一种充气机制造技术

本发明专利技术公开一种充气机，涉及包装设备领域，包括充气管和沿充气管的轴向依次排列的压轮组件、第一滚轮组件和第二滚轮组件，压轮组件和第二滚轮组件之间的充气管表面沿轴向设有成排的充气孔，充气管分为第一充气段和第二充气段，第一充气段的充气孔的孔径小于第二充气段的充气孔的孔径，卷膜的充气道穿在充气管上，压轮组件、第一滚轮组件和第二滚轮组件压紧闭合卷膜的充气道，第一充气段对卷膜进行预充气，第二充气段对预充气后的卷膜充气至饱满。第一充气段打开卷膜气柱的气阀，第二充气段提供压力较小的气流充满气柱，采用两段充气孔的充气方式使得卷膜充气更加饱满且不会充爆，这样的充气方式提高了充气效率。

A kind of inflator

【技术实现步骤摘要】
一种充气机
本专利技术涉及包装设备领域，特别是涉及一种充气机。
技术介绍
气柱卷膜广泛应用于产品包装，目前用于对气柱卷膜进行充气的充气机仍具有一些不足：(1)目前现有的充气机用于对闭口的卷膜进行充气的充气管上采用孔径一样的充气孔，只对卷膜进行一次充气，充气管较短，气孔少，因此充气行程短，并且因为卷膜较厚，卷膜的气阀不易打开，有时会出现充不饱满的现象。(2)充好气的卷膜需要经过割膜装置隔开卷膜的充气道之后才能脱离充气管，由于卷膜是软的，会发生褶皱，刀片是比较刚硬的，在割开闭口的卷膜时，刀片会割到卷膜的上外膜也会割到下外膜，从而热封线的位置就会产生丝状物，带来碎屑，切口还会不平整，成锯齿状，有时还会割到气阀的位置，造成漏气。卷膜在刀片位置如果切割得不顺畅，会导致卷膜堆积在刀片口，最终卷膜卡死。另外，在更换刀片时，由于刀片所在的空间位置狭小，视线受阻，直接在该刀片安装处拆下刀片，手难免会与刀片的刀刃接触，会存在手被刀片划伤的风险。(3)目前大部分的充气机设备都是将卷膜套在卷膜放置杆上，很多设备的卷膜放置杆都是呈圆柱形，表面光滑，将卷膜直接套进表面光滑的圆柱上，这样会使得卷膜管芯在高速转动时会出现跳动，卷膜在绕膜杆中的张紧力不足，停机时会因惯性使卷膜管芯继续转动，卷膜会产生皱褶并会导致卷膜积压在绕膜杆影响第二次启动。此外，绕膜杆通常是成圆柱状的，无特别的形状，在经过绕膜杆时，通气道的张力会出现不足，在穿过气管时，由于张力不足会产生褶皱，高速运行前进时会充气管会穿破充气道。为了解决卷膜张力不足产生过多褶皱问题，一些充气机上设有用于绕膜的行走限位夹，行走限位夹通过包括两根杆，两根杆之间留有缝隙，卷膜从行走限位夹的两杆之间绕过，然后经过滚轮传动组件的传动作用将卷膜向前传动，由充气管对卷膜进行充气。然而实际使用的效果并不理想，卷膜充气道的张力也会不足，高速运行时还是存在充气管穿出卷膜充气道的风险。(4)现有的充气机的动力系统基本都是采用齿轮传动，包括与带动卷膜前进的滚轮组件相连的互相啮合的上下齿轮，滚轮组件一般有两组、三组以及多组，一般为三组，相应的驱动滚轮组件的齿轮组件一般也有多组啮合的上下齿轮组，上下齿轮组沿着同一直线方向按照一定距离排列，与第一个齿轮组相啮合的动力齿轮一，在两个齿轮组之间的啮合并连接两个齿轮组的动力齿轮二，动力齿轮一与一个电机相连接，动力齿轮二与另一个电机相连接，两个电机带动动力齿轮从而驱动整个传动系统，目前大多数所使用的两个电机功率小，驱动系统的动力小，驱动系统完全采用齿轮组进行传动，传动的速度受到限制，得不到有效提高，从而卷膜充气传动的速度得不到有效提升。基于现有充气机设备出现的这些问题，本设计提供了一种从整体上改进的充气机，可以克服现有技术的这种缺陷，从整体上提高整机充气效率和速度。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术采用了以下技术方案：一种充气机，包括充气管和沿充气管的轴向依次排列的压轮组件、第一滚轮组件和第二滚轮组件，压轮组件和第二滚轮组件之间的充气管表面沿轴向设有成排的充气孔，压轮组件和第一滚轮组件之间为充气管的第一充气段，第一滚轮组件和第二滚轮组件之间为充气管的第二充气段，第一充气段的充气孔的孔径小于第二充气段的充气孔的孔径，卷膜的充气道穿在充气管上，压轮组件、第一滚轮组件和第二滚轮组件压紧闭合卷膜的充气道，第一充气段对卷膜进行预充气，第二充气段对预充气后的卷膜充气至饱满。本专利技术还可以通过以下技术措施进一步完善：进一步的，所述第二滚轮组件后方设有第三滚轮组件，第二滚轮组件和第三滚轮组件之间设有割膜装置，所述割膜装置包括位于充气管内侧的刀片和刀座，刀片水平设置并且刀刃背向充气管，刀座抵接在刀片上方并通过第一螺钉与刀片固定，刀座由充气管内侧向充气管上方凸出一限位部，卷膜经过割膜装置时从限位部外侧绕过从而增加卷膜的充气道的张力。进一步的，所述充气管的进气端设有一连接块，充气管通过连接块固定至充气机的机台上，连接块具有与充气管的进气端的内孔相适配的固定部，固定部插入充气管的进气端的内孔中并与充气管粘接，连接块上设有凹槽，刀片容置在凹槽中，刀片的一端抵接充气管外壁，刀片的另一端抵接凹槽侧壁，连接块上设有螺纹孔，刀片和刀座对应该螺丝孔设有安装孔，第二螺钉依次穿过刀座和刀片后锁入至连接块的螺纹孔中，以实现割膜装置和连接块的可拆卸连接。进一步的，所述充气机配置有防护罩，防护罩包括上防护片和下防护片，第一滚轮组件、第二滚轮组件和第三滚轮组件容置于上防护片和下防护片之间，与割膜装置相对的上防护片处具有让位通孔。进一步的，所述充气管的进气端的端面沿轴向设有若干定位插槽，连接块的固定部外侧相应地设有若干定位插条，通过定位插条和定位插槽的配合实现连接块与充气管的准确对位。进一步的，所述压轮组件包括分别位于充气管上下两侧并互相挤压的上压轮和下压轮，第一滚轮组件包括第一上滚轮和第一下滚轮，第二滚轮组件包括第二上滚轮和第二下滚轮，第三滚轮组件均包括第三上滚轮和第三下滚轮，第一上滚轮和第二上滚轮均位于充气管上侧，第一下滚轮和第二下滚轮均位于充气管下侧，第三滚轮组件位于充气管的进气端后方并与第一滚轮组件和第二滚轮组件沿同一直线排列，各上滚轮分别与相对应的下滚轮互相挤压，上压轮、下压轮、各上滚轮和各下滚轮均为硅胶轮。进一步的，所述充气机配置有动力系统，所述动力系统包括分别驱动第一滚轮组件、第二滚轮组件和第三滚轮组件的第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件；第一传动组件包括互相啮合的第一上齿轮和第一下齿轮以及与第一下齿轮同轴传动的第一动力齿轮，第一上齿轮与第一上滚轮同轴，第一下齿轮与第一下滚轮同轴；第二传动组件包括互相啮合的第二上齿轮和第二下齿轮以及与第二下齿轮同轴传动的第二动力齿轮，第二上齿轮与第二上滚轮同轴，第二下齿轮与第二下滚轮同轴；第三传动组件包括互相啮合的第三上齿轮和第三下齿轮以及与第三下齿轮同轴传动的第三动力齿轮，第三上齿轮与第三上滚轮同轴，第三下齿轮与第三下滚轮同轴；第一传动组件下方设有第一辅助齿轮，第二传动组件下方设有第二辅助齿轮，第三传动组件下方设有第三辅助齿轮，第二辅助齿轮的高度高于第一辅助齿轮和第三辅助齿轮，第一传动组件和第二传动组件之间设有第四辅助齿轮，第四辅助齿轮的高度低于第一动力齿轮和第二动力齿轮，一链条依次经过第三辅助齿轮下方、第三动力齿轮上方、第二动力齿轮上方、第四辅助齿轮下方、第一动力齿轮上方、第一辅助齿轮下方和第二辅助齿轮上方，最后回到第三辅助齿轮下方，第三辅助齿轮连接一电机。进一步的，所述充气机具有卷膜放置杆、绕膜杆一和绕膜杆二，卷膜放置杆位于绕膜杆一的上方，绕膜杆二位于绕膜杆一的右上方，绕膜杆一的根部沿径向扩张形成扩张部，扩张部大体呈锥形，卷膜放置杆上设有滑块，滑块相对卷膜放置杆的凸出高度可调。进一步的，所述卷膜放置杆的外壁上设有至少一个滑块槽，滑块槽内配置有一个滑块和至少一个弹簧，弹簧沿卷膜放置杆的径向设置，弹簧的两端分别抵推滑块和滑块槽底壁，滑块槽的开口处设有防止滑块完全脱离滑块槽的限位块。进一步的，所述卷膜放置杆相对水平面倾斜设置，卷膜放置杆的尾部高于其根部。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本创作的充气管上的充气孔被分成了两段，第一充气段位于压轮组件和第一滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气机，其特征在于：包括充气管和沿充气管的轴向依次排列的压轮组件、第一滚轮组件和第二滚轮组件，压轮组件和第二滚轮组件之间的充气管表面沿轴向设有成排的充气孔，压轮组件和第一滚轮组件之间为充气管的第一充气段，第一滚轮组件和第二滚轮组件之间为充气管的第二充气段，第一充气段的充气孔的孔径小于第二充气段的充气孔的孔径，卷膜的充气道穿在充气管上，压轮组件、第一滚轮组件和第二滚轮组件压紧闭合卷膜的充气道，第一充气段对卷膜进行预充气，第二充气段对预充气后的卷膜充气至饱满。

【技术特征摘要】
1.一种充气机，其特征在于：包括充气管和沿充气管的轴向依次排列的压轮组件、第一滚轮组件和第二滚轮组件，压轮组件和第二滚轮组件之间的充气管表面沿轴向设有成排的充气孔，压轮组件和第一滚轮组件之间为充气管的第一充气段，第一滚轮组件和第二滚轮组件之间为充气管的第二充气段，第一充气段的充气孔的孔径小于第二充气段的充气孔的孔径，卷膜的充气道穿在充气管上，压轮组件、第一滚轮组件和第二滚轮组件压紧闭合卷膜的充气道，第一充气段对卷膜进行预充气，第二充气段对预充气后的卷膜充气至饱满。2.根据权利要求1所述的充气机，其特征在于：所述第二滚轮组件后方设有第三滚轮组件，第二滚轮组件和第三滚轮组件之间设有割膜装置，所述割膜装置包括位于充气管内侧的刀片和刀座，刀片水平设置并且刀刃背向充气管，刀座抵接在刀片上方并通过第一螺钉与刀片固定，刀座由充气管内侧向充气管上方凸出一限位部，卷膜经过割膜装置时从限位部外侧绕过从而增加卷膜的充气道的张力。3.根据权利要求2所述的充气机，其特征在于：所述充气管的进气端设有一连接块，充气管通过连接块固定至充气机的机台上，连接块具有与充气管的进气端的内孔相适配的固定部，固定部插入充气管的进气端的内孔中并与充气管粘接，连接块上设有凹槽，刀片容置在凹槽中，刀片的一端抵接充气管外壁，刀片的另一端抵接凹槽侧壁，连接块上设有螺纹孔，刀片和刀座对应该螺丝孔设有安装孔，第二螺钉依次穿过刀座和刀片后锁入至连接块的螺纹孔中，以实现割膜装置和连接块的可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的充气机，其特征在于：所述充气机配置有防护罩，防护罩包括上防护片和下防护片，第一滚轮组件、第二滚轮组件和第三滚轮组件容置于上防护片和下防护片之间，与割膜装置相对的上防护片处具有让位通孔。5.根据权利要求3所述的充气机，其特征在于：所述充气管的进气端的端面沿轴向设有若干定位插槽，连接块的固定部外侧相应地设有若干定位插条，通过定位插条和定位插槽的配合实现连接块与充气管的准确对位。6.根据权利要求2所述的充气机，其特征在于：所述压轮组件包括分别位于充气管上下两侧并互相挤压的上压轮和下压轮，第一滚轮组件包括第一上滚轮和第一下滚轮，第二滚轮组件包括第二上滚轮和第二下滚轮，第三滚轮组件均包括第三上滚轮和第三下滚轮，第一上滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂宗铃，谢继福，叶岳团，
申请(专利权)人：厦门艾美森新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35