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天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:21874242 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-17 09:01
本实用新型专利技术公开了天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有安装座,且安装座的顶端设置有两个安装环,两个安装环的顶端通过螺栓连接有同一个固定板,两个所述安装环的内弧面均通过螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的另一端均通过螺栓连接有过渡壳体,所述过渡壳体的内部设置有缓冲腔。本实用新型专利技术中,将天然气埋地高压管道置于两个安装环构成的圆环内部,利用过渡壳体上的喷头可以大面积的喷涂防腐蚀层,显著的提高喷涂效率,防腐漆进入到缓冲腔的内部进行缓冲,使得喷头喷射的压力相同,保证天然气埋地高压管道表面喷涂的防腐蚀层薄厚均匀,提高防腐蚀层喷涂的质量。

Spraying Device for External Anticorrosive Coating of Natural Gas Buried High Pressure Pipeline

【技术实现步骤摘要】
天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置
本技术涉及管道防腐
,尤其涉及天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置。
技术介绍
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中,天然气管道约占一半,天然气埋地高压管道作为天然气的传输载体,地面工程的重要设施之一,是连接上游资源和下游用户的纽带。由于天然气埋地高压管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,因此,需要在天然气埋地高压管道外部添加防腐蚀层,延长天然气埋地高压管道的使用寿命,目前,天然气埋地高压管道的防腐蚀层主要依靠工作人员手持喷枪喷涂,喷涂效率低,同时,容易导致防腐蚀层薄厚不均,影响天然气埋地高压管道的防腐效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有安装座,且安装座的顶端设置有两个安装环,两个安装环的顶端通过螺栓连接有同一个固定板,两个所述安装环的内弧面均通过螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的另一端均通过螺栓连接有过渡壳体,所述过渡壳体的内部设置有缓冲腔,所述过渡壳体的内弧面螺纹连接有喷头,所述底座的顶部另一侧通过螺栓连接有防腐漆罐,且防腐漆罐的顶部通过螺栓连接有电机,所述电机的输出轴通过螺栓连接有传动杆,所述传动杆的底端通过螺栓连接有纵截面为十字形结构的安装架,且安装架的四个端部均通过螺栓连接有搅拌杆,四个所述搅拌杆的另一侧边缘均焊接有搅动刃,且搅拌杆的一端开设有分散孔,所述分散孔的横截面为梯形结构,且分散孔大孔径一端位于电机旋转方向,所述底座的顶部通过螺栓连接有输送泵,且输送泵的输出端通过法兰连接有喷涂总管,所述防腐漆罐的顶部一侧通过法兰连接有添加斗,所述防腐漆罐的一侧底部通过螺栓连接有观察窗。优选的,所述安装环包括两个截面为四分之一圆弧状结构的弧板,且相邻的两个弧板之间相互铰接。优选的,所述安装环靠近防腐漆罐的一侧通过螺栓与安装座连接,且另一个安装环与安装座铰接。优选的,所述安装环的外弧面开设有三到四个安装通孔,且安装通孔的内部通过螺栓连接有阀门。优选的,所述阀门的一个端口通过法兰连接有第一金属软管,且阀门的另一个端口通过法兰连接有第二金属软管。优选的,所述第一金属软管的另一端通过法兰与缓冲腔连通,且第二金属软管的另一端通过法兰与喷涂总管连通。优选的,所述电动推杆、电机和输送泵均通过导线连接有开关。本技术的有益效果为:1、本技术提出的天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置,设置有两个横截面为二分之一圆弧结构的安装环,安装环由两个截面为四分之一圆弧状结构的弧板相互铰接而成,同时,其中一个安装环通过螺栓与安装座连接,且另一个安装环与安装座铰接,使得安装环可以展开,工作人员可以轻松的将喷涂装置推入到管道输送台底部,将天然气埋地高压管道置于两个安装环构成的圆环内部,利用过渡壳体上的喷头可以大面积的喷涂防腐蚀层,显著的提高喷涂效率。2、本技术提出的天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置,设置有电动推杆和缓冲腔,可以利用电动推杆调整过渡壳体上喷头距离天然气埋地高压管道表面的而距离,达到最佳喷涂距离,同时,工作人员可以通过开合不同位置的阀门,关闭相应的过渡壳体,避免喷涂的重复造成浪费,同时,防腐漆进入到缓冲腔的内部进行缓冲,使得喷头喷射的压力相同,保证天然气埋地高压管道表面喷涂的防腐蚀层薄厚均匀,提高防腐蚀层喷涂的质量。3、本技术提出的天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置,设置有搅动刃和分散孔,电机利用搅拌杆对防腐漆罐内部的防腐漆进行搅动,在搅动的过程中,由于分散孔的横截面为梯形结构,且分散孔大孔径一端位于电机旋转方向,使得防腐漆产生局部激流,同时,利用搅动刃的切割搅动,显著的提高防腐漆罐内部防腐漆的混合均化效果,保证防腐漆与添加剂混合均匀,提高天然气埋地高压管道外部防腐蚀层的质量,延长天然气埋地高压管道的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置的过渡壳体结构示意图;图3为本技术提出的天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置的搅拌杆结构示意图。图中:1底座、2安装座、3喷涂总管、4安装环、5阀门、6电动推杆、7缓冲腔、8过渡壳体、9第二金属软管、10喷头、11第一金属软管、12固定板、13电机、14添加斗、15传动杆、16观察窗、17搅动刃、18分散孔、19搅拌杆、20安装架、21防腐漆罐、22输送泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置,包括可移动的底座1,底座1的顶部一侧通过螺栓连接有安装座2,且安装座2的顶端设置有两个横截面为二分之一圆弧结构的安装环4,两个安装环4的顶端通过螺栓连接有同一个固定板12,两个安装环4的内弧面均通过螺栓连接有三到四个等距离分布的电动推杆6,且电动推杆6的另一端均通过螺栓连接有横截面为弧形结构的过渡壳体8,过渡壳体8的内部设置有缓冲腔7,过渡壳体8的内弧面螺纹连接有等距离分布的喷头10,底座1的顶部另一侧通过螺栓连接有防腐漆罐21,且防腐漆罐21的顶部通过螺栓连接有电机13,电机13的输出轴底端延伸至防腐漆罐21的内部,且电机13的输出轴底端通过螺栓连接有竖直设置的传动杆15,传动杆15的底端通过螺栓连接有纵截面为十字形结构的安装架20,且安装架20的四个端部均通过螺栓连接有竖直设置的搅拌杆19,四个搅拌杆19的另一侧边缘均焊接有等距离分布的搅动刃17,且搅拌杆19的一端开设有等距离分布的分散孔18,分散孔18的横截面为梯形结构,且分散孔18大孔径一端位于电机13旋转方向,底座1的顶部通过螺栓连接有输送泵22,且输送泵22的输出端通过法兰连接有喷涂总管3,防腐漆罐21的顶部一侧通过法兰连接有添加斗14,防腐漆罐21的一侧底部通过螺栓连接有观察窗16。本技术中,安装环4包括两个截面为四分之一圆弧状结构的弧板,且相邻的两个弧板之间相互铰接,安装环4靠近防腐漆罐21的一侧通过螺栓与安装座2连接,且另一个安装环4与安装座2铰接,安装环4的外弧面开设有三到四个安装通孔,且安装通孔的内部通过螺栓连接有阀门5,阀门5的一个端口通过法兰连接有第一金属软管11,且阀门5的另一个端口通过法兰连接有第二金属软管9,第一金属软管11的另一端通过法兰与缓冲腔7连通,且第二金属软管9的另一端通过法兰与喷涂总管3连通,电动推杆6、电机13和输送泵22均通过导线连接有开关,且开关通过螺栓与防腐漆罐21的一侧外壁连接。工作原理:安装环4由两个截面为四分之一圆弧状结构的弧板相互铰接而成,同时,其中一个安装环4通过螺栓与安装座2连接,且另一个安装环4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有安装座(2),且安装座(2)的顶端设置有两个安装环(4),两个安装环(4)的顶端通过螺栓连接有同一个固定板(12),两个所述安装环(4)的内弧面均通过螺栓连接有电动推杆(6),且电动推杆(6)的另一端均通过螺栓连接有过渡壳体(8),所述过渡壳体(8)的内部设置有缓冲腔(7),所述过渡壳体(8)的内弧面螺纹连接有喷头(10),所述底座(1)的顶部另一侧通过螺栓连接有防腐漆罐(21),且防腐漆罐(21)的顶部通过螺栓连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴通过螺栓连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的底端通过螺栓连接有纵截面为十字形结构的安装架(20),且安装架(20)的四个端部均通过螺栓连接有搅拌杆(19),四个所述搅拌杆(19)的另一侧边缘均焊接有搅动刃(17),且搅拌杆(19)的一端开设有分散孔(18),所述分散孔(18)的横截面为梯形结构,且分散孔(18)大孔径一端位于电机(13)旋转方向,所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有输送泵(22),且输送泵(22)的输出端通过法兰连接有喷涂总管(3),所述防腐漆罐(21)的顶部一侧通过法兰连接有添加斗(14),所述防腐漆罐(21)的一侧底部通过螺栓连接有观察窗(16)。...

【技术特征摘要】
1.天然气埋地高压管道外部防腐蚀层喷涂装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有安装座(2),且安装座(2)的顶端设置有两个安装环(4),两个安装环(4)的顶端通过螺栓连接有同一个固定板(12),两个所述安装环(4)的内弧面均通过螺栓连接有电动推杆(6),且电动推杆(6)的另一端均通过螺栓连接有过渡壳体(8),所述过渡壳体(8)的内部设置有缓冲腔(7),所述过渡壳体(8)的内弧面螺纹连接有喷头(10),所述底座(1)的顶部另一侧通过螺栓连接有防腐漆罐(21),且防腐漆罐(21)的顶部通过螺栓连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴通过螺栓连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的底端通过螺栓连接有纵截面为十字形结构的安装架(20),且安装架(20)的四个端部均通过螺栓连接有搅拌杆(19),四个所述搅拌杆(19)的另一侧边缘均焊接有搅动刃(17),且搅拌杆(19)的一端开设有分散孔(18),所述分散孔(18)的横截面为梯形结构,且分散孔(18)大孔径一端位于电机(13)旋转方向,所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有输送泵(22),且输送泵(22)的输出端通过法兰连接有喷涂总管(3),所述防腐漆罐(21)的顶部一侧通过法兰连接有添加斗(14),所述防腐漆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琦李佳磊冯磊磊
申请(专利权)人:张琦李佳磊冯磊磊
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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