一种丝锥机床安全生产保护门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝锥机床安全生产保护门，属于丝锥生产设备技术领域，其技术方案要点是一种丝锥机床安全生产保护门，包括机床本体，机床本体上开设有用于加工丝锥的工作腔，所述工作腔的开口处滑动设置有隔离保护门，机床本体的一侧固定设置有推动气缸，推动气缸的伸缩杆水平设置且与隔离保护门固定连接，当伸缩杆完全伸出时，恰好带动隔离保护门完全盖住工作腔的开口，达到防止金属碎屑溅射从而提高丝锥生产安全性的效果。

A Safety Production Protection Door for Taper Machine Tools

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥机床安全生产保护门
本技术涉及丝锥生产设备
，尤其涉及一种丝锥机床安全生产保护门。
技术介绍
丝锥是加工内螺纹的工具，而丝锥的生产一般都有专用的丝锥机床。现有的可参考公告号为CN106424764B的中国专利，其公开了一种丝锥车床，包括底座与机床主体，机床主体内部设置有控制电源、电动机、主轴箱与传动装置，机床主体的前部连接有控制面板，机床主体的右侧外壁上固设有回转刀架，回转刀架上安装有卡盘，所述底座顶面的右侧设置有尾架，尾架上安装有顶针，机床主体与尾架之间设置有切削装置，切削装置底部包括下滑台以及能在下滑台上前后滑动的上滑台，上滑台顶面的后侧安装有方头车刀，上滑台顶面的前侧装有柄部车刀，底座顶面的后侧固设有防护罩，防护罩的顶面上安装有机械手尾座的前侧设置有料盘，具有装夹次数少、加工精度高等优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述丝锥车床在生产丝锥的过程中是在敞开的环境中进行的，由于丝锥在生产的过程中会产生大量的金属碎屑，因此很容易溅射到操作人员身上或眼里，导致工作环境安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止金属碎屑溅射从而提高安全性的丝锥机床安全生产保护门。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝锥机床安全生产保护门，包括机床本体，机床本体上开设有用于加工丝锥的工作腔，所述工作腔的开口处滑动设置有隔离保护门，机床本体的一侧固定设置有推动气缸，推动气缸的伸缩杆水平设置且与隔离保护门固定连接，当伸缩杆完全伸出时，恰好带动隔离保护门完全盖住工作腔的开口。通过上述技术方案，丝锥在生产的过程中，很容易会发生铁屑的溅射现象，设置隔离保护门之后，在生产丝锥时，利用推动气缸带动隔离保护门水平滑动，从而将工作腔的开口完全盖住，防止丝锥生产时产生的碎屑溅出，提高了生产作业的安全性，而在加工完毕后，推动气缸带动伸缩杆收缩，从而带动隔离保护门再次滑动至工作腔的开口打开，以便于丝锥成品件下料以及毛坯件上料。本技术进一步设置为：所述机床本体上固定设置有与推动气缸的伸缩杆平行的引导轴，隔离保护门上固定设置有滑动套设于引导轴的滑套。通过上述技术方案，推动气缸带动隔离保护门相对机床本体滑动时，滑套在引导轴上相对滑动，由于引导轴与推动气缸的伸缩杆平行，因此引导轴可以对隔离保护门的滑动起到引导作用，防止隔离保护门受力不均产生滑动卡顿现象，提高了隔离保护门打开或者关闭的顺畅性。本技术进一步设置为：所述隔离保护门的外表面固定设置有连接块，连接块上开设有固定孔，推动气缸的伸缩杆的端部固定设置有螺栓，螺栓插入固定孔并拧紧有螺母。通过上述技术方案，推动气缸的伸缩杆的端部通过螺栓插入连接块并拧紧螺母，从而将隔离保护门和推动气缸的伸缩杆进行可拆卸固定连接，在正常使用时能够被推动气缸带动稳定滑动，而当隔离保护门出现故障时，可以拧下螺母、拆卸螺栓从而进行检修，十分方便。本技术进一步设置为：所述工作腔的开口的上侧固定设置有引导板，引导板上开设有平行于气缸的伸缩杆的滑槽。通过上述技术方案，推动气缸带动隔离保护门滑动时，隔离保护门的上端插设在滑槽内并与滑槽滑动连接，从而使得隔离保护门的滑动方向得到了限定，进一步提高了隔离保护门的滑动顺畅性。本技术进一步设置为：所述隔离保护门为透明材质的隔离保护门。通过上述技术方案，透明材质的隔离保护门既可以起到防止铁屑溅射的效果，又能够随时观察到丝锥的生产情况，确保丝锥能够正常生产制造。本技术进一步设置为：所述工作腔内设置有冷却组件，冷却组件包括冷却喷头、与冷却喷头连通的冷却水管以及冷却气缸，冷却气缸的伸缩杆水平设置，且伸缩杆的端部和冷却喷头固接，冷却喷头竖直朝下。通过上述技术方案，丝锥在工作腔内进行加工，冷却液由冷却水管进入冷却喷头，并通过冷却喷头喷向工件的加工位置，从而对工件以及工作着的刀具进行降温处理，及时散热，从而提高了刀具的使用寿命以及丝锥的生产质量，在刀具加工的过程中，冷却气缸会带动冷却喷头水平移动，从而对工件本身进行全面地冷却处理，进而提高了冷却效果。本技术进一步设置为：所述冷却气缸的伸缩杆端部固定连接有固定板，固定板上通过螺栓螺纹连接有用于固定冷却喷头的定位夹。通过上述技术方案，冷却喷头被定位夹卡紧在固定板上，因此可以确保冷却喷头能够稳定使用，而定位夹采用螺栓螺纹连接的方式与固定板之间可拆卸固定连接，使得冷却喷头的拆卸十分方便，便于检修和更换。本技术进一步设置为：所述冷却喷头上开设有环形的定位槽，定位夹卡设于定位槽内。通过上述技术方案，定位夹卡在定位槽内，并且通过螺栓螺纹连接在固定板上，在冷却气缸带动冷却喷头平移的过程中会不断地对工件本身进行冷却，由于定位夹和定位槽的卡接配合，使得冷却喷头可以稳定可靠地固定在固定板上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过在工作腔的开口处设置隔离保护门，可以防止铁屑从工作腔内溅射出来，提高工作安全性；2、通过设置带动隔离保护门运动的推动气缸以及与隔离保护门滑动连接的引导轴，提高隔离保护门的滑动开闭顺畅性；3、通过设置冷却组件，提高工件以及刀具的冷却效果，从而提高丝锥的生产质量以及刀具的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术的爆炸示意图；图4为隐去过滤网后的局部结构示意图；图5为图4中B处的局部放大示意图。附图标记：1、机床本体；11、推动气缸；12、引导轴；2、工作腔；21、隔离保护门；211、连接块；212、延伸板；2121、滑套；213、引导板；2131、滑槽；3、冷却组件；31、冷却喷头；311、定位槽；32、冷却水管；33、冷却气缸；331、固定板；332、定位夹；4、液体暂存腔；41、过滤网；42、出液管；421、水流开关；43、吸铁石；44、水泵；45、电机；451、搅拌叶片；5、加工夹取部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种丝锥机床安全生产保护门,如图1所示，包括机床本体1，机床本体1上开设有用于加工丝锥的工作腔2，机床本体1位于工作腔2内部的竖直侧面上固定设置有用于夹取生产丝锥的毛坯件的加工夹取部5，机床本体1的一侧设置有机械手(图中未示出)，工作腔2内设置有冷却组件3，工作腔2的开口位置处滑动设置有隔离保护门21。结合图1和图5，冷却组件3包括冷却喷头31、与冷却喷头31连通且从机床本体1顶端向上穿过的冷却水管32以及位于工作腔2内部并与机床本体1固接的冷却气缸33，冷却气缸33水平设置，且冷却气缸33的伸缩杆水平指向加工夹取部5，冷却气缸33伸缩杆的端部固定设置有固定板331，固定板331上通过螺栓螺纹连接有定位夹332，冷却喷头31竖直朝下，冷却喷头31的周面上开设有环形的定位槽311，冷却喷头31卡设于定位夹332内，且定位夹332正好卡紧在定位槽311内，从而将冷却喷头31稳定地固定在固定板331上，并且由于定位夹332和固定板331之间是通过螺栓可拆卸固定连接的，因此当冷却喷头31出现故障时，可以随时将冷却喷头31拆下进行检修，十分方便；冷却喷头31的高度要高于加工夹取部5的高度以防止出现上料干涉。在丝锥生产的过程中，冷却气缸33带动冷却喷头31平行移动，冷却液通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝锥机床安全生产保护门，包括机床本体(1)，机床本体(1)上开设有用于加工丝锥的工作腔(2)，其特征在于：所述工作腔(2)的开口处滑动设置有隔离保护门(21)，机床本体(1)的一侧固定设置有推动气缸(11)，推动气缸(11)的伸缩杆水平设置且与隔离保护门(21)固定连接，当伸缩杆完全伸出时，恰好带动隔离保护门(21)完全盖住工作腔(2)的开口。

【技术特征摘要】
1.一种丝锥机床安全生产保护门，包括机床本体(1)，机床本体(1)上开设有用于加工丝锥的工作腔(2)，其特征在于：所述工作腔(2)的开口处滑动设置有隔离保护门(21)，机床本体(1)的一侧固定设置有推动气缸(11)，推动气缸(11)的伸缩杆水平设置且与隔离保护门(21)固定连接，当伸缩杆完全伸出时，恰好带动隔离保护门(21)完全盖住工作腔(2)的开口。2.根据权利要求1所述的一种丝锥机床安全生产保护门，其特征在于：所述机床本体(1)上固定设置有与推动气缸(11)的伸缩杆平行的引导轴(12)，隔离保护门(21)上固定设置有滑动套设于引导轴(12)的滑套(2121)。3.根据权利要求1所述的一种丝锥机床安全生产保护门，其特征在于：所述隔离保护门(21)的外表面固定设置有连接块(211)，连接块(211)上开设有固定孔，推动气缸(11)的伸缩杆的端部固定设置有螺栓，螺栓插入固定孔并拧紧有螺母。4.根据权利要求1所述的一种丝锥机床安全生产保护门，其特征在于：所述工作腔(2)的开口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金福利，
申请(专利权)人：天津轮达鑫盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12