本实用新型专利技术涉及铝制品加工机械，具体涉及铝锭切割机除屑装置。铝锭切割机除屑装置，包括轴承（1）、转轴（2）、传动机构（3）、转轮（4）；所述转轴（2）通过轴承（1）与铝锭切割机本体连接，转轴（2）与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动；所述转轮（4）通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴（2）通过传动机构（3）带动转轮（4）转动，所述转轮（4）的端面上设置刷头（5），刷头（5）与铝锭切割机的切割刀面相贴。本实用新型专利技术节省耗能，除屑效果佳，又不影响切割刀具的运作。
Chip Removal Device of Aluminum Ingot Cutting Machine
【技术实现步骤摘要】
铝锭切割机除屑装置
本技术涉及铝制品加工机械，具体涉及铝锭切割机除屑装置。
技术介绍
铝锭切割机用于铝锭的切割，将长铝棒通过输送装置输送至切割刀具下，切割刀具对长铝棒进行切割，切割刀具在切割时，会产生碎屑，粘附在切割刀具上，一方面会对切割刀具进行磨损，另一方面会影响切割精度，现有技术中，一般采用流水、喷气的方式将碎屑去除，而这样必定会增加能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铝锭切割机除屑装置，解决现有的铝锭切割机的除屑耗能问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：铝锭切割机除屑装置，包括轴承、转轴、传动机构、转轮；所述转轴通过轴承与铝锭切割机本体连接，转轴与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动；所述转轮通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴通过传动机构带动转轮转动，所述转轮的端面上设置刷头，刷头与铝锭切割机的切割刀面相贴。切割刀具做切割运动时，带动转轴旋转，再通过传动机构带动转轮转动，转轮端面上的刷头将切割刀面上的碎屑去除，节省耗能，除屑效果佳，又不影响切割刀具的运作。作为优选，所述的转轴与铝锭切割机的切割刀面接触处，沿转轴周向表面、切割刀面分别设置有相适配的凹槽、橡胶线，所述橡胶线卡于凹槽内。增加转轴与切割刀面之间的摩擦力，又不损伤切割刀面。作为优选，所述的连接件上设置有延伸至刷头处的铲板，可将刷头上的碎屑铲掉。作为优选，所述的转轴在与轴承的相接处设置有一圈防尘条，防尘条可防止碎屑进入转轴与轴承之间的缝隙。作为优选，所述的轴承上通过连接杆还设置有与转轴接触的第二刷头。第二刷头可将转轴上的碎屑去除，保护转轴。作为优选，所述的第二刷头设置在转轴的与铝锭切割机的切割刀面接触部分。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术节省耗能，除屑效果佳，又不影响切割刀具的运作；本技术运行平稳，使用寿命长。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了此种铝锭切割机除屑装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：铝锭切割机除屑装置，包括轴承1、转轴2、传动机构3、转轮4；所述转轴2通过轴承1与铝锭切割机本体连接，转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动；所述转轮4通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴2通过传动机构3带动转轮4转动，所述转轮4的端面上设置刷头5，刷头5与铝锭切割机的切割刀面相贴。切割刀具做切割运动时，带动转轴2旋转，再通过传动机构3带动转轮4转动，传动机构3可采用传送链、转轴等，本领域技术人员理应知晓如何设置传动机构3。转轮4转动时，其端面上的刷头5将切割刀面上的碎屑去除，节省耗能，除屑效果佳，又不影响切割刀具的运作。实施例2：铝锭切割机除屑装置，包括轴承1、转轴2、传动机构3、转轮4；所述转轴2通过轴承1与铝锭切割机本体连接，转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动。所述的转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触处，沿转轴2周向表面、切割刀面分别设置有相适配的凹槽6、橡胶线7，所述橡胶线7卡于凹槽6内。增加转轴2与切割刀面之间的摩擦力，又不损伤切割刀面。所述转轮4通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴2通过传动机构3带动转轮4转动，所述转轮4的端面上设置刷头5，刷头5与铝锭切割机的切割刀面相贴。切割刀具做切割运动时，带动转轴2旋转，再通过传动机构3带动转轮4转动，传动机构3可采用传送链、转轴等，本领域技术人员理应知晓如何设置传动机构3。转轮4转动时，其端面上的刷头5将切割刀面上的碎屑去除，节省耗能，除屑效果佳，又不影响切割刀具的运作。实施例3：铝锭切割机除屑装置，包括轴承1、转轴2、传动机构3、转轮4；所述转轴2通过轴承1与铝锭切割机本体连接，转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动。所述的转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触处，沿转轴2周向表面、切割刀面分别设置有相适配的凹槽6、橡胶线7，所述橡胶线7卡于凹槽6内。增加转轴2与切割刀面之间的摩擦力，又不损伤切割刀面。所述转轮4通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴2通过传动机构3带动转轮4转动，所述转轮4的端面上设置刷头5，刷头5与铝锭切割机的切割刀面相贴。连接件上设置有延伸至刷头5处的铲板8，可将刷头5上的碎屑铲掉。切割刀具做切割运动时，带动转轴2旋转，再通过传动机构3带动转轮4转动，传动机构3可采用传送链、转轴等，本领域技术人员理应知晓如何设置传动机构3。转轮4转动时，其端面上的刷头5将切割刀面上的碎屑去除，节省耗能，除屑效果佳，又不影响切割刀具的运作。实施例4：铝锭切割机除屑装置，包括轴承1、转轴2、传动机构3、转轮4；所述转轴2通过轴承1与铝锭切割机本体连接，转轴2在与轴承1的相接处设置有一圈防尘条9，防尘条9可防止碎屑进入转轴2与轴承1之间的缝隙。转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动。所述的转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触处，沿转轴2周向表面、切割刀面分别设置有相适配的凹槽6、橡胶线7，所述橡胶线7卡于凹槽6内。增加转轴2与切割刀面之间的摩擦力，又不损伤切割刀面。所述转轮4通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴2通过传动机构3带动转轮4转动，所述转轮4的端面上设置刷头5，刷头5与铝锭切割机的切割刀面相贴。连接件上设置有延伸至刷头5处的铲板8，可将刷头5上的碎屑铲掉。切割刀具做切割运动时，带动转轴2旋转，再通过传动机构3带动转轮4转动，传动机构3可采用传送链、转轴等，本领域技术人员理应知晓如何设置传动机构3。转轮4转动时，其端面上的刷头5将切割刀面上的碎屑去除，节省耗能，除屑效果佳，又不影响切割刀具的运作。最优实施例：铝锭切割机除屑装置，包括轴承1、转轴2、传动机构3、转轮4；所述转轴2通过轴承1与铝锭切割机本体连接，转轴2在与轴承1的相接处设置有一圈防尘条9，防尘条9可防止碎屑进入转轴2与轴承1之间的缝隙。转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动。所述的转轴2与铝锭切割机的切割刀面接触处，沿转轴2周向表面、切割刀面分别设置有相适配的凹槽6、橡胶线7，所述橡胶线7卡于凹槽6内。增加转轴2与切割刀面之间的摩擦力，又不损伤切割刀面。轴承1上通过连接杆还设置有与转轴2接触的第二刷头10，第二刷头10设置在转轴2的与铝锭切割机的切割刀面接触部分。转轴2转动时第二刷头10可将转轴2上的碎屑去除，保护转轴2。所述转轮4通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴2通过传动机构3带动转轮4转动，所述转轮4的端面上设置刷头5，刷头5与铝锭切割机的切割刀面相贴。连接件上设置有延伸至刷头5处的铲板8，可将刷头5上的碎屑铲掉。切割刀具做切割运动时，带动转轴2旋转，再通过传动机构3带动转轮4转动，传动机构3可采用传送链、转轴等，本领域技术人员理应知晓如何设置传动机构3。转轮4转动时，其端面上的刷头5将切割刀面上的碎屑去除，节省耗能，除屑效果佳，又不影响切割刀具的运作。在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.铝锭切割机除屑装置，其特征在于：包括轴承（1）、转轴（2）、传动机构（3）、转轮（4）；所述转轴（2）通过轴承（1）与铝锭切割机本体连接，转轴（2）与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动；所述转轮（4）通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴（2）通过传动机构（3）带动转轮（4）转动，所述转轮（4）的端面上设置刷头（5），刷头（5）与铝锭切割机的切割刀面相贴。
【技术特征摘要】
1.铝锭切割机除屑装置，其特征在于：包括轴承（1）、转轴（2）、传动机构（3）、转轮（4）；所述转轴（2）通过轴承（1）与铝锭切割机本体连接，转轴（2）与铝锭切割机的切割刀面接触，由切割刀具带动转动；所述转轮（4）通过连接件与铝锭切割机本体连接，转轴（2）通过传动机构（3）带动转轮（4）转动，所述转轮（4）的端面上设置刷头（5），刷头（5）与铝锭切割机的切割刀面相贴。2.根据权利要求1所述的铝锭切割机除屑装置，其特征在于：所述的转轴（2）与铝锭切割机的切割刀面接触处，沿转轴（2）周向表面、切割刀面分别设置有相适配的凹槽（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐聚合，郝耀栩，
申请(专利权)人：平顶山市铭玺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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