本发明专利技术涉及一种适用于豆制品的清洗及加工装置；包括箱体，该箱体的底部设有底座，底座的两侧通过第二电动伸缩杆与箱体底部的侧块相连；箱体的上部为传动腔，箱体的下部为清洗加工腔，传动腔和清洗加工腔之间设有遮挡板；箱体顶部设有第一电机，第一电机主轴上部套装有第一限位筒，第一电机主轴中下部套装有主轮链轮，第一电机的主轴底部外圆周表面安装有推筒，推筒的内部套装有吊轴，吊轴的中部套装有从动单元，吊轴的底部安装有搅拌爪；具有结构简单、设计合理、在能够实现豆制品清洗的同时实现对豆制品的加工、并且可以实现对豆制品以及水的定量添加、在豆制品加工结束后能够实现固液分离以便于后期对渣料进行回收的特点。
A Cleaning and Processing Device for Bean Products
【技术实现步骤摘要】
一种适用于豆制品的清洗及加工装置
本专利技术涉及豆制品清洗以及加工
，具体为一种适用于豆制品的清洗及加工装置。
技术介绍
目前豆制品的清洗以及加工需要分步骤进行，常规的方法为：首先需要采用人工或机械设备对豆制品进行清洗，清洗前需要先确定豆制品的量以及水的用量，清洗之后需要重新加入水然后对豆制品进行加工；上述方法具有如下缺陷：1、人工清洗、费时费力、效率低下且人工成本较高；采用相关设备清洗需要投入购置成本，且清洗完毕后需要将清洗后的物料转移至加工设备中，具有费时费力的缺陷；2、清洗前需要定量添加豆制品和清洗水，豆制品清洗后在制备豆制品时仍需要定量加入水，上述加水的过程均需要实现定量且与豆类之间存在一定比例，上述过程操作繁琐易出现纰漏；3、无论采取何种清洗方式，均需要将清洗后的豆放置入加工设备中进行粉碎；4、现有的豆制品加工粉碎装置中没有设置固液分离过滤作用，不方便渣料回收。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于豆制品的清洗及加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于豆制品的清洗及加工装置，包括箱体，该箱体的底部设有底座，底座的两侧通过第二电动伸缩杆与箱体底部的侧块相连；所述箱体的上部为传动腔，箱体的下部为清洗加工腔，传动腔和清洗加工腔之间设有遮挡板；箱体的顶部设有第一电机，第一电机的主轴上部套装有与箱体相连的第一限位筒，第一电机的主轴中下部套装有主轮链轮，第一电机的主轴底部外圆周表面安装有推筒，推筒的内部套装有吊轴，吊轴的中部套装有从动单元，吊轴的底部安装有搅拌爪；所述从动单元包括两个与箱体内壁相连的第二限位筒，两个第二限位筒的内侧分别设有各自相对应的辅助轮，辅助轮套装在吊轴上，辅助轮之间的吊轴上套装有套筒，套筒的外圆周表面上设有从动齿轮；上部的第二限位筒通过连接杆与第三限位筒相连，第三限位筒的内部通过轴承与转轴的中下部相连，转轴的上部设有与主轮链轮相适配的从动链轮，转轴的下部设有从动齿轮相啮合的主动齿轮；所述箱体的两侧设有分别设有第一注料筒和第二注料筒，第一注料筒和第二注料筒分别与出料箱相连通；所述清洗加工腔包括设在其内部的出料箱，出料箱底部的两侧通过相对应的第一电动伸缩杆与底座相连，出料箱底部的中间位置上设有第二电机，第二电机的主轴与设在出料箱内部的齿轮组相连，齿轮组的顶部安装有旋搅叶；出料箱的侧壁上设有带筛网的出料管，出料管外侧相对应的箱体下部开设有倒置的U型槽，出料管穿过U型槽并与设在箱体外部的收集槽相连通；所述搅拌爪设置在出料箱的内上部。优选地，所述第一限位筒和第一电机的主轴之间通过轴承相连。优选地，所述第一注料筒和第二注料筒对称设置在箱体的两侧，第一注料筒和第二注料筒的底部设有倾斜式进料管，倾斜式进料管上设有控制阀，倾斜式进料管的底端紧密贴合设置在出料箱的顶部边缘；出料箱的顶部为敞口式结构。优选地，所述第一注料筒和第二注料筒的外壁上分别设有刻度。优选地，所述第二电动伸缩杆固定端的顶部与侧块之间设有减震弹簧。优选地，所述第二限位筒包括限位筒本体，限位筒本体的上部以及下部分别开设有外侧大内侧小的圆台状腔体，两个圆台状腔体相连通；辅助轮的内部开设有吊轴穿装孔，辅助轮的外部轮廓与限位筒本体中的圆台状腔体相适配。优选地，所述第一电机的主轴中心线与吊轴的中心线之间的夹角为30°。优选地，所述齿轮组设在齿轮箱内，第二电机的主轴穿过齿轮组的中部齿轮，中部齿轮与两侧的齿轮相啮合；中部齿轮以及两侧的齿轮顶部分别安装有旋搅叶。优选地，所述出料箱下部的底座上开设有底座槽，第一电动伸缩杆分别设置在底座槽的四角处。优选地，所述遮挡板呈蜂窝状结构。本专利技术具有结构简单、设计合理、在能够实现豆制品清洗的同时实现对豆制品的加工、并且可以实现对豆制品以及水的定量添加、在豆制品加工结束后能够实现固液分离以便于后期对渣料进行回收的特点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A部的局部放大图。图3为本专利技术的后视结构示意图。图4为本专利技术遮挡板的结构示意图。图5为本专利技术从动齿轮和主动齿轮的位置关系示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种适用于豆制品的清洗及加工装置，包括箱体1，该箱体1的底部设有底座26，底座26的两侧通过第二电动伸缩杆27与箱体1底部的侧块29相连；所述箱体1的上部为传动腔，箱体1的下部为清洗加工腔，传动腔和清洗加工腔之间设有遮挡板17；箱体1的顶部设有第一电机5，第一电机5的主轴上部套装有与箱体1相连的第一限位筒6，第一电机5的主轴中下部套装有主轮链轮7，第一电机5的主轴底部外圆周表面安装有推筒8，推筒8的内部套装有吊轴9，吊轴9的中部套装有从动单元，吊轴9的底部安装有搅拌爪16；所述从动单元包括两个与箱体1内壁相连的第二限位筒12，两个第二限位筒12的内侧分别设有各自相对应的辅助轮11，辅助轮11套装在吊轴9上，辅助轮11之间的吊轴9上套装有套筒10，套筒10的外圆周表面上设有从动齿轮30；上部的第二限位筒12通过连接杆31与第三限位筒15相连，第三限位筒15的内部通过轴承与转轴14的中下部相连，转轴14的上部设有与主轮链轮7相适配的从动链轮32，转轴1的下部设有从动齿轮30相啮合的主动齿轮13；所述箱体1的两侧设有分别设有第一注料筒2和第二注料筒3，第一注料筒2和第二注料筒3分别与出料箱18相连通；所述清洗加工腔包括设在其内部的出料箱18，出料箱18底部的两侧通过相对应的第一电动伸缩杆25与底座26相连，出料箱18底部的中间位置上设有第二电机19，第二电机19的主轴与设在出料箱18内部的齿轮组20相连，齿轮组20的顶部安装有旋搅叶21；出料箱18的侧壁上设有带筛网23的出料管22，出料管22外侧相对应的箱体1下部开设有倒置的U型槽33，出料管22穿过U型槽33并与设在箱体1外部的收集槽24相连通；所述搅拌爪16设置在出料箱18的内上部。本专利技术中所述传动腔的主要目的是为搅拌爪16提供动力以达到对出料箱18的豆制品进行清洗的目的，通过上述设置能够实现搅拌爪16的运动范围变大，不仅能够实现搅拌爪16绕第一电机5的主轴旋转，还能够实现搅拌爪16自身的旋转，通过上述旋转不仅能够提高豆制品的清洗效率，还能够在加工豆制品时使豆制品物料进行快速、均匀以及高效的粉碎。通过设置清洗加工腔能够实现豆制品在其内部按照清洗以及粉碎的顺序进行加工，以达到提高生产效率的目的；本专利技术中粉碎豆制品的设备主要为旋搅叶21；需要添加物料、清洗水和加工豆制品水时可通过第一注料筒2和第二注料筒3进行添加。进一步地，所述第一限位筒6和第一电机5的主轴之间通过轴承相连。通过设置第一限位筒6能够防止第一电机5的主轴前、后、左以及右发生位移，当能够防止其前、后、左以及右发生位移时，第一限位筒6和第一电机5的主轴之间无论采用何种方式进行限位均可。进一步地，所述第一注料筒2和第二注料筒3对称设置在箱体1的两侧，第一注料筒2和第二注料筒3的底部设有倾斜式进料管34，倾斜式进料管34上设有控制阀4，倾斜式进料管34的底端紧密贴合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于豆制品的清洗及加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：该箱体(1)的底部设有底座(26)，底座(26)的两侧通过第二电动伸缩杆(27)与箱体(1)底部的侧块(29)相连；所述箱体(1)的上部为传动腔，箱体(1)的下部为清洗加工腔，传动腔和清洗加工腔之间设有遮挡板(17)；箱体(1)的顶部设有第一电机(5)，第一电机(5)的主轴上部套装有与箱体(1)相连的第一限位筒(6)，第一电机(5)的主轴中下部套装有主轮链轮(7)，第一电机(5)的主轴底部外圆周表面安装有推筒(8)，推筒(8)的内部套装有吊轴(9)，吊轴(9)的中部套装有从动单元，吊轴(9)的底部安装有搅拌爪(16)；所述从动单元包括两个与箱体(1)内壁相连的第二限位筒(12)，两个第二限位筒(12)的内侧分别设有各自相对应的辅助轮(11)，辅助轮(11)套装在吊轴(9)上，辅助轮(11)之间的吊轴(9)上套装有套筒(10)，套筒(10)的外圆周表面上设有从动齿轮(30)；上部的第二限位筒(12)通过连接杆(31)与第三限位筒(15)相连，第三限位筒(15)的内部通过轴承与转轴(14)的中下部相连，转轴(14)的上部设有与主轮链轮(7)相适配的从动链轮(32)，转轴(14)的下部设有从动齿轮(30)相啮合的主动齿轮(13)；所述箱体(1)的两侧设有分别设有第一注料筒(2)和第二注料筒(3)，第一注料筒(2)和第二注料筒(3)分别与出料箱(18)相连通；所述清洗加工腔包括设在其内部的出料箱(18)，出料箱(18)底部的两侧通过相对应的第一电动伸缩杆(25)与底座(26)相连，出料箱(18)底部的中间位置上设有第二电机(19)，第二电机(19)的主轴与设在出料箱(18)内部的齿轮组(20)相连，齿轮组(20)的顶部安装有旋搅叶(21)；出料箱(18)的侧壁上设有带筛网(23)的出料管(22)，出料管(22)外侧相对应的箱体(1)下部开设有倒置的U型槽(33)，出料管(22)穿过U型槽(33)并与设在箱体(1)外部的收集槽(24)相连通；所述搅拌爪(16)设置在出料箱(18)的内上部。...
【技术特征摘要】
1.一种适用于豆制品的清洗及加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：该箱体(1)的底部设有底座(26)，底座(26)的两侧通过第二电动伸缩杆(27)与箱体(1)底部的侧块(29)相连；所述箱体(1)的上部为传动腔，箱体(1)的下部为清洗加工腔，传动腔和清洗加工腔之间设有遮挡板(17)；箱体(1)的顶部设有第一电机(5)，第一电机(5)的主轴上部套装有与箱体(1)相连的第一限位筒(6)，第一电机(5)的主轴中下部套装有主轮链轮(7)，第一电机(5)的主轴底部外圆周表面安装有推筒(8)，推筒(8)的内部套装有吊轴(9)，吊轴(9)的中部套装有从动单元，吊轴(9)的底部安装有搅拌爪(16)；所述从动单元包括两个与箱体(1)内壁相连的第二限位筒(12)，两个第二限位筒(12)的内侧分别设有各自相对应的辅助轮(11)，辅助轮(11)套装在吊轴(9)上，辅助轮(11)之间的吊轴(9)上套装有套筒(10)，套筒(10)的外圆周表面上设有从动齿轮(30)；上部的第二限位筒(12)通过连接杆(31)与第三限位筒(15)相连，第三限位筒(15)的内部通过轴承与转轴(14)的中下部相连，转轴(14)的上部设有与主轮链轮(7)相适配的从动链轮(32)，转轴(14)的下部设有从动齿轮(30)相啮合的主动齿轮(13)；所述箱体(1)的两侧设有分别设有第一注料筒(2)和第二注料筒(3)，第一注料筒(2)和第二注料筒(3)分别与出料箱(18)相连通；所述清洗加工腔包括设在其内部的出料箱(18)，出料箱(18)底部的两侧通过相对应的第一电动伸缩杆(25)与底座(26)相连，出料箱(18)底部的中间位置上设有第二电机(19)，第二电机(19)的主轴与设在出料箱(18)内部的齿轮组(20)相连，齿轮组(20)的顶部安装有旋搅叶(21)；出料箱(18)的侧壁上设有带筛网(23)的出料管(22)，出料管(22)外侧相对应的箱体(1)下部开设有倒置的U型槽(33)，出料管(22)穿过U型槽(33)并与设在箱体(1)外部的收集槽(24)相连通；所述搅拌爪(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，刘峰，王文龙，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41
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