一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，包括旋风分离器、涡流罩本体、弹簧和加速块，所述旋风分离器的表面设置有涡流罩本体，且涡流罩本体的表面设置有固定框，所述固定框的表面设置有推动杆，所述涡流罩本体内部设置有滑槽，且滑槽的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有弹簧，所述加速块内部开设有进风口，且进风口的前端设置有出风口，所述出风口的内部表面设置有固定块，所述涡流罩本体的前端设置有出灰漏斗。该脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，设置有滑框和推动杆，当需要拆卸加速块时，推动推动杆在滑框内向涡流罩本体方向运动，推动杆将固定杆顶出通孔，然后拉动加速块，从而使加速块通过滑槽滑出。

A special eddy current hood for desulfurization and denitrification dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩
本专利技术涉及脱硫脱硝除尘器
，具体为一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩。
技术介绍
在化工、冶炼等一些工业提炼中，需要将原材料进行熔融、焚烧等一些操作，在操作过程中，容易产生硫和硝混杂在气体中，必须经过脱硫脱硝除尘器的处理才可以将气体排放到大气中。而现在大多的脱硫脱硝除尘器的涡流罩不方便拆卸安装，给涡流罩的清洗带来不便，且大多涡流罩的作用只是连接旋风分离器和出灰漏斗的，不能对气体继续加速。因此我们提出一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，以解决上述
技术介绍
提出而现在大多的脱硫脱硝除尘器的涡流罩拆卸都不方便，给涡流罩的拆卸安装和清洗带来不便，且涡流罩不能继续对气体进行加速的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，包括旋风分离器、涡流罩本体、弹簧和加速块，所述旋风分离器的表面设置有涡流罩本体，且涡流罩本体的表面设置有固定框，所述固定框的表面设置有推动杆，所述涡流罩本体内部设置有滑槽，且滑槽的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有弹簧，且固定杆的右端焊接有加速块，所述加速块内部开设有进风口，且进风口的前端设置有出风口，所述出风口的内部表面设置有固定块，所述涡流罩本体的前端设置有出灰漏斗，且出灰漏斗的表面设置有出灰控制电磁阀，并且涡流罩本体的表面开设有圆孔，所述涡流罩本体的左表面开设有通孔。优选的，所述涡流罩本体与旋风分离器之间的连接方式为螺纹连接，且涡流罩本体与出灰漏斗之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述推动杆的长度的大小等于固定框和通孔的深度之和，且推动杆与固定框组成滑动结构。优选的，所述固定杆与弹簧的长度之和大于加速块外壁至涡流罩本体外壁的长度，且固定杆通过滑槽和涡流罩本体组成滑动结构，并且固定杆和弹簧组成弹性结构。优选的，所述固定块呈倾斜状，且固定块设置有四组，并且组固定块组成旋涡状结构。优选的，所述圆孔的直径和出风口的直径大小相等，且圆孔开设在涡流罩本体前端的中央。优选的，所述通孔直径和固定杆的直径大小相等，且圆孔关于涡流罩本体中心对称设置有两组。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，针对现有技术的不足，加以改进，使脱硫脱硝除尘器专用涡流罩使用更加方便，(1)设置有滑槽、固定杆、通孔和弹簧，当固定杆在滑槽内滑动一段距离后，固定杆进入通孔中，弹簧恢复形变，固定杆固定插入涡流罩本体内，从而将加速块固定在涡流罩本体上；(2)设置有滑框和推动杆，当需要拆卸加速块时，推动推动杆在滑框内向涡流罩本体方向运动，推动杆将固定杆顶出通孔，然后拉动加速块，从而使加速块通过滑槽滑出；(3)设置有固定块，当风经过出风口时，由于出风口的直径小于进风口的直径，所以可以给气体加速，当气体进入出气口后，因为4个固定块组成螺旋状结构，所以可以给气体二次加速，使气体能够有足够的风力穿过过滤装置；(4)设置有密封圈，当涡流罩本体和旋风分离器螺纹连接后，密封圈可以使气体不会从涡流罩本体和旋风分离器的连接处逸出，从而避免了有害气体逸出到大气中。附图说明图1为本专利技术正剖视结构示意图；图2为本专利技术进风口俯剖结构示意图；图3为本专利技术出风口仰视结构示意图。图中：1、旋风分离器；2、涡流罩本体；3、固定框；4、推动杆；5、固定杆；6、弹簧；7、进风口；8、固定块；9、出风口；10、出灰漏斗；11、出灰控制电磁阀；12、滑槽；13、圆孔；14、通孔；15、加速块；16、密封圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，包括旋风分离器1、涡流罩本体2、固定框3、推动杆4、固定杆5、弹簧6、进风口7、固定块8、出风口9、出灰漏斗10、出灰控制电磁阀11、滑槽12、圆孔13、通孔14、加速块15和密封圈16，旋风分离器1的表面设置有涡流罩本体2，且涡流罩本体2的表面设置有固定框3，固定框3的表面设置有推动杆4，涡流罩本体2内部设置有滑槽12，且滑槽12的表面设置有固定杆5，固定杆5的表面设置有弹簧6，且固定杆5的右端焊接有加速块15，加速块15内部开设有进风口7，且进风口7的前端设置有出风口9，出风口9的内部表面设置有固定块8，涡流罩本体2的前端设置有出灰漏斗10，且出灰漏斗10的表面设置有出灰控制电磁阀11，并且涡流罩本体2的表面开设有圆孔13，涡流罩本体2的左表面开设有通孔14，且涡流罩本体2内部设置有密封圈16。涡流罩本体2与旋风分离器1之间的连接方式为螺纹连接，且涡流罩本体2与出灰漏斗10之间的连接方式为螺纹连接，方便涡流罩本体2的拆卸和安装。推动杆4的长度的大小等于固定框3和通孔14的深度之和，且推动杆4与固定框3组成滑动结构方便将加速块15拆卸下来。固定杆5与弹簧6的长度之和大于加速块15外壁至涡流罩本体2外壁的长度，且固定杆5通过滑槽12和涡流罩本体2组成滑动结构，并且固定杆5和弹簧6组成弹性结构，可以将加速块15固定在涡流罩本体2内部。固定块8呈倾斜状，且固定块8设置有四组，并且4组固定块8组成旋涡状结构，方便给气体加速。圆孔13的直径和出风口9的直径大小相等，且圆孔13开设在涡流罩本体2前端的中央，可以将所有气体全部排出至出灰漏斗10内。通孔14直径和固定杆5的直径大小相等，且通孔14关于涡流罩本体2中心对称设置有两组，方便加速块15的拆卸与安装。工作原理：首先，根据图1和图2所示，将加速块15放置进涡流罩本体2内，此时固定杆5在滑槽12内滑动，弹簧6被压缩，当固定杆5运动至和通孔14重合时，弹簧6恢复形变，使固定杆5穿过通孔14进入固定框3内，然后将涡流罩本体2分别和旋风分离器1、出灰漏斗10螺纹连接；根据图1和图3所示，因为出风口9的直径和圆孔13的直径大小相等，此时出风口9嵌入圆孔13内，当气体通过进风口7进入出风口9时，因为出风口9的直径比进风口7的直径小，所以气体的流速变大，而固定块8在出风口9的内部组成旋涡状结构，可以进一步的将气体加速，从而使气体完全通过过滤装置；根据图1所示，当需要拆卸涡流罩本体2时，将涡流罩本体2从旋风分离器1和出灰漏斗10上转下，然后推动推动杆4，推动杆4在固定框3内向涡流罩本体2方向移动，挤压弹簧6收缩，使固定杆5从通孔14中退出，当固定杆5退出通孔14时，拉动加速块15，使固定杆5在滑槽12内滑动，直至整个加速块15全部被取出，这就是该脱硫脱硝除尘器专用涡流罩的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，包括旋风分离器(1)、涡流罩本体(2)、弹簧(6)和加速块(15)，其特征在于：所述旋风分离器(1)的表面设置有涡流罩本体(2)，且涡流罩本体(2)的表面设置有固定框(3)，所述固定框(3)的表面设置有推动杆(4)，所述涡流罩本体(2)内部设置有滑槽(12)，且滑槽(12)的表面设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面设置有弹簧(6)，且固定杆(5)的右端焊接有加速块(15)，所述加速块(15)内部开设有进风口(7)，且进风口(7)的前端设置有出风口(9)，所述出风口(9)的内部表面设置有固定块(8)，所述涡流罩本体(2)的前端设置有出灰漏斗(10)，且出灰漏斗(10)的表面设置有出灰控制电磁阀(11)，并且涡流罩本体(2)的表面开设有圆孔(13)，所述涡流罩本体(2)的左表面开设有通孔(14)，且涡流罩本体(2)内部设置有密封圈(16)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，包括旋风分离器(1)、涡流罩本体(2)、弹簧(6)和加速块(15)，其特征在于：所述旋风分离器(1)的表面设置有涡流罩本体(2)，且涡流罩本体(2)的表面设置有固定框(3)，所述固定框(3)的表面设置有推动杆(4)，所述涡流罩本体(2)内部设置有滑槽(12)，且滑槽(12)的表面设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面设置有弹簧(6)，且固定杆(5)的右端焊接有加速块(15)，所述加速块(15)内部开设有进风口(7)，且进风口(7)的前端设置有出风口(9)，所述出风口(9)的内部表面设置有固定块(8)，所述涡流罩本体(2)的前端设置有出灰漏斗(10)，且出灰漏斗(10)的表面设置有出灰控制电磁阀(11)，并且涡流罩本体(2)的表面开设有圆孔(13)，所述涡流罩本体(2)的左表面开设有通孔(14)，且涡流罩本体(2)内部设置有密封圈(16)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘器专用涡流罩，其特征在于：所述涡流罩本体(2)与旋风分离器(1)之间的连接方式为螺纹连接，且涡流罩本体(2)与出灰漏斗(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：房吉国，贾忠上，岳跃鹏，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37