，如此泵在搬运切削液时，混杂在切削液中的废铁屑会加快泵内部零件的损耗，降低泵的使用寿命，并且还会造成数控机床冷却系统的堵塞。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有水箱的数控机床，本带有水箱的数控机床对切削液进行多级过滤，在一定程度上将废铁屑和切削液分离彻底，有利于延长泵的使用寿命，并可在一定程度上防止数控机床冷却系统出现堵塞的情况。（二）技术方案本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有水箱的数控机床，包括数控机床本体以及用于排出废铁屑和切削液混合物的两个排液通道，还包括位于排液通道出口下方的水箱本体，所述水箱本体的顶部开设有放置槽，所述放置槽内放置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板上开设有若干过液口，所述第一盖板上位于若干过液口上方放置有两个储屑盒，两个储屑盒分别位于两个排液通道出口的下方，两个所述储屑盒的底部开设有开口，所述开口内设置有过滤网，所述水箱本体内位于第一盖板下方设置有第一过滤板，所述第二盖板上设置有用于将切削液抽回至冷却系统中的泵。通过上述技术方案，本带有水箱的数控机床工作时，切削液和废铁屑的混合物通过排液通道流入两个储屑盒内，储屑盒上的过滤网对切削液和废铁屑的混合物进行一次过滤，然后切削液和废铁屑的混合物依次穿过过液口、第一过滤板，第一过滤板对切削液和废铁屑的混合物再进行一次过滤。本带有水箱的数控机床对切削液进行多级过滤，在一定程度上将废铁屑和切削液分离彻底，有利于延长泵的使用寿命，并可在一定程度上防止数控机床冷却系统出现堵塞的情况。优选的，所述水箱本体的内壁上对称设置有两个L型支撑架，所述第一过滤板架设在两个L型支撑架之间。通过上述技术方案，第一过滤板长时间使用之后，第一过滤板上的滤孔容易被废铁屑堵塞，为保证切削液的过滤回收效率，所以需要更换第一过滤板。第一过滤板在两个L型支撑架的支撑作用下安装在水箱本体内，第一过滤板取出与更换方便，有利于加快本带有水箱的数控机床的工作效率。优选的，所述第一盖板和第二盖板之间留有换板间隙，所述水箱本体的内壁上对称设置有两个安装架，两个所述安装架均位于换板间隙的正下方，两个所述安装架之间滑动设置有第二过滤板，所述第二过滤板将水箱本体的内部分隔成位于第一盖板下方的沉淀区和位于第二盖板下方的回收区，所述第二过滤板的滤孔位于第二过滤板靠近换板间隙的1/3区域。通过上述技术方案，第二过滤板能够对切削液和废铁屑的混合物进行第三次过滤，并且第二过滤板的滤孔位于第二过滤板靠近换板间隙的1/3区域，则沉淀区内的切削液和废铁屑的混合物能够在沉淀区内进行一次沉淀作用，上层含废铁屑较少的切削液经过第二过滤板的过滤作用后进入到回收区。通过设置第二过滤板，使得废铁屑与切削液之间能够分离的较为彻底，有利于延长泵的使用寿命，并可在一定程度上防止数控机床冷却系统出现堵塞的情况。优选的，所述第一盖板上设置有四个挡罩，四个所述挡罩分别位于第一盖板的四条边上并将两个储屑盒包围在内。通过上述技术方案，四个挡罩能够可在一定程度上阻挡飞溅出来的切削液和废铁屑的混合物，可在一定程度上减少废铁屑和切削液的混合物对外部环境造成污染。（三）有益效果综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、本带有水箱的数控机床对切削液进行三级过滤和一次沉淀作用，在一定程度上将废铁屑和切削液分离彻底，有利于延长泵的使用寿命，并可在一定程度上防止数控机床冷却系统出现堵塞的情况；2、第一过滤板在两个L型支撑架的支撑作用下安装在水箱本体内，第一过滤板取出与更换方便，有利于加快本带有水箱的数控机床的工作效率；3、储屑盒直接放置在第一盖板上，储屑盒取出与更换方便，有利于加快本带有水箱的数控机床的工作效率。附图说明图1为实施例中一种带有水箱的数控机床的结构示意图，主要突出本带有水箱的数控机床的具体结构；图2为实施例中水箱本体的结构示意图，主要突出放置槽的具体结构、L型支撑架与水箱本体之间的连接结构、安装架的具体结构、安装架与第二过滤板之间的安装结构；图3为图2装上第一盖板、第二盖板、挡罩、泵等部件的结构示意图；图4为图3装上储屑盒的结构示意图，主要突出储屑盒与第一盖板之间的安装结构；图5为图4中A处的放大示意图，主要突出换板间隙的结构示意图。附图标记：1、数控机床本体；2、排液通道；3、水箱本体；4、放置槽；5、第一盖板；6、第二盖板；7、过液口；8、储屑盒；9、开口；10、L型支撑架；11、第一过滤板；12、换板间隙；13、安装架；14、滑槽；15、第二过滤板；16、沉淀区；17、回收区；18、泵；19、挡罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种带有水箱的数控机床，包括数控机床本体1、用于排出废铁屑和切削液混合物的两个排液通道2以及位于排液通道2出口下方的水箱本体3。如图2和3所示，水箱本体3为矩形的箱体，水箱本体3的顶部开设有放置槽4，放置槽4为方环形。放置槽4内放置有第一盖板5和第二盖板6，第一盖板5上开设有三个过液口7。如图4所示，第一盖板5上放置有两个储屑盒8，两个储屑盒8分别位于两个排液通道2出口的下方，并且两个储屑盒8分别位于两个过液口7的上方。两个储屑盒8的底部均开设有开口9，开口9与过液口7正对着，开口9内设置有过滤网。如图2和3所示，水箱本体3的内壁上对称设置有两个L型支撑架10，两个L型支撑架10螺钉连接在水箱本体3内，两个L型支撑架10的一条边与水箱本体3的内壁平行，另一条边与水箱本体3的内壁垂直。两个L型支撑架10之间架设有第一过滤板11，第一过滤板11位于第一盖板5下方。第一过滤板11长时间使用之后，第一过滤板11上的滤孔容易被废铁屑堵塞，为保证切削液的过滤回收效率，所以需要更换第一过滤板11。第一过滤板11在两个L型支撑架10的支撑作用下安装在水箱本体3内，并且第一过滤板11由两块过滤板拼接形成，第一过滤板11取出与更换方便，有利于加快本带有水箱的数控机床的工作效率。如图4和5所示，第一盖板5和第二盖板6之间留有换板间隙12。如图2所示，水箱本体3的内壁上对称设置有两个安装架13，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有水箱的数控机床，包括数控机床本体(1)以及用于排出废铁屑和切削液混合物的两个排液通道(2)，其特征是：还包括位于排液通道(2)出口下方的水箱本体(3)，所述水箱本体(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内放置有第一盖板(5)和第二盖板(6)，所述第一盖板(5)上开设有若干过液口(7)，所述第一盖板(5)上位于若干过液口(7)上方放置有两个储屑盒(8)，两个储屑盒(8)分别位于两个排液通道(2)出口的下方，两个所述储屑盒(8)的底部开设有开口(9)，所述开口(9)内设置有过滤网，所述水箱本体(3)内位于第一盖板(5)下方设置有第一过滤板(11)，所述第二盖板(6)上设置有用于将切削液抽回至冷却系统中的泵(18)。

【技术特征摘要】
1.一种带有水箱的数控机床，包括数控机床本体(1)以及用于排出废铁屑和切削液混合物的两个排液通道(2)，其特征是：还包括位于排液通道(2)出口下方的水箱本体(3)，所述水箱本体(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内放置有第一盖板(5)和第二盖板(6)，所述第一盖板(5)上开设有若干过液口(7)，所述第一盖板(5)上位于若干过液口(7)上方放置有两个储屑盒(8)，两个储屑盒(8)分别位于两个排液通道(2)出口的下方，两个所述储屑盒(8)的底部开设有开口(9)，所述开口(9)内设置有过滤网，所述水箱本体(3)内位于第一盖板(5)下方设置有第一过滤板(11)，所述第二盖板(6)上设置有用于将切削液抽回至冷却系统中的泵(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有水箱的数控机床，其特征是：所述水箱本体(3)的内壁上对称设置有两个L型支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥兵，
申请(专利权)人：浙江意控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33