三轴线轨雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了三轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体和底座，所述底座的顶部设有与雕铣机本体对应的安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别滑块和安装槽的内壁固定连接，所述滑块远离滑杆的一端与雕铣机本体的外壁固定连接，所述底座的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接。本实用新型专利技术通过多处传动机构的设置，使雕铣机可以根据实际的使用情况进行高度的自由调节，从而提升了雕铣机的适用范围。

Three-axis rail carving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
三轴线轨雕铣机
本技术涉及雕铣机
，尤其涉及三轴线轨雕铣机。
技术介绍
雕铣机，它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。但是现有的三轴线雕铣机的可调节性较差，雕铣机无法根据实际的使用情况进行自由的调节，从而影响雕铣机的适用范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中三轴线雕铣机的可调节性较差，雕铣机无法根据实际的使用情况进行自由调节的问题，而提出的三轴线轨雕铣机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：三轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体和底座，所述底座的顶部设有与雕铣机本体对应的安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别滑块和安装槽的内壁固定连接，所述滑块远离滑杆的一端与雕铣机本体的外壁固定连接，所述底座的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述底座的外壁上固定连接有与旋钮对应的支撑块，所述支撑块上滑动插设有卡杆，所述旋钮上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近旋钮的一端固定套接有卡套，所述旋钮远离卡套的一端固定连接有拉杆，所述螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有固定块，所述固定块远离螺杆的一端与雕铣机本体的外壁固定连接。优选地，所述雕铣机本体与安装槽的内底部通过多个阻尼减震器连接。优选地，所述转杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与空腔内壁和底座的外壁相抵。优选地，所述螺杆的顶部固定连接有限位块。优选地，所述卡杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与卡套和支撑块固定连接。优选地，所述旋钮的外壁上固定套接有防滑套。本技术中，先转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而通过固定块带动雕铣机本体上下移动，调节雕铣机的高度，同时阻尼减震器可以对雕铣机本体起到一定的减震缓冲作用，滑杆可以有效防止雕铣机本体晃动，第一弹簧可以对滑块起到一定的弹性支撑，然后利用卡杆固定住旋钮。本技术通过多处传动机构的设置，使雕铣机可以根据实际的使用情况进行高度的自由调节，从而提升了雕铣机的适用范围。附图说明图1为本技术提出的三轴线轨雕铣机的结构示意图；图2为本技术提出的三轴线轨雕铣机滑块处的正视结构示意图；图3为图1的A处结构示意图。图中：1雕铣机本体、2底座、3滑杆、4滑块、5第一弹簧、6螺杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9转杆、10旋钮、11支撑块、12卡杆、13卡套、14拉杆、15固定块、16阻尼减震器、17支撑套、18限位块、19第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，三轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体1和底座2，底座2的顶部设有与雕铣机本体1对应的安装槽，用于设置雕铣机本体1，安装槽的一侧固定连接有滑杆3，用于支撑滑块4，滑杆3上滑动套接有滑块4，用于支撑雕铣机本体1，滑杆3上套设有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别滑块4和安装槽的内壁固定连接，对滑块起到一定的弹性支撑，滑块4远离滑杆3的一端与雕铣机本体1的外壁固定连接，底座2的一端设有空腔，空腔内转动连接有螺杆6，用于带动固定块15上下移动，螺杆6上固定套接有第一齿轮7，用于带动螺杆6转动，空腔内设有与第一齿轮7相啮合的第二齿轮8，用于带动第一齿轮7转动，第二齿轮8和空腔的内壁通过转杆9转动连接，用于带动第二齿轮8转动，转杆9远离第二齿轮8的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮10，用于带动转杆9转动，底座2的外壁上固定连接有与旋钮10对应的支撑块11，用于支撑卡杆12，支撑块11上滑动插设有卡杆12，用于固定旋钮10，旋钮10上环绕设有与卡杆12对应的多个卡槽，卡杆12靠近旋钮10的一端固定套接有卡套13，防止卡杆12从支撑块11上脱落，旋钮10远离卡套13的一端固定连接有拉杆14，用于拉动卡杆12，螺杆6的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸，螺杆6延伸的一端螺纹套接有固定块15，用于带动雕铣机本体1移动，固定块15远离螺杆6的一端与雕铣机本体1的外壁固定连接。本技术中，雕铣机本体1与安装槽的内底部通过多个阻尼减震器16连接，对雕铣机本体1起到一定的减震缓冲作用，转杆9上转动套接有两个支撑套17，两个支撑套17相对的一侧分别与空腔内壁和底座2的外壁相抵，防止转杆9晃动，螺杆6的顶部固定连接有限位块18，防止固定块15从螺杆6上脱落，卡杆12上套设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与卡套13和支撑块11固定连接，对卡杆12起到一定的弹性支撑，旋钮10的外壁上固定套接有防滑套，方便转动旋钮10。本技术中，先转动旋钮10带动转杆9转动，同时通过第一齿轮7和第二齿轮8之间的啮合作用带动螺杆6转动，从而通过固定块15带动雕铣机本体1上下移动，调节雕铣机的高度，同时阻尼减震器16可以对雕铣机本体1起到一定的减震缓冲作用，滑杆4可以有效防止雕铣机本体1晃动，第一弹簧5可以对滑块4起到一定的弹性支撑，然后利用卡杆12固定住旋钮10。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶部设有与雕铣机本体(1)对应的安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)上滑动套接有滑块(4)，所述滑杆(3)上套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别滑块(4)和安装槽的内壁固定连接，所述滑块(4)远离滑杆(3)的一端与雕铣机本体(1)的外壁固定连接，所述底座(2)的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)上固定套接有第一齿轮(7)，所述空腔内设有与第一齿轮(7)相啮合的第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)和空腔的内壁通过转杆(9)转动连接，所述转杆(9)远离第二齿轮(8)的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮(10)，所述底座(2)的外壁上固定连接有与旋钮(10)对应的支撑块(11)，所述支撑块(11)上滑动插设有卡杆(12)，所述旋钮(10)上环绕设有与卡杆(12)对应的多个卡槽，所述卡杆(12)靠近旋钮(10)的一端固定套接有卡套(13)，所述旋钮(10)远离卡套(13)的一端固定连接有拉杆(14)，所述螺杆(6)的一端贯穿空腔的内顶部并向外延伸，所述螺杆(6)延伸的一端螺纹套接有固定块(15)，所述固定块(15)远离螺杆(6)的一端与雕铣机本体(1)的外壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.三轴线轨雕铣机，包括雕铣机本体(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶部设有与雕铣机本体(1)对应的安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)上滑动套接有滑块(4)，所述滑杆(3)上套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别滑块(4)和安装槽的内壁固定连接，所述滑块(4)远离滑杆(3)的一端与雕铣机本体(1)的外壁固定连接，所述底座(2)的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)上固定套接有第一齿轮(7)，所述空腔内设有与第一齿轮(7)相啮合的第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)和空腔的内壁通过转杆(9)转动连接，所述转杆(9)远离第二齿轮(8)的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮(10)，所述底座(2)的外壁上固定连接有与旋钮(10)对应的支撑块(11)，所述支撑块(11)上滑动插设有卡杆(12)，所述旋钮(10)上环绕设有与卡杆(12)对应的多个卡槽，所述卡杆(12)靠近旋钮(10)的一端固定套接有卡套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江豪雍，
申请(专利权)人：东莞市豪事达五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44